브래킷 엔진을 사용한 프로그램입니다. 이는 드래그 레이싱 카의 중요한 요소입니다. 따라서, 브래킷 엔진은 차의 심장과 같은 역할을 합니다. 그것이 매우 빠르게 달려 경주에서 승리하도록 돕습니다. 여기서 우리는 브래킷 엔진의 세계를 자세히 살펴보고 그 작동 방식을 이해하겠습니다.
브래킷 엔진에 대한 포괄적인 가이드
레이스 카는 강력한 브래킷 엔진 덕분에 최고 속도로 달릴 수 있습니다. 이는 여러 구성 요소가 협력하여 차량이 효율적으로 작동할 수 있도록 하는 것입니다. 피스톤, 크랭크 샤프트, 캠 샤프트 및 밸브는 브래킷 엔진의 일부입니다. 이러한 구성 요소들은 모두 엔진이 폭발을 일으켜 차량을 앞으로 밀어내도록 기여합니다.
엔진의 피스톤은 작은 튜브로, 위아래로 움직이며 가스와 공기를 엔진 내부를 통해 밀어내면서 이동합니다. 크랭크샤프트는 엔진 내에서 전후로 움직이는 긴 막대입니다. 변속기는 피스톤에서 나오는 힘을 회전 운동으로 바꾸어 자동차 바퀴가 움직일 수 있도록 전달합니다.
캠샤프트가 체인과 함께 브라켓 엔진에 장착된 모습입니다. 이들은 거친 표면의 금속 막대와 비슷합니다. 캠샤프트의 돌기들은 회전하면서 엔진의 밸브를 누르는데, 이는 연료와 공기가 엔진으로 들어오고 배기가스가 배출되도록 합니다. 밸브는 정확히 조율되어야 하며, 그렇지 않으면 엔진이 작동하지 않습니다.
대형 브라켓 엔진을 구축할 때 중요한 것은 각 부품 간의 적절한 동기화를 확인하는 것이다. 시간을 들여 (즉, 드라이브트레인에 약간의 여유를 두고) 엔진을 정기적으로 재조정해야 한다. 간단히 말해, 튜닝은 모든 설정의 타이밍을 맞추는 것이며 연료 혼합, 공기 흐름 등을 올바르게 조정하여 최상의 성능을 발휘하게 만드는 것이다. 이는 다루기 어려울 수 있으며 분명히 연습이 필요하다: C:-연습-;-!
브라켓 엔진을 만드는 과정은 매우 복잡하다고 할 수 있다. 하지만 배우는 것을 좋아하는 사람들에게는 많은 재미도 있을 수 있다. 그래서 보다시피 이 빌드와 관련된 즐거운 요소들이 많지만, 여기서부터가 노력이 필요한 부분이다. 피스톤, 크랭크 샤프트, 캠 샤프트, 밸브 등을 모두 모으고, 운이 좋다면 연료 주입 장치, 점화 제어 유닛, 스파크 플러그, 밸브 근처의 연료 인젝터, 냉각 시스템 등을 얻는 것이다.
모든 부품을 모은 후에는 이를 조립할 차례입니다. 이는 모든 것을 올바른 순서로 연결하는 단순한 작업입니다. 이것은 또 다른 매우 섬세한 부분이므로 모든 것이 올바르게 맞춰졌는지 확인해야 합니다. 단 한 가지 작은 부분에서 실수하면 전체 엔진이 작동하지 않을 수 있습니다.
다음은 엔진 튜닝입니다. 당신의 역할 중 하나는 연료 혼합, 스파크 타이밍 조정 및 공기 흐름 조절을 변경하여 모든 것이 적절히 작동하도록 만드는 것입니다. 튜닝은 오랜 과정이 필요하며, 완벽하게 맞추기 위해 여러 시도와 실패가 따를 수 있습니다.
