De metalen onderdelen in het revolutionaire productieproces van Jincheng
Jincheng aluminium spuitgietstukken is het meest interessante productieproces en wordt gebruikt in verschillende soorten productie van metalen onderdelen. Spuitgieten is het proces van het injecteren van vloeibaar metaal in een matrijs om keer op keer te worden gebruikt bij het produceren van duizenden identieke onderdelen met minimale afkeuringen. Spuitgieten onderscheidt zich als het enige effectieve en economische proces voor het maken van specifieke vormen. Dit is ook de beste manier om grote hoeveelheden complexe metalen stukken te maken met nauwkeurige afmetingen en een schoon oppervlak
Voordelen van Jincheng versnellingsbak huis in moderne productie Ten eerste is het een zeer efficiënt proces dat grote volumes onderdelen in een snel tempo kan produceren. Dit heeft veel voordelen voor massaproductie van onderdelen, zoals in het geval van onderdelen voor de auto-industrie. Spuitgieten is ten tweede een economisch proces omdat het een aanzienlijke productie van honderden tot duizenden identieke onderdelen mogelijk maakt zonder grote investeringen in de vorm van arbeidskosten per eenheidsonderdeel. Het kan worden gebruikt om onderdelen van vele afmetingen, maten en patronen te produceren. De gerecyclede hoeveelheid schroot die tijdens het productieproces wordt gegenereerd, kan bijna 100% zijn, dus spuitgieten is ook een milieuvriendelijke manier om een productie te runnen, wat de reden is dat dit bekend is geworden als 'groen' in termen van recyclebaarheid
Evolutie van de productie van metalen onderdelen door middel van spuitgiettechnologie
Het punt is dat de introductie van spuitgiettechnologie nu het productieproces van metalen onderdelen heeft overgenomen. Spuitgieten ging eraan vooraf, waarbij grote metalen onderdelen ofwel uit massieve massa werden bewerkt of in zand werden gegoten, wat onder de nadelen van alle trage, arbeidsintensieve en kostbare viel. Terwijl spuitgieten echter de massaproductie van talrijke identieke hoogwaardige metalen onderdelen een fluitje van een cent maakte en tegelijkertijd kosteneffectief was, biedt CAD & CAM betere prestaties in een snel en kosteneffectief tempo
Jincheng waterdichte buitenmuur overtreft veel van de andere methoden in zijn allround kwaliteit blog info Bijvoorbeeld, spuitgieten produceert onderdelen met nauwere toleranties dan die gemaakt door zandgieten. Ook is het een gestroomlijnder proces wat betekent dat we onderdelen sneller en goedkoper kunnen maken. Spuitgieten is sneller en kosteneffectiever voor de productie van grote volumes onderdelen vergeleken met machinale bewerking. Echter, in tegenstelling tot 3D-printen, is de voorkeur voor het produceren van grote volumes van hoogwaardige metalen onderdelen spuitgieten. Hoewel 3D-printen alleen geschikt is voor het maken van prototypes en het te langzaam en te duur blijft om massaproductie te vervangen
Jincheng panelen waterdichte buitenmuur is een voortdurend evoluerend domein en trends veranderen elk jaar. Een van de meest opwindende trends van de afgelopen jaren is de inzet van drones en andere onbemande luchtvaartuigen (UAV's) om spuitgietmachines te inspecteren en routinematig onderhoud uit te voeren. Dit vermindert de noodzaak voor menselijke actie, wat heel gevaarlijk kan zijn en een tijdje kan duren. Een andere trend die zich lijkt voort te zetten, is 3D-printen voor de gereedschaps- en matrijskant van spuitgieten, omdat het ingewikkelder onderdelen kan maken omdat sommige vormen gewoon niet fysiek kunnen worden bewerkt. Tot slot drijven nieuwe in-computertechnologieën naar intelligente spuitgietmachines die fouten direct kunnen detecteren en corrigeren, wat de procesefficiëntie en kwaliteit verder verbetert
KwaliteitscontroleOm de kwaliteit en consistentie van spuitgieten te behouden, moeten fabrikanten strikte systemen hanteren. Dit omvat periodieke controles van machines, gereedschappen en afgewerkte onderdelen. Daarnaast moeten bedrijven hoogwaardige grondstoffen gebruiken om onderdelen te produceren en voorzichtig zijn met alle stappen van het verwerken/hanteren van dit soort materiaal. Houd ten slotte het hele productieproces nauwlettend in de gaten om piekprestaties en naleving van alle benodigde veiligheidsmaatregelen mogelijk te maken
Jincheng panelen waterdichte buitenmuur is een zeer efficiënt en kosteneffectief productieproces dat de productie van metalen onderdelen volledig heeft gerevolutioneerd. Ingewikkelde componenten kunnen snel worden geproduceerd met geweldige dimensionale prestaties en oppervlakteafwerking door injectie van gesmolten metaal in een mal. Als gastheer van de prachtige trifecta van efficiëntie, flexibiliteit en prijs, wordt spuitgieten gezien als superieur aan andere productiemethoden. Nieuwe trends veranderen voortdurend het spel, maar één ding is zeker: spuitgiettechnologie zal in de toekomst de kern vormen van eersteklas productie
We hebben onze eigen 3 belangrijke productiefaciliteiten, Weitang auto parts casting plant, Suzhou Jincheng Die casting, Xuzhou Jincheng precision casting plant; de totale waarde van de activa is meer dan 1 miljard yuan, beslaat een gebied van bijna 300 acres en heeft een fabrieksruimte van 180,000 vierkante meter. Het bedrijf heeft meer dan 600 CNC-machines met meer dan 60 verticale CNC-bewerkingscentra en een complete spuit-, galvaniseertestapparatuur. Wij bieden professionele precisiebewerkingsdiensten die op maat zijn gemaakt voor onze klanten.
In 2006 werd ons bedrijf opgericht in het jaar 2006. Wij zijn spuitgieten in spuitgieten van aluminiumlegeringen en precisiebewerking en algemene industriële componenten. Wij bieden online menselijke service de hele dag, elke dag. Wij communiceren ook in verschillende talen. Wij kunnen ook een team van servicevertegenwoordigers aanbieden om aan uw project te werken.
De zeven productieprocessen zijn spuitgieten door technische ondersteuning en kwaliteitscontrole, matrijzenbouw, spuitgieten en oppervlaktebehandeling. Ons bedrijf beschikt over 150 - 4000 ton volledig geautomatiseerde productielijnen voor koudkamerspuitgieten 60, evenals geavanceerde precisiemachines die meer dan 600 bedragen. Daarnaast omvat het bedrijf aanvullende faciliteiten en talrijke grootschalige precisiemeetapparatuur en -instrumenten, met een jaarlijkse productie van 50,000 ton aluminiumlegering spuitgietonderdelen en onderdelenonderzoek en -ontwikkeling, evenals precisieverwerkingsmogelijkheden om de voordelen van productie op grote schaal te verkrijgen.
Al onze producten worden geproduceerd in de faciliteiten van hun spuitgietbedrijven. Wij hebben alle details over prijzen, van grondstoffen tot productie en zelfs diensten. Meer dan 80 matrijsingenieurs en 20 spuitgietexperts zijn aanwezig bij het bedrijf. Ons productontwerp is wendbaar, we kunnen mallen ontwerpen die voldoen aan de behoeften van onze klanten en ook oplossingen bieden voor productie. Het is geschikt voor productie in kleine series.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NEE
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
