I metallproduksjon er gjutingsverktøyet veldig viktig. Gjutninger er spesielt formet metallobjekter som kan brukes til å produsere mange forskjellige produkter. Varer som bildele, leker og selv noen virkelig fine smykker tilhører denne kategorien. Denne artikkelen forklarer hva gjutingsverktøy er, hvorfor det er så viktig å få riktig type for spesifikke anvendelser og hvordan du bruker dine billiger-verktøy effektivt – så vær forberedt på å bruke dem – samt litt feilsøking når ting går galt under en gjuting.
God kvalitet på verktøy er nødvendig når det gjelder å lage formgjeng. Derfor krever vi velutformet verktøy som overvåker hver del som blir laget, samtidig som det sikrer at det er korrekt og kan gjenproduseres. Verktøy er de formene eller formerne vi bruker for å lage formgjeng. Godt verktøy vil alltid sikre at hver formgjeng er identisk med den neste. Dette kravet om konsekvens er virkelig nødvendig for å gjøre det enkelt for oss skrivere: vi kan til slutt lage objekter som du ville passende deler på en bil eller lekepose i en ubrudt prosess istedenfor den alternative, vanviddige, galde tangen av spagetti-masse som oppstår ved å blande ting.
Formverkstøy kommer i flere former og typer, hvor hver type er egnet for et annet slags prosjekt. For å klargjøre, verktøyet for sandgjennomforming er forskjellig fra verktøyet for investeringsgjennomforming. Sandgjennomformingsverktøy lages av materialer som tre eller metall og brukes til å produsere større deler. I motsetning til dette er investeringsgjennomformingsverktøy vanligvis laget av vokse eller plast og er godt til å produsere små, komplekse deler. Det riktige typen verktøy er viktig fordi hvis feil typen blir brukt, kan det føre til feil og spilling av materialer.
Det beste verktøyet tilgjengelig må brukes for å lage produkter godt og raskt. Bruk av godt verktøy bør være raskt og veldig nøyaktig, og derfor vil det hjelpe med å akselerere produksjonsprosessen samtidig som kvalitetsstandardene holdes høyt. Slik vil det på sikt være mye billigere enn å kontinuerlig erstatte slitt utstyr, og du vinner tilbake tapt tid fra å jobbe med stumpa knivar. Dette skyldes at nøkkelen til å oppnå suksess med alle prosjekter, inkludert skumforming på små eller store skalaer, er å vite hva du trenger og å sikre at det er lett tilgjengelig for å unngå kostbare feil som bare ville ha forsinket produksjonstiden for skumdele.
Hvis verktøyene dine skal gjøre sitt jobb i lang tid, må du vedlikeholde og operere dem riktig. Riktig vedlikehold er nøkkelen. Et godt vedlikeholdt verktøy varer nemlig lenger og produserer bedre deler. Riktig bruk av verktøyene innebærer å følge de viktige faktorene som spesifisert av produsenten, slik som temperatur, trykk og andre anbefalinger. Dette vil sikre at du får mest mulig utbytte av verktøyene dine og at alle dine forming blir suksessfulle.
Selv om de robuste verktøyene kan mislykkes til tider, bør du være forberedt på det. Noen vanlige problemer sett i formingene er luftpålinger, hull og krympning. Dette kan oppstå grunnet flere faktorer, inkludert miljøendringer eller feil bruk av verktøyene. På den andre siden, for å løse disse problemene, må du vite hvor de kommer fra i første omgang. Deretter, hvis du ønsker å unngå at samme ting skjer igjen i fremtiden, kan steg tas.
formverk fra våre produksjonssteder: Weitang bildele-castingfabrikk, Suzhou Jincheng Presisjonscastingfabrikk, Xuzhou Jincheng Presisjonscastingfabrikk. De totale aktivaene er over 1 milliard yuan og dekker 300 akker. Fabrikken strekker seg over 180.000 kvadratmeter. Selskapet har mer enn 600 CNC-maskiner og 60 horisontale fræsningsanlegg, samt fullstendig elektroplaterings- og sprøyteprøveutstyr. Vi er dedikerte til å leverandre kundene våre profesjonell presisjonsbearbeiding og tilpassede tjenester.
I 2006 ble vår bedrift etablert i jernstøpingsverktoy-bransjen. Vi spesialiserer oss i støpping av aluminiumlegeme-komponenter, nøyaktig maskinering og generelle industrielle komponenter. Vi tilbyr 24 timers menneske-til-menneske online-tjenester samt kommunikasjon med minoriteter på flere språk. Vi har også en tjenestegruppe for å knytte kontakt med prosjekter.
De 7 produksjonsprosessene er teknisk support, kvalitetskontroll, formgjøring, støpping, støping og overflatebehandling. Vår bedrift har 150 - 4000 tonn fullt automatisk kalde kamerastøpingsproduksjonsanlegg med 60 enheter, samt mer enn 600 avanserte presisjonsmaskinsenter. Bedriften har også tiallsvis av store presisjonsinstrumenter og måleutstyr, sammen med en rekke ytterligere tjenester. Bedriftens årlige produksjon er 50 000 tonn, og den har evnen til presisjonsframstilling og bearbeiding av støpingsverktoy.
All casting-verktøy produseres på anleggene til de respektive selskapene. Fra kjøpet av råmaterialer til viderebearbeiding og produksjonstjenester, har vi detaljert prisinformasjon. Vår bedrift har mer enn 20 ekspertiser innen injeksjonsformering og mer enn 80 ekspertingeniører innenfor formverk. Vi kan levere former og produksjonsløsninger til våre kunder. Vår produktutforming er tilpassbar. Den kan gi muligheter for småskala-produksjon.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