드래그 레이싱에서 브라켓 엔진 사용의 장단점
왜 드래그 레이싱에서 브라켓 엔진을 사용해야 할까요? 충분히 준비하고 미리 튜닝된 견고한 브라켓 엔진은 경주 도중 큰 차이를 만들어냅니다.
더 빠른 차량: 제대로 조립되고 튜닝된 브라켓 모터는 차량 성능을 크게 향상시켜 더 빠르게 만들어 주며, 이를 통해 경주에서 승리할 수 있습니다.
신뢰성: 브래킷 모터는 오랫동안 사용할 수 있도록 설계되어 현재뿐만 아니라 그 제품의 수명 동안 작동할 것이라는 확신을 줍니다.
창의성: 브래킷 엔진에는 다양한 섹션과 설정이 있어 자신의 요구에 맞게 엔진을 설계할 수 있습니다.
하위 경쟁: 비슷한 브래킷 엔진을 사용하는 다른 사람들과 일반적인 형태의 엔진으로 경주를 할 수 있습니다.
전반적으로 브래킷 엔진은 경주용 차량을 회오리와 같은 속도로 가속시키는 놀라운 기계 장치입니다. 엔진 구성 요소는 많은 부품으로 이루어져 있으며, 차량을 앞으로 밀어내는 폭발을 일으킬 수 있도록 모든 부품이 조화롭게 작동해야 합니다. 이를 구축하고 조율하는 것은 많은 노력과 안정된 손이 필요하지만, 동시에 가장 재미있는 작업 중 하나가 될 수도 있습니다. 드래그 레이싱에 관심이 있다면 차를 다른 차보다 훨씬 더 빠르게 만들 수 있는 브래킷 엔진을 갖추는 것이 좋습니다.
이 제품은 회사 자체 시설에서 제조됩니다. 원자재 구매부터 이후의 생산 및 가공 서비스까지, 우리는 상세한 가격 정보를 제공합니다. 회사에는 80명 이상의 전문 금형 엔지니어와 20명의 다이캐스팅 전문가가 있습니다. 우리의 제품 설계는 유연하며 고객의 요구에 맞는 금형을 설계할 수 있으며, 소량 생산이 가능한 조건도 제공합니다. 또한 브래킷 엔진도 제공합니다.
7단계 생산 공정, 기술 지원, 품질 관리, 금형 제작, 주조 생산, 기계 가공, 표면 처리 및 기타 시설이 있습니다. 우리 회사는 150톤에서 4000톤까지 완전 자동화된 냉방식 다이캐스팅 섬 생산 라인 60개와 600대 이상의 최신 정밀 기계를 보유하고 있습니다. 또한, 회사는 부속 시설과 대형 정밀 측정 장치, 엔진 브라켓 등 다양한 설비를 포함하며, 연간 5만 톤의 알루미늄 합금 다이캐스트 부품을 생산하며, 부품 연구 개발, 생산 및 정밀 가공 능력을 갖추고 있어 대규모 생산에 대응할 수 있습니다.
2006년에 우리 회사는 설립되었습니다. 우리는 정밀 가공 및 일반 산업용 부품에 특화된 알루미늄 합금 다이캐스팅 부품을 제조합니다. 온라인으로 인력 서비스를 제공하며, 소수 언어로도 소통할 수 있습니다. 또한 프로젝트를 위해 서비스 팀을 제공할 수도 있습니다.
우리는 자체 3 개의 브래킷 엔진 생산 시설을 보유하고 있습니다. Weitang 자동차 부품 주조 공장, Suzhou Jincheng 정밀 주조 공장, Xuzhou Jincheng 정밀 주조 공장; 총 자산은 10 억 위안을 초과하며 거의 300 에이커의 면적을 커버하고 18 만 평방 미터의 공장 면적을 가지고 있습니다. 회사는 600 대 이상의 CNC 머신과 60 개 이상의 수직 가공 센터 및 완전한 전도 및 분무 장비를 갖추고 있습니다. 우리는 고객에게 전문적인 정밀 가공 및 맞춤형 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.