고품질의 다이 캐스팅 부품을 생산할 때는 여러 가지 요소를 고려해야 합니다. 첫째, 금형 설계가 매우 중요합니다. 금형은 필요한 형상을 만들 수 있도록 정확히 제작되어야 하며, 액체 금속이 모든 부분에 중단 없이 흐를 수 있도록 해야 합니다. 좋은 금형 설계 - 관심 있는 제품을 얻으려면 올바르게 만든 금형이 필요합니다.
금속 합금 선택: 적절한 금속 합금을 선택하는 것은 다이 캐스팅에서 또 다른 중요한 요소입니다. 각 종류의 금속 합금은 고유한 강점, 약점 및 특성을 가지고 있습니다. 예를 들어, 어떤 합금은 다른 합금보다 더 강하거나 더 가볍고 부식에 저항할 수 있습니다. 응용 분야에 따라 적합한 건설 재료를 선택하는 것이 항상 중요하며, 주어진 목적에 맞는 합금을 제조하면 부품의 피로 수명이 길어지고 가동 중지 시간이 줄어듭니다.
마침내, 금속을 용해하여 금형에 주입하는 과정은 매우 신중하게 수행되어야 합니다. 이 과정에서의 온도와 압력은 매우 잘 조절되어야 합니다. 온도가 적절하지 않거나, 압력이 너무 높거나 낮으면 복합 작업이 끝난 후 부품에 결함이 생길 수 있습니다. 높은 품질과 일관된 부품을 보장하기 위해서는 이러한 모든 요소들이 균형을 이루어야 합니다.
알루미늄은 무게가 가볍지만 초강력이기 때문에 트레일러 튜브 채널 H 섹션을 제조하는 업체들 사이에서 다양한 응용 분야에서 인기가 많습니다. 또한 알루미늄은 괜찮은 방부성도 가지고 있어 환경적 손상 없이 오랫동안 사용할 수 있습니다. 아연은 다이캐스팅 용으로 전 세계적으로 널리 알려진 재료로, 작업이 간단하고 Zn 합금의融점은 여러 번 저온에서 이루어지며 생산 속도가 더 빠릅니다. 마지막으로, 마그네슘은 특정 응용 분야에서 알루미늄보다 더 가볍고 강하며 방식성이 더 우수합니다.
다양한 종류의 기계가 자동차, 항공우주, 전자 및 건설과 같은 섹터에 다이 캐스팅 부품을 사용하여 생산됩니다. 다이 캐스팅 부품에 대한 최고의 점 중 하나는 빠르고 저렴하게 생산될 수 있다는 것입니다. 많은 양의 부품을 짧은 시간 안에 제조할 수 있어 특히 많은 양을 생산해야 하고 생산 과정에서 비용을 절감하려는 기업들에게 유용합니다.
상품의 제조는 항상 인간의 우선순위였으며 기술이 발전함에 따라 다이 캐스팅 공정도 발전하고 있습니다. 다이 캐스팅 머신자동화와 로봇工학의 사용 증가는 다이 캐스팅 기술에서 흥미로운 트렌드 중 하나입니다. 이 모든 것은 시스템을 더 깨끗하게 만들고 생산 중 유지하며 비용을 줄이는 혁신입니다. 머신과 로봇工학을 추가하면 제조업체는 품질 표준을 유지하면서 원하는 대로 부품을 훨씬 더 빠르게 이동시킬 수 있습니다.
다이 캐스팅 기술의 발전은 고강도 합금 및 복합 재료와 같은 대체 소재로 깊이 연구되고 있습니다. 이러한 재료들은 더 강하고 내구성이 뛰어나기 때문에 항공우주 및 방위 산업과 같은 엄격한 환경에서 사용하기에 적합합니다. 지속적인 개선 - 다이 캐스팅은 제조업체들이 더 많은 선택지를 가지기 위해 새로운 재료와 기술을 찾으면서 계속해서 발전할 것입니다.
우리는 자체 3개의 중요한 생산 시설을 보유하고 있습니다. 웨이탕 자동차 부품 주조 공장, 쑤저우 진청 다이캐스트 부품, 쉬저우 진청 정밀 주조 공장입니다. 자산의 총 가치는 10억 위안을 초과하며, 면적은 약 300에이커이고, 18만 평방미터의 공장 공간을 가지고 있습니다. 회사는 600대 이상의 CNC 머신과 60대 이상의 수직 CNC 가공 센터를 보유하고 있으며, 완전한 스프레이 및 도금 테스트 장비를 갖추고 있습니다. 우리는 고객에게 맞춤형 정밀 가공 서비스를 제공합니다.
우리 회사는 2006년에 설립되었습니다. 우리는 알루미늄 합금 다이캐스팅, 다이캐스트 부품 가공 및 일반 산업용 부품에 특화되어 있습니다. 우리는 하루 종일 인력 온라인 서비스를 제공하며, 소수 언어로 의사소통하고, 프로젝트를 지원하기 위한 서비스 팀도 보유하고 있습니다.
7개의 생산 공정, 기술 지원, 품질 관리, 금형 생산, 주조 생산, 기계 생산, 표면 처리 및 기타 시설이 있습니다. 우리 회사는 150톤에서 4000톤까지 완전 자동화된 냉방식 다이캐스팅 섬 생산 라인 60기와 600대 이상의 선진 정밀 기계를 보유하고 있습니다. 또한, 회사는 부속 시설과 대규모 정밀 측정 다이캐스트 부품 및 장비를 포함하며, 연간 5만 톤의 알루미늄 합금 다이캐스트 부품 생산 능력과 부품 연구 개발, 생산 및 정밀 가공 능력을 갖추고 있어 대규모 생산에 대응할 수 있습니다.
모든 다이 캐스팅 부품은 각각의 회사 시설에서 제조됩니다. 원자재 구매부터 추가 가공 및 생산 서비스에 이르기까지 상세한 가격 정보를 보유하고 있습니다. 우리 회사는 20명 이상의 다이 캐스팅 분야 전문가와 80명 이상의 금형 전문 엔지니어를 보유하고 있습니다. 고객에게 금형과 생산 솔루션을 제공할 수 있습니다. 우리의 제품 설계는 맞춤형입니다. 소규모 생산을 위한 조건을 제공할 수 있습니다.
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