다이캐스트 몰드는 다른 방법으로는 따라올 수 없는 규모와 응집력으로 장난감 자동차나 금속 부품과 같은 동일한 모양을 만들어내는 데 도움이 되는 없어서는 안 될 제조 도구입니다. 이를 위해 가능한 한 최고의 과학자들이 미래의 물체를 모방한 몰드를 개발했습니다. 마지막으로 용융물을 고온으로 유지된 몰드에 붓습니다. 주조 모양을 결정하는 캐비티 표면에서 냉각 및 재료 응고의 결과로 금속으로 만든 모양이 있는 부품이 생성됩니다. 다이캐스트 몰드를 제작할 때는 금속이 어떤 온도에서 녹았는지 확인하고 적절한 크기의 조각을 성형할 수 있는 크기를 기준으로 하는 것과 같은 몇 가지 중요한 고려 사항을 고려해야 합니다. 몰드는 또한 뜨거운 금속을 눌러도 깨지지 않을 만큼 튼튼해야 합니다. 우수한 다이캐스트 몰드 설계자 및 제작자는 많은 전문적인 이론 정보를 숙지해야 하며 정확한 규모도 필요합니다.
현대의 발전으로 인해 고품질 다이캐스트 몰드를 만드는 것이 그 어느 때보다 쉬워졌습니다. 한 가지 공정은 몰드에서 정확한 모양을 만드는 데 컴퓨터 애플리케이션을 사용하는 것입니다. 또한 강도와 내구성이 더 뛰어난 고급 금속으로의 전환이 널리 퍼졌습니다. 다른 사람들은 몰드 제작에 3D 프린터를 사용하기까지 했습니다. 이 아이디어는 전체적으로 컴퓨터에서 몰드를 직접 디지털로 인쇄하는 것을 의미합니다. 이는 다이캐스트 몰드를 만드는 공정의 개선을 보여줍니다.
다이캐스트 몰드는 수리 또는 교체가 필요하기 전까지 오래 사용할 수 있도록 크기가 조정되었지만, 몰드를 가동한 후에는 숙련된 전문가가 정기적인 유지 관리를 수행해야 합니다. 기능 전문가들은 또한 금속 접촉 접착으로 인한 손상을 방지하기 위해 심층 세척과 Lustre 스트럿으로 권장하는 처리의 중요성을 지적합니다. 몰드는 정기적으로 유지 관리해야 하며, 문제가 있는 경우 적시에 수리하는 것이 정말 중요합니다. 이러한 몰드를 신중하게 관리하면 제조업체의 비용 절감과 무한한 품목의 제조가 빠르게 이루어질 수 있습니다.
최신 기술을 사용하고 효율적인 기계를 사용하면 생산량을 상당히 늘릴 수 있는 잠재력이 있어 회사의 이익이 증가합니다. 생산 효율성을 높이기 위한 전략은 한 번에 여러 개의 금형을 생산할 수 있는 다중 캐비티 기계를 사용하는 것입니다. 또한 금형에서 부품을 집어 올리는 로봇 시스템을 통합하면 이 절차가 엄청나게 가속화되어 효율성과 정확성이 높아집니다. 제조업체는 동종 최고의 기술을 사용하여 운영의 우수성과 최종 이익을 모두 늘릴 수 있습니다.
다이캐스트 성형은 제조 부문에서 매우 중요한데, 동일한 제품을 매우 빠르고 비용 효율적으로 생산할 수 있기 때문입니다. 정교한 기술과 높은 금형 유지 관리 표준을 유지하면 제조업체가 최상의 공정 최적화 결과를 달성하고 비용을 절감하면서 수익을 늘릴 수 있습니다. 최신 다이캐스트 금형 기술을 사용하여 프로젝트를 위한 고유한 디자인을 구축하게 될 수도 있습니다!
우리는 1개의 주요 생산 센터를 소유하고 있습니다. 웨이탕 자동차 부품 주조 공장, 수저우 진청 정밀 주조 공장, 다이캐스팅 금형 정밀 주조 공장 자산의 총 가치는 300억 위안 이상이며, 약 180에이커의 면적을 차지하며 총 면적은 000제곱미터입니다. 회사는 완전한 전기 도금 분무 및 테스트 장비를 갖춘 600개의 수평 가공 센터를 포함하여 60개 이상의 CNC 기계를 보유하고 있습니다. 우리는 고객에게 고품질 정밀 가공 및 맞춤형 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
저희 회사는 2006년에 다이캐스팅 몰드를 시작했으며, 전통적인 자동차, 혁신적 에너지 차량, 통신 인버터, 태양광 에너지 저장 철도 운송, 의료 항공, 그리고 기타 맞춤형 알루미늄 합금 다이캐스팅 구성 요소와 정밀 가공 및 일반 산업 구성 요소를 전문으로 합니다. 저희는 소수 언어로 24시간 온라인 지원 및 커뮤니케이션을 지원합니다. 저희는 또한 프로젝트에 연결할 서비스 팀을 제공할 수 있습니다.
7 생산 공정, 기술 지원 품질 관리, 금형 생산, 다이캐스팅 생산, 기계 생산, 표면 처리 공정, 지원 시설. 당사는 60개의 현대식 정밀 가공 센터와 150~4000톤 범위의 완전 자동화된 콜드 챔버 아일랜드 다이캐스팅 생산 라인을 갖추고 있습니다. 당사는 또한 수십 개의 대형 정밀 기기 및 측정 장비와 다양한 관련 서비스를 보유하고 있습니다. 당사의 다이캐스팅 금형 생산량은 50,000톤이며 정밀 제조 및 가공을 수행할 수 있습니다.
제품은 자체 공장에서 제조합니다. 원자재 구매부터 추가 가공 및 생산 서비스까지 다이캐스트 금형 세부 정보를 제공합니다. 이 회사는 다이캐스팅 분야의 전문가 20명 이상과 금형 전문 엔지니어 80명 이상을 갖추고 있습니다. 당사의 제품 설계는 유연하며 고객을 위해 금형을 설계하고 생산 솔루션을 제공할 수 있습니다. 소량 생산에 적합한 조건을 제공합니다.