Deretter kobberaluminiumlegemet, dette er et materiale. Og så for denne artens fordeler er også mangfoldige? Dette er fantastisk fordi det kan vise seg å være ekstremt langlevert. Dette betyr at du kan bruke det i anvendelser som må være sterke og pålitelige (alt fra fly til romfartøy). Hvordan kan vi komme høyere enn å knytte oss til folk som holder presentasjoner på flygninger og snart vil måtte ikke bare kunne skape, men også tåle mye spenning i tillegg til å forhindre materialet fra å feile, som illustrert av det fantastiske kobberaluminiumlegemet.
Og en annen stor fordel er at kobber-aluminiumslegemer virkelig er lette, ett av de viktigste tingene i fly og romfartøy. Men, hei, hvis disse tingene skal fly på all den brølen også... Tyngre materialer vil forbruke mer brånn for å få flyet opp i luften. Problemet er at jo mer brånn du forbruker, desto høyere blir kostnadene og utslippene. Dette er nettopp grunnen til at fly og andre romfartøy hovedsakelig består av lette materialer (som kobber-aluminiumslegemer) istedenfor tyngre - de lar motoren bruke mindre brånn.
Kobberaluminiumlegeme er av en annen type i forhold til det vi alle er vant med, disse typer Kobber og aluminium (observatør) vi møter daglig. Det er en sammensetting av disse to metallene. Denne blandingen oppretter et materiale som er like sterkt som kobber og likt aluminium på vekten. Kombiner de to, og du får et materiale som er sterkt men veldig lett. Dette er den spesielle egenskapen ved kobberaluminiumlegemet, som har begge disse egenskapene kombinert og faktisk kan vi bruke dette i mange tilfeller.
Måneskiningsprosessen med kobber er også spennende. Vi legger litt kobber og aluminium til. Deretter dissolverer vi elementer og smelter dette også. Vi må oppvarme det nesten til kokepunktet for å smelte sjokoladen, deretter gjør vi det inn i en form og lar det kjøle av. Det er et super utfordrende og lettmassig materiale, ganske fleksibelt etter at det har kjølt av. Og det er viktig fordi dette lar oss lage ting fra materialer som har de beste egenskapene ved hver enkelt element de består av, og bare når de er adskilt individuelt.
En vanlig situasjon der en kobber-aluminiumlegeme produseres, for eksempel, er i luftfartindustrien. Det er godt for ting som fly, helikoptere og til og med romfartøy fordi det er sterkt men også lett. Ingeniører elsker det, og å designe fly som flyr så sikker (og nesten like økonomisk) blir mye mer mulig med dette stoffet. Det brukes bare i noen høyhastighetsautomobiltilfeller hvor ytelse og sikkerhet krever høyere styrke-til-vektforhold.
Legeme av kobber og aluminium som ikke bare er sterkt, men også karbonnøytralt. Og på den måten kan det hjelpe oss med å lage bedre versjoner av hvordan vi designer ting for å være jordvennlige. Vet du at både kobber og aluminium er gjenvinningsbart (unlike plast for eksempel), så de gjør utmerkte materialer som allerede finnes, hvorpå nye varer kan fremstilles uten å skade jorden. Ved å gjenbruke disse elementene, kan vi gjenbruke dem mer og unngå å produsere mer avfall.
Tilsvarende er kobberaluminiumlegemet veldig varig, noe som betyr at ting laget av det kan vare lenge! Dette fører til reduserte behov for reparasjon eller erstatning fordi produkter nå har en lengre levetid. Du reduserer avfall og hjelper også miljøet. Men ved bruk av slike materialer, de som varer i generasjoner, er hvordan vi redder denne planeten fra oss selv og gir den fremtidige behov med velsignelse!
7 produksjonsprosesser, teknisk support, kvalitetskontroll, formproduksjon, presningsformproduksjon, maskinproduksjon, overflatebehandling, samt andre faciliteter. Vår bedrift er utstyrt med 150 til 4000 tons fullstendig automatiserte kalde kammer-dempingsøyler for produksjon på 60 enheter, og avansert presisjonsmaskiner som overskrider 600. I tillegg omfatter bedriften bivirkende faciliteter og flere store presisjonsmålingsoverflater for kobber- og aluminiumlegemer, med en årlig produksjon på 50 000 tonn aluminiumlegemepresningskomponenter, og forskning og utvikling av komponenter, produksjon og presisjonsbehandling med kapasitet for stor skala-produksjon.
Varene lages i egne fabrikk. Vi gir all informasjon om priser, fra råmaterialer gjennom produksjon og tjenester. Flere enn kopparaluminiumlegeme ekspertform ingeniører og 20 ekspert i trykkgjennomføring er til stede ved firmaet. Vi kan levere former samt produsjonsløsninger for våre kunder. Vår produktutforming er fleksibel. Den kan gi betingelser for å produsere små partier.
kopparaluminiumlegeme av våre produksjonssteder: Weitang bildele gjennomføringssenter, Suzhou Jincheng Presisjons Gjennomføringssenter, Xuzhou Jincheng Presisjons Gjennomføringssenter. De totale aktivaene er mer enn 1 milliard yuan og dekker 300 akker. Fabrikken spredes over 180 000 kvadratmeter. Selskapet har mer enn 600 CNC-maskiner og 60 horisontale bearbeidingssentre, samt fullstendig galvanoplastikk- og sprøytingstestutstyr. Vi er dedikerte til å levere kundene med profesjonell presisjonsbearbeiding og tilpassede tjenester.
Kobberaluminiumlegemet ble etablert av en gruppe mennesker i 2006. Vi spesialiserer oss på tradisjonelle biler, nye energibiler, telekommunikasjon, fotovoltaisk energilagring, inverteringsbanelinjer, medisinsk luftfart, samt andre tilpassede deler laget av aluminiumlegemer, samt nøyaktig bearbeiding og generelle industrielle deler. Vi tilbyr hele dagen onlinetjenester med menneskelig service og kommuniserer på minoritetsspråk. Vi kan også tilby et team med tjenesterepresentanter som kan jobbe med ditt prosjekt.