CNC 기술이 나오기 전에는 이런 품목은 숙련된 장인이 생산했습니다. 이런 직접적 접근 방식은 많은 시간이 걸렸고 종종 정확하지 않았습니다. 오류와 변형의 가능성이 있었습니다. 모든 단계가 이전에 수행된 대로 제품을 정확히 재생성하는 것은 어려웠습니다. CNC 기계는 오류 없이 반복 가능한 방식으로 제품을 생산할 수 있으므로 생산 프로세스를 보다 효율적으로 만들어 시간을 절약하고 모든 것이 괜찮은지 확인할 수 있습니다.
CNC 생산은 컴퓨터 제어를 사용하여 모든 장치와 함께 정확히 무엇을 해야 하는지 전달합니다. 컴퓨터는 기계에 고유한 레시피를 전송하고, 그 후 기계는 필요에 따라 해당 제품을 생산합니다. 이는 컴퓨터가 어떤 회전과 움직임을 해야 하는지에 대한 정확한 지침을 보낼 수 있기 때문에 매우 효율적이며, 이는 기계가 이해하기 쉽습니다.
CNC 기술자는 다양한 유형의 기계를 작동할 수 있습니다. 이러한 기계의 예로는 밀, 선반, 라우터 및 플라스마 커터가 있습니다. 특정 유형의 제품을 제조하는 데 사용되는 기계는 다양합니다. 밀은 재료를 절단하고 모양을 만드는 데 사용되는 반면 라우터는 목재(또는 플라스틱)에 디자인이나 모양을 만드는 데 탁월합니다.
숙련된 작업자는 CNC 제조에서 성공하는 데 매우 중요합니다. 이 사람은 컴퓨터를 프로그래밍하고 기계를 작동시킬 수 있는 사람입니다. 그들은 제품이 어떻게 제조되는지 알고 특정 기계에서 작업하는 데 익숙해야 합니다. 이것은 장애물을 해결하고 제품이 잘 만들어졌는지 보장하는 데 필수적입니다.
잘 훈련된 운영자를 두는 것 외에도, 생산하는 것에 대한 품질 검사 시스템을 갖는 것이 매우 중요합니다. 이 품질 관리가 모든 제품이 올바르게 만들어지고 주문 사양에 맞게 만들어지는 것을 보장합니다. 회사는 좋은 품질을 모니터링함으로써 고객을 만족시킬 수 있습니다.
CNC 제조와 CNC 가공의 사용은 오늘날 사물이 만들어지는 방식에 혁명을 일으키고 있습니다. 더 빠르고, 더 정확하고, 더 안전하고... 더 좋습니다. 이 기술은 인간의 손으로 만든다면 어렵거나 불가능한 제품을 만드는 것을 가능하게 합니다. CNC 기계로 설계하고 생산할 수 있는 것에는 거의 제한이 없습니다.
또한, 다양한 산업에서 CNC 기술이 일자리 기회를 바꾸고 있습니다. 더 많은 회사에서 CNC 기술을 도입함에 따라 이러한 기계를 프로그래밍하고 실행할 수 있는 운영자에 대한 수요도 증가했습니다. 숙련된 근로자에 대한 이러한 요구는 제조 부문이라는 새로운 일자리 영역으로 발전했습니다.
모든 CNC 제조는 각 회사의 시설에서 제조됩니다. 원자재 구매부터 추가 가공 및 생산 서비스까지 자세한 가격 정보가 있습니다. 당사는 다이캐스팅 분야의 전문가 20명 이상과 금형 전문 엔지니어 80명 이상을 보유하고 있습니다. 당사는 고객에게 금형 및 생산 솔루션을 제공할 수 있습니다. 당사의 제품 설계는 사용자 정의가 가능합니다. 소규모 생산을 위한 조건을 제공할 수 있습니다.
당사는 자체 3개의 CNC 제조 생산 시설을 보유하고 있습니다. 웨이탕 자동차 부품 주조 공장, 수저우 진청 정밀 주조 공장, 쉬저우 진청 정밀 주조 공장입니다. 총 자산은 1억 위안을 넘었고, 약 300에이커의 면적과 180,000제곱미터의 공장 면적을 보유하고 있습니다. 이 회사는 600대 이상의 CNC 기계와 60개 이상의 수직 가공 센터, 완전한 전기 도금 및 분무 장비를 갖추고 있습니다. 당사는 고객에게 전문적인 정밀 가공, 맞춤형 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
저희 회사는 2006년에 설립되었습니다. 설립되었습니다. 저희는 정밀 가공에서 알루미늄 합금 구성품의 CNC 제조와 일반 산업 부품을 전문으로 합니다. 저희는 24시간 온라인 인간 대 인간 서비스를 제공하며 소수 민족 언어로 소통합니다. 또한 특정 프로젝트를 지원하기 위해 전문 서비스 팀을 제공할 수 있습니다.
7 생산 공정, 기술 지원, 품질 검사, 금형 제작 다이캐스팅 생산, 기계 생산 표면 처리 및 지원 시설. 당사는 CNC 제조 가공 센터, 150~4000톤 범위의 완전 자동 콜드 챔버 아일랜드 다이캐스팅 생산 라인을 보유하고 있습니다. 당사는 또한 다양한 보조 시설과 수많은 대규모 정밀 측정 장비 및 계측기를 보유하고 있으며, 연간 50,000톤의 알루미늄 합금 다이캐스팅 부품과 부품 연구 개발 생산 및 정밀 가공 기능을 통해 대규모 생산의 영향을 받습니다.