정밀 가공은 매우 세심하고 정확한 정확도로 아이템을 만드는 독특한 접근 방식입니다. 퍼즐을 만들거나 모형 비행기를 조립할 때, 모두 제대로 맞도록 조심스럽게 조각해야 합니다! 이는 정밀 가공이 개념적으로 하는 일이기도 합니다. 이는 우리가 매일 필요로 하는 많은 것을 만들어냅니다. 비행기 부품, 휴대전화 액세서리, 자동차 요소를 생산하는 데 사용됩니다. 이러한 것들 중 일부는 완벽하게 함께 작동하거나 사용할 때 깨지지 않도록 정밀 가공이 필요합니다!
일반적인 기계 가공을 한다면 별 문제가 아닐 수 있지만 정밀한 작업이라면 모든 것이 정말 완벽해야 합니다. 사용하는 모든 조각은 모두 측정하고 올바르게 절단해야 합니다. 한쪽 끝이 다른 쪽과 약간이라도 정렬이 어긋나면 모든 것을 조립할 때 문제가 발생할 수 있습니다. 이 작업에는 많은 헌신과 노력이 투입되었습니다. 정밀 기계공으로 알려진 이 직업을 생업으로 삼는 사람들은 손이 안정적이어야 합니다. 실수를 하면 나중에 문제가 생길 수 있기 때문입니다. 바로 이런 이유로 그들은 해당 기술에 대한 광범위한 교육을 받습니다.
정밀 가공의 독특한 점 하나는 우리가 원하는 것을 만들 수 있다는 것입니다. 새로운 것뿐만 아니라 가능하지만 아직 만들어지지 않은 요소도 만들 수 있습니다. 우리가 만든 정밀 가공 부품은 현미경 없이는 작거나 보이지 않을 수 있습니다. 전자 제품에 사용되는 부품처럼 다른 부품과 잘 작동하도록 완벽해야 하는 극히 작은 부품이 거의 없기 때문입니다. 우리는 조금 더 크게 만들 수도 있는데, 이는 표준 3D 프린터로 만들기 어려운 꽤 큰 부품입니다. 이것은 발견이라는 아이디어를 가져옵니다. 그것은 인류가 새로운 열린 지평을 탐험하는 데 도움이 됩니다. 이를 통해 디자이너와 엔지니어는 이전에는 달성 불가능하다고 여겨졌던 제품을 만드는 동안 대규모로 생각할 수 있습니다.
정밀 가공에 종사하는 사람들은 정말 훌륭한 기계를 사용할 수 있습니다. 그들은 최첨단 기술을 사용하여 최상의 품질의 물건을 만듭니다. 이것은 지역 홈디포에서 살 수 있는 의미의 도구가 아닙니다. 이것은 매우 비쌉니다. 일반적으로 수백만 달러이며 제대로 작동하려면 특별한 작업자가 필요합니다. 이들은 엄격한 표준을 준수하는 부품을 만드는 데 도움이 되므로 정밀 가공 산업에서 중요한 역할을 합니다. 이러한 미네랄 블록에서 모든 제품은 자격을 갖춘 정밀 기계공이 손으로 엔지니어링합니다.
물론, 정밀 가공된 부품을 보면 대부분에게 그다지 특별해 보이지 않을 수도 있습니다. 하지만 이것들은 매우 내구성 있는 부품이며 영원히 사용할 수 있습니다. 이것들은 매우 잘 제조되어 오랜 시간 동안 사용되어도 거친 시간과 과정을 견딜 수 있습니다. 예를 들어, 비행기용으로 제작된 부품은 항공기가 날 때마다 많은 하중을 견뎌야 하기 때문에 매우 견고해야 합니다. 정밀 가공된 부품은 실패 없이 기능을 매우 잘 수행하도록 만들어졌으며, 우리 제품의 안전에 중요한 역할을 합니다.
제품은 회사 자체 시설에서 제조됩니다. 원자재 구매부터 후속 생산 및 가공 서비스까지 자세한 가격 정보를 제공합니다. 80명 이상의 전문 금형 엔지니어와 20명의 다이캐스팅 전문가가 회사에 상주합니다. 당사의 제품 설계는 유연하며 고객의 요구에 맞는 금형을 설계하고 정밀 가공도 제공할 수 있습니다. 소량 생산을 위한 조건을 제공할 수 있습니다.
우리는 Weitang 자동차 부품 주조 공장, Suzhou Jincheng 정밀 가공, Xuzhou Jincheng 정밀 주조 공장 등 3개의 중요한 생산 시설을 보유하고 있습니다. 자산 총액은 1억 위안이 넘고, 면적은 약 300에이커이며, 공장 면적은 180,000제곱미터입니다. 이 회사는 600대 이상의 CNC 기계와 60개 이상의 수직 CNC 가공 센터, 완전한 분무, 전기 도금 테스트 장비를 보유하고 있습니다. 우리는 고객에게 맞춤화된 전문적인 정밀 가공 서비스를 제공합니다.
정밀 가공은 2006년에 여러 사람이 설립했습니다. 저희는 전통적인 자동차, 신에너지 차량, 통신용 태양광 에너지 저장, 인버터 철도 운송, 의료용 항공, 그리고 알루미늄 합금으로 만든 기타 맞춤형 부품, 정밀 가공 및 일반 산업 부품을 전문으로 합니다. 저희는 하루 종일 온라인 인적 서비스를 제공하고 소수 언어로 소통합니다. 저희는 또한 귀하의 프로젝트를 위해 서비스 담당자 팀을 제공할 수 있습니다.
7가지 생산 공정은 기술 지원, 품질 관리, 금형 제작 주조, 다이캐스팅 및 표면 처리입니다. 당사는 150~4000톤의 완전 자동 콜드 챔버 다이캐스팅 아일랜드 생산 라인 60개와 600개가 넘는 첨단 정밀 기계 센터를 자랑합니다. 또한 수십 개의 대형 정밀 기기 및 측정 장비와 다양한 추가 서비스를 보유하고 있습니다. 회사의 연간 생산량은 50,000톤이며 정밀 가공 정밀 제조 및 가공 능력을 갖추고 있습니다.