Metalinės dalys revoliuciniame Jincheng gamybos procese
Jinchengas aliuminio liejiniai yra įdomiausias gamybos procesas ir naudojamas įvairių rūšių metalinių detalių gamyboje. Liejimas slėgiu yra skysto metalo įpurškimo į štampą procesas, kuris vėl ir vėl naudojamas gaminant tūkstančius identiškų dalių su minimaliu atmetimu. Smasinis liejimas išsiskiria kaip vienintelis efektyvus ir ekonomiškas tam tikrų formų gamybos procesas. Tai taip pat geriausias būdas sukurti didelius kiekius sudėtingų metalo gabalų su tikslių matmenų ir švaraus paviršiaus
Jincheng privalumai pavarų dėžės namas Šiuolaikinėje gamyboje Visų pirma, tai labai efektyvus procesas, kuriuo galima greitai pagaminti didžiulius kiekius dalių. Tai turi daug privalumų masinei dalių gamybai, kaip ir automobilių pramonės dalių atveju. Antra, liejimas yra ekonomiškas procesas, nes jis leidžia pagaminti nuo šimtų iki tūkstančių identiškų dalių be didelių investicijų – darbo sąnaudų, tenkančių vienetui. Iš jo galima gaminti įvairių matmenų, dydžių ir raštų dalis. Perdirbamas laužo kiekis, susidarantis gamybos procese, gali būti beveik 100 %, todėl liejimas slėginiu būdu taip pat yra aplinkai nekenksmingas gamybos būdas, todėl perdirbamumo požiūriu tai tapo „žaliuoju“
Metalinių dalių gamybos raida naudojant liejimo technologiją
Reikalas tas, kad metalinių detalių gamybos procesą perėmė liejimo slėginio liejimo technologijos įdiegimas. Prieš tai buvo liejimas, kai didelės metalinės dalys buvo apdirbamos iš kietos masės arba liejamos į smėlį, kurio trūkumai buvo lėti, sudėtingi ir brangūs. Tačiau liejant slėgiu, daugelio identiškų aukštos kokybės metalinių dalių masinė gamyba tapo lengvas ir ekonomiškas. ll Naudojant slėginio liejimo technologiją, CAD ir CAM užtikrina geresnį našumą greito tempo ir ekonomišku metodu.
Jinchengas vandeniui atspari išorinė siena Pranoksta daugelį kitų metodų savo visapusiška kokybiška tinklaraščio informacija. Pavyzdžiui, liejant slėginiu būdu, gaminamos detalės su didesniais nuokrypiais nei liejant smėliu. Be to, tai yra labiau supaprastintas procesas, o tai reiškia, kad dalis galime pagaminti greičiau ir už mažesnę kainą. Liejimas yra greitesnis ir ekonomiškesnis didelės apimties dalių gamybai, palyginti su apdirbimu. Tačiau prieš 3D spausdinimą, gaminant didelius aukštos kokybės metalinių dalių kiekius, pirmenybė teikiama liejimui. Nors 3D spausdinimas tinkamas tik prototipams kurti, o pakeisti masinę gamybą išlieka per lėtas ir brangus
Jinchengas plokštės lauko vandeniui atspari siena yra nuolat besivystanti sritis, o tendencijos keičiasi kiekvienais metais. Viena įdomiausių pastarųjų metų tendencijų buvo bepiločių orlaivių ir kitų nepilotuojamų orlaivių (UAV) dislokavimas liejimo mašinoms apžiūrėti ir įprastinei priežiūrai atlikti. Tai sumažina žmogaus veiksmų poreikį, kuris gali būti pavojingas ir užtrukti. Kita tendencija, kuri, atrodo, tęsiasi, yra 3D spausdinimas liejimo įrankių ir štampų pusėje, nes iš jo galima pagaminti sudėtingesnių dalių, nes kai kurių formų fiziškai neįmanoma apdirbti. Galiausiai, naujos kompiuterinės technologijos skatina išmaniąsias liejimo mašinas, kurios gali akimirksniu aptikti ir ištaisyti klaidas, toliau didindamos proceso efektyvumą ir kokybę.
