Hver gang et nytt produkt må få form, må bedrifter lage akkurat det på en bestemt måte. Derfor er aluminiumsformer så perfekte for denne oppgaven. Aluminiumsformer er designet for å oppnå størrelser og ulike spesialdesigner som kanskje er umulig å lage. Som for eksempel, ditt favorittleketøy eller gadget. Men sannsynligvis kom en stor del av produksjonen fra et verksted som brukte en aluminiumsform for å lage noe som var både moro og funksjonelt samtidig!
Det viktigste å merke seg er at aluminiumsformer er virkelig sterke og har en lang levetid. De kan tåle ekstreme temperaturer og trykk, så de fungerer utmerket for å gjøre oppCASTING av flere elementer som plastmaterialer eller gummielementer. Derfor kan et bredt utvalg av produkter utvikles ved hjelp av dem. Aluminium er et lettere metall, noe som betyr at det kan være enklere å transportere det enn noen av de tyngre metallene. Formene i disse LCM-metodene er lettvektige, og det er høygradig fordelsamt for ansatte som må flytte formen fra ett sted til et annet.
Aluminiumformverk er sterke og nøyaktige, noe som hjelper bedrifter å få jobben gjort raskere enn konkurrentene. Hvis en form er laget, kan samme vare gjenproduseres igjen og igjen uten at de må gjøre om dyre ting på nytt. Dette sparer dem mye tid, så de ikke må bygge alt fra bunnen når de trenger å lage noe. Alternativt kan de enkelt masseprodusere samme vare på en høyere hastighet ved å bruke den formen. Dette i sin tur akselererer produksjonsprosessen, noe som er avgjørende for deres (bedriftenes) virksomheter å overleve.
En mangfoldighet av industrier og bruk for aluminiumsformer. I bilindustrien er aluminiumsformer for eksempel av stor hjelp for å lage en bred vifte av bildele som brukes i sammensettingen av kjøretøy. I luftfartbransjen brukes de til å produsere deler som opprettholder løft på fly. Aluminiumsformer brukes også til å lage kritisk viktige produkter som prostetiske lemmer for personer som har mistet en arm eller bein, og verktøy som brukes under kirurgi innen medisinsk sektor. Aluminiumsformer har et bredt bruksområde for ulike ting:
På lange sikt vil bruk av disse aluminiumsformene spare mange bedrifter hundrevis av dollar. Selv om å lage en form kanskje er relativt dyrt i begynnelsen, er det faktisk en kostnad du får tilbake ved å bruke den på nytt senere. Siden formen allerede er laget, kan du bare replikere den igjen og igjen uten å måtte sette opp nytt for hvert produkt. I tillegg er aluminiumsformene langvarige og kan brukes i flere år uten at det er nødvendig å kjøpe en ny. Denne langlege bruken lar bedrifter fortsette å produsere kvalitetsprodukter uten å måtte kjøpe nye former på nytt.
Vår selskap startet med aluminiumsformer i 2006, spesialisert på tradisjonelle biler, innovativ energibil, telekommunikasjonsinverter, fotovoltaisk energilager, sporvei transport, medisinsk luftfart, samt andre tilpassede aluminiumlegemsformingskomponenter og nøyaktig bearbeiding og generelle industrielle komponenter. Vi støtter 24-timers menneskelig online-støtte og kommunikasjon på mindretallspråk. Vi kan også tilby en tjenestegruppe for å koble seg til et prosjekt.
Vi eier tre viktige produksjonsanlegg, Weitang aluminiumsformgjøring, Suzhou Jincheng nøyaktig gjøring, Xuzhou Jincheng nøyaktig gjøring. Den totale aktivasiden har overskredet 1 milliard yuan og dekker et område på nesten 300 akker, med en fabrikkflate på 180.000 kvadratmeter. Selskapet er utstyrt med over 600 CNC-maskiner og mer enn 60 horisontale maskiner, samt fullstendig elektroplaterings- og sprøyteutstyr. Vi er dedikerte til å gi våre kunder den høyeste kvaliteten på tilpassede presisjonsbearbeidingstjenester.
Varene lages i egne fabrikker. Vi gir all informasjon om priser, fra råmaterialer gjennom produksjon og tjenester. Flere aluminiumsform ekspertform ingeniører og 20 ekspert i støpning er til stede ved firmaet. Vi kan levere former og også produsjonsløsninger til våre kunder. Vår produktutforming er fleksibel. Den kan oppfylle kravene for å produsere små serier.
De syv produksjonsprosessene omfatter aluminiumsformer med teknisk støtte og kvalitetskontroll, formlageringsoppsett, sprutforming og overflatebehandling. Vår bedrift har 60 fullt automatiserte kalde kamer sprutformingsproduksjonslinjer på 150 - 4000 tonn, samt over 600 avanserte presisjonsmaskiner. I tillegg har bedriften tilhørende faciliteter og flere store presisjonsmåleutstyr og instrumenter, med en årlig kapasitet på 50.000 tonn aluminiumlegesprutforningsdeler, deler for forskning og utvikling, produksjon og presisjonsbearbeiding, for å oppnå fordeler med stor skala-produksjon.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
