주조 금형은 장난감 차량이나 금속 부품과 같은 동일한 형태를 대규모로 일관성 있게 생산하는 데 있어 다른 방법으로는 달성할 수 없는 제조 도구입니다. 이를 위해 최고의 과학자들이 미래 객체의 모방품인 금형을 설계했습니다. 마지막으로, 용융된 재료는 고온에서 유지되는 금형에 주입됩니다. 그 결과, 형상 표면에서 냉각과 재료 응고가 이루어져 금속으로 된 주조물을 얻게 됩니다. 주조 금형을 제작할 때는 금속이 녹는 온도와 적절한 크기의 조각을 만들기 위한 기준 등 중요한 요소들을 고려해야 합니다. 또한 금형은 뜨거운 금속이 주입되었을 때 깨지지 않도록 충분히 견고해야 합니다. 좋은 주조 금형 설계자 및 제작자는 많은 전문 이론 지식을 습득하고 정확한 규모를 이해해야 합니다.
현대의 발전 덕분에 고품질의 다이 캐스트 금형을 만드는 것이 이전보다 훨씬 더 쉬워졌습니다. 하나의 공정은 금형에서 정확한 형태를 만들기 위해 컴퓨터 응용 프로그램을 사용하는 것입니다. 또한, 더 큰 강도와 내구성을 가진 고급 금속으로의 전환도 광범위하게 이루어지고 있습니다. 다른 방법으로는 3D 프린터를 사용하여 금형을 제작하는 것도 있으며, 이를 종합적으로 설명하면 컴퓨터에서 금형을 직접 디지털로 인쇄하는 것을 의미합니다. 이는 다이 캐스트 금형 제작 과정의 개선을 보여줍니다.
다이 캐스트 금형은 수리나 교체가 필요한 시점까지 오래 사용할 수 있도록 설계되어 있지만, 금형이 정상 작동 중일 때조차도 숙련된 전문가에 의해 정기적인 유지 보수가 수행되어야 합니다. 기능성 전문가들은 또한 금속 접촉接着으로 인한 손상을 방지하기 위해 심층 청소와 Lustre struts 처리의 중요성을 강조합니다. 금형은 정기적으로 관리해야 하며, 문제가 발생하면 즉시 수리하는 것이 중요합니다. 이러한 금형을 주의深く 관리하면 제조업체의 비용 절감은 물론, 다양한 제품을 신속하게 생산할 수 있습니다.
최신 기술의 사용, 특히 효율적인 기계에의 적용은 생산량을 크게 증가시켜 회사의 이익을 늘릴 수 있는 잠재력을 가지고 있다. 생산 효율성을 높이기 위한 전략 중 하나는 한 번에 여러 개의 금형을 생산할 수 있는 다중 캐비티 머신을 사용하는 것이다. 또한 로봇 시스템을 도입해 금형에서 부품을 취급하는 과정을 자동화하면 이 절차가 크게 가속화되어 효율성과 정확성이 향상된다. 최고의 기술을 활용함으로써 제조업체들은 운영의 우수성과 수익성을 모두 높일 수 있다.
주조 금형은 동일한 제품의 매우 빠르고 비용 효율적인 생산을 가능하게 하기 때문에 제조업계에서 정말로 매우 중요합니다. 정교한 기술과 높은 금형 유지 보수 표준을 준수하면 제조업체가 최적의 프로세스 최적화 결과를 달성하고 비용을 절감하면서 수익을 배가할 수 있습니다. 최신 주조 금형 기술을 사용하여 독창적인 디자인을 구상해 프로젝트를 진행할 수도 있을 것입니다!
우리는 세 개의 주요 생산 센터를 보유하고 있습니다. 웨이탕 자동차 부품 주조 공장, 쑤저우 진청 정밀 주조 공장, 주조 금형 정밀 주조 공장입니다. 자산의 총 가치는 10억 위안 이상이며, 약 300에이커의 부지에 총 면적 18만 평방미터를 차지합니다. 회사는 600대 이상의 CNC 머신을 보유하고 있으며, 이 중 60대는 수평 가공 센터로, 완전한 전도, 도장 및 시험 장비를 갖추고 있습니다. 우리는 고객에게 고품질의 정밀 가공 및 맞춤형 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
우리 회사는 2006년에 설립된 다이 캐스트 금형 전문 기업으로, 전통적인 자동차, 신에너지 차량, 통신 인버터, 광전지 에너지 저장, 철도 교통, 의료 항공 분야 및 기타 맞춤형 알루미늄 합금 다이 캐스팅 부품, 정밀 가공 및 일반 산업용 부품을 생산합니다. 우리는 24시간 인력 온라인 지원과 소수 언어 대응을 제공하며, 프로젝트와 연결할 서비스 팀도 제공할 수 있습니다.
7단계 생산 공정, 기술 지원 품질 관리, 금형 생산, 압력 주조 생산, 기계 생산, 표면 처리 공정, 보조 시설. 우리 회사는 150톤에서 4000톤까지 현대적인 정밀 가공 센터 60곳과 완전 자동화된 냉방 챔버 아일랜드 압출 주조 생산 라인을 갖추고 있습니다. 또한 회사는 수십 대의 대형 정밀 기기와 측정 장비 및 다양한 관련 서비스를 보유하고 있습니다. 회사의 다이 캐스트 금형 생산량은 연간 5만 톤이며, 정밀 제조 및 가공이 가능합니다.
이 제품은 자체 공장에서 제조됩니다. 원자재 구매부터 후속 가공 및 생산 서비스까지 다이 캐스트 금형 세부 사항을 제공합니다. 회사는 다이 캐스팅 분야의 20명 이상의 전문가와 80명 이상의 금형 전문 엔지니어를 보유하고 있습니다. 우리의 제품 설계는 유연하며, 고객을 위해 금형을 설계하고 생산 솔루션을 제공할 수 있습니다. 이는 소량 생산에 적합한 조건을 제공하게 됩니다.
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