I metallproduksjon er støpeverktøyet svært viktig. Støpegods er spesialformede metallgjenstander som kan brukes til å produsere mange forskjellige produkter. Gjenstander som bildeler, leker og til og med noen virkelig fine smykker faller inn i denne kategorien. Denne artikkelen forklarer hva støpeverktøy er, hvorfor det betyr så mye at du får riktig type for spesifikke bruksområder og bruker billiger-verktøyene dine effektivt. forberedt på å bruke dem - samt litt feilsøking når ting går galt under en cast.
Verktøy av god kvalitet er et must når det gjelder å lage støpegods. Så vi krever godt utformede verktøy som overvåker hver del som blir laget samtidig som vi sørger for at den er korrekt og replikerer. Verktøy er formene eller formene vi bruker til å lage støpingen. Godt verktøy vil alltid sørge for at hver støping er identisk med den neste. Dette poenget med denne konsistensen er virkelig nødvendig for å gjøre det enkelt for oss forfattere: vi kan til slutt lage gjenstander som du ville sett deler på en bil eller et leketøy i en sømløs prosess i motsetning til de alternative svingete, gale blodige rankene av spaghettigalskap som kommer om å blande ting.
Støpeverktøy kommer i flere former og former, hver type passer for en annen type prosjekt. For å presisere er verktøyet for sandstøping forskjellig fra investeringsstøping. Sandstøpeverktøy er laget av materialer som tre eller metall og brukes til å produsere større deler. I motsetning til dette er investeringsstøpeverktøy vanligvis laget av voks eller plast og utmerker seg ved å produsere små intrikate deler. Riktig form for verktøy er viktig fordi hvis feil type brukes, kan det resultere i defekter og bortkastede materialer.
Det beste tilgjengelige verktøyet må brukes for å lage produkter godt og raskt. Bruk av godt verktøy skal være raskt og svært nøyaktig, og vil derfor bidra til å øke hastigheten på produksjonsprosessen, men holde kvalitetsstandardene så høye. I det lange løp vil dette være langt billigere enn å kontinuerlig erstatte utslitt verktøy, og du får tilbake tapt tid på å jobbe med sløve kniver. Det er fordi nøkkelen til å lykkes med alle prosjekter, inkludert skumbearbeiding i liten eller stor skala, er å vite hva du trenger og sørge for at det er lett tilgjengelig for ikke å gjøre kostbare feil som bare vil redusere produksjonstiden for skumde deler .
Hvis verktøyet ditt skal gjøre jobben sin i lang tid, må du vedlikeholde og betjene riktig. Riktig vedlikehold er nøkkelen. Tross alt varer godt vedlikeholdt verktøy lenger og produserer bedre deler. Riktig bruk av verktøyet er å følge mange viktige faktorer spesifisert av produsenten, som temperatur, trykk og andre anbefalinger. Dette vil sørge for at du får mest mulig ut av verktøyet ditt og sikre at alle støpegodsene dine er vellykkede.
Selv om de mest robuste verktøyene av og til kan mislykkes, bør du være klar for det. Noen vanlige problemer sett i støpegods er luftlommer, hull og krymping. Dette kan oppstå på grunn av en rekke faktorer, inkludert miljøendringer eller feil bruk av verktøyet. På den annen side, for å løse disse problemene, må du vite hvor de kom fra i begynnelsen. Etter det, hvis du vil unngå at det samme skjer i fremtiden, kan du ta skritt.
støpeverktøy for våre produksjonssteder: Weitang støpeanlegg for autodeler, Suzhou Jincheng presisjonsstøpeanlegg, Xuzhou Jincheng presisjonsstøpeanlegg. De totale eiendelene er mer enn 1 milliard Yuan og dekker 300 dekar. Anlegget er fordelt på 180,000 600 kvadratmeter. Selskapet kan skryte av over 60 CNC-maskiner og XNUMX horisontale maskineringssentre samt komplett elektropletterings- og sprøytetestutstyr. Vi er forpliktet til å forsyne kunder med profesjonell presisjonsmaskinering og tilpassede tjenester.
I 2006 ble vår virksomhet etablert i året støpeverktøy. Vi spesialiserer oss på støping av aluminiumslegeringskomponenter samt presisjonsmaskinering og generelle industrielle komponenter. Vi tilbyr 24 timer med menneske-til-menneske online tjeneste samt kommunikasjon med minoriteter på en rekke språk. Vi har også et serviceteam for å koble til et prosjekt.
De 7 produksjonsprosessene er teknisk støtte, kvalitetskontroll, formstøping, presstøping og overflatebehandling. Vårt firma kan skryte av 150 - 4000 tonn helautomatiske produksjonslinjer for støpeøyer med kaldkammer 60, samt avanserte presisjonsmaskinsentre som er mer enn 600. Selskapet har også dusinvis av store presisjonsinstrumenter og måleutstyr, sammen med en rekke av tilleggstjenester. Den årlige produksjonen til selskapet er 50,000 XNUMX tonn, og det har evnen til presisjonsproduksjon og prosessering av støpeverktøy.
Alt støpeverktøy produseres ved anleggene til deres respektive selskaper. Fra innkjøp av råvarer til videre foredling og produksjonstjenester har vi detaljert prisinformasjon. Vårt firma har mer enn 20 eksperter innen formstøping og mer enn 80 formekspertingeniører. Vi kan tilby støpeformer og produksjonsløsninger til våre kunder. Vårt produktdesign kan tilpasses. Det kan gi forutsetninger for småskala produksjon.