Kokybės kontrolė Kad išlaikytų liejimo kokybę ir nuoseklumą, gamintojai turi laikytis griežtų sistemų. Tai apima periodinį mašinų, įrankių ir gatavų dalių patikrinimą. Be to, įmonės turi naudoti aukštos kokybės žaliavas dalims gaminti ir būti atsargiems visais šių medžiagų apdorojimo ir (arba) tvarkymo etapais. Galiausiai atidžiai stebėkite visą gamybos procesą, kad būtų užtikrintas didžiausias našumas ir būtų laikomasi visų būtinų saugos veiksmų
Jinchengas plokštės lauko vandeniui atspari siena yra labai efektyvus ir ekonomiškas gamybos procesas, kuris visiškai pakeitė metalinių dalių gamybą. Sudėtingi komponentai gali būti greitai pagaminti su puikiu matmenų našumu ir paviršiaus apdaila, įpurškiant išlydytą metalą į formą. Dėl nuostabaus efektyvumo, lankstumo ir kainos trifekto liejimas yra pranašesnis už kitus gamybos metodus. Naujos tendencijos nuolat keičia žaidimą, bet vienas dalykas aiškus: liejimo štampavimo technologija ilgą laiką bus aukščiausios klasės gamybos pagrindas.
Turime savo 3 svarbias gamybos patalpas, Weitang automobilių dalių liejimo gamyklą, Sudžou Jincheng liejimą, Xuzhou Jincheng precizinio liejimo gamyklą; bendra turto vertė yra daugiau nei 1 milijardas juanių, užima beveik 300 akrų plotą, o gamyklos plotas yra 180,000 600 kvadratinių metrų. Įmonė turi daugiau nei 60 CNC staklių su daugiau nei XNUMX vertikalių CNC apdirbimo centrų ir pilną purškimo, galvanizavimo bandymo įrangą. Mes siūlome profesionalias precizinio apdirbimo paslaugas, pritaikytas mūsų klientams.
2006 m. mūsų verslas buvo įkurtas 2006 m. Mes liejame aliuminio lydinio detales, precizinį apdirbimą ir bendruosius pramoninius komponentus. Mes teikiame internetines žmonių paslaugas visą dieną, kiekvieną dieną. Taip pat bendraujame įvairiomis kalbomis. Taip pat galime pasiūlyti serviso atstovų komandą darbui su Jūsų projektu.
Septyni gamybos procesai yra liejimas naudojant techninę pagalbą, taip pat kokybės kontrolė, liejimas formomis, liejimas ir paviršių apdorojimas. Mūsų įmonė gali pasigirti 150–4000 tonų pilnai automatizuotų šalto kamerų liejimo slėginiu būdu gamybos linijomis 60, taip pat pažangiomis tiksliomis staklėmis, kurių skaičius viršija 600. Be to, įmonė turi pagalbinius įrenginius, taip pat daugybę didelio masto tikslumo matavimo įrangos ir prietaisų, metinė 50,000 XNUMX tonų aliuminio lydinio liejimo detalių ir dalių tyrimų bei plėtros gamybos produkcija, taip pat tikslaus apdorojimo galimybės, kad būtų galima gauti naudos iš gamybos dideliu mastu.
Visi mūsų gaminiai gaminami jų liejimo įmonių gamyklose. Turime visą informaciją apie kainas – nuo žaliavų iki gamybos ir net paslaugų. Įmonėje dirba daugiau nei 80 formų inžinierių ir 20 liejimo slėginiu būdu ekspertų. Mūsų gaminių dizainas yra vikrus, galime suprojektuoti formas pagal klientų poreikius, taip pat pateikti sprendimus gamybai. Jis tinka mažų partijų gamybai.
