Mange av presformingen er veldig sterke og lettvægtige, så de varer lenge i mange anvendelser og industrier. Disse delene formes ved å gi et smeltet form av aluminium i sin egen tilpassede form. Etter at aluminiummet har kjølt av og solidifisert, tas komponenten ut av formen og renses opp til den ønskede ferdigheten. Dette er en kritisk operasjon i produksjonen av presformet aluminiumdeler, og her tar vi deg gjennom hvorfor disse bidrar så mye i produserte varer.
Sprettaluminiumdelene fra Jincheng er kjent for sine fremragende egenskaper, noe som gjør dem til en utmærket alternativt å bruke i flere industrier. Det beste medAluminium sprutforminger at de er ekstremt lette. Dette blir enda mer avgjørende i felter som luftfart, hvor det er av ytterste vikt å redusere hver eneste ons av vekt som mulig. Mange sprettpresst aluminiumdel er også lettere enn stål og andre tunge metaller, noe som er fordelsfullt når det gjelder å lett forenkle raskere bevegelige deler som bruker mindre brøyte.
Sprettet aluminium kommer faktisk i mange former og størrelser, så dette er en viktig grunn til hvorfor de brukes. De er meget versatil, så de kan brukes i en rekke anvendelser. Produksjonsbedrifter har muligheten til å lage både små deler og veldig store, komplekse deler avhengig av hva som er nødvendig for en oppgave. Denne fleksibiliteten er et stort fordelspunkt i mange industrier.
Disse Jinchengaluminium formstykkeer sterke i tillegg til å være versatil. De klarer å håndtere de harskeste værforholdene, som ekstreme varme- eller kalde temperaturer, samt eksponering for kjemikalier. De roter også ikke lett, noe som er et annet avgjørende egenskap ved sprettet aluminiumskomponenter.
En grunn til at støtdyttet aluminium er så nyttig, er at disse støtdyette delene kan lages i mangfoldige varianter, delvis på grunn av egenskapene som gjør dem mer modeaktuelle. De er lette, noe som bidrar til å redusere den totale vekten på en maskin. Og den lavere vekten kan gi bedre akselerasjonsprestasjoner og forbedret brånkjøring. Videre, fordi Jinchengform for aluminiumgjutingkan holde stand under intense laster uten å bøykes eller brytes, betyr det at maskiner krever mindre vedlikehold og har minimal nedetid for reparasjoner.
De støtdyette aluminiumsdelene foretrekkes også i bilindustrien, ettersom de kan tåle slitasjen som vanligvis oppstår på veiene. De er også motstandsdyktige mot rost og korrosjon, noe som gjør dem gode for bruk på deler som blir vate eller dekket av salt/andre kjemikalier. Den tredje overveiet som gjørhøytrykks aluminiums gjøtingdem verdifull er deres styrke: biler bærer ofte tungt gods, og veiene må kunne støtte trafikken sin vekt faktisk.
Samtidig er de laget av presformet aluminiumlegeme, så dette materialet er realistisk og kostnadseffektivt. Når de er laget, er det veldig lite arbeid å gjøre, noe som holder produksjonskostnadene lav. Dessuten er disse delene fullt gjenbrukbare, hvilket også er en miljøvennlig egenskap. Gjenbruk av materialer kan øke bedriftenes overskudd og hjelpe med å holde jorden grønnere.
Vi har tre produksjonsanlegg: Die cast aluminiumdeler auto deler casting anlegg, Suzhou Jincheng Nøyaktig Casting Anlegg, og Xuzhou Jincheng Nøyaktig Casting Anlegg. Totalt aktiva overskrider 1 milliard yuan og dekker et område på 300 akker. Vår fabrikk dekker 180.000 kvadratmeter. Selskapet har mer enn 600 CNC-maskiner med mer enn 60 vertikale maskinenter og fullstendig galvaniserings- og sprøytingse utstyr. Vi er dedikerte til å gi våre kunder høykvalitets nøyaktig bearbeiding tilpassede tjenester.
I 2006 ble vår bedrift etablert i 2006. Vi produserer Die cast aluminiumdeler i aluminiumlegemelemer for die-casting, nøyaktig bearbeiding og generelle industrielle komponenter. Vi tilbyr online menneskelig tjeneste dygnet rundt, hver dag. Vi kommuniserer også på flere språk. Vi kan også tilby et team med tjenesterepresentanter som jobber med ditt prosjekt.
7 produksjonsprosess, teknisk support, kvalitetsinspeksjon, formgjøring av stempel, Aluminium deler med formgjøring, og tilhørende faciliteter. Vår bedrift har 150 - 4000 tonners fullstendig automatiserte kalde kamer formgjøringssystemer i produksjon på 60 enheter, og over 600 avanserte presisjonsbearbeidingssentre. Bedriften eier også en rekke høy-nøyaktige måleinstrumenter og utstyr samt en rekke av diverse tjenester. Årlig produksjon kapasitet for bedriften er 50,000 tonn, og den kan utføre presis bearbeiding og produksjon.
Hvert produkt fremstilles på die casting aluminiumdeler hos de respektive selskapene. Vi har alle detaljene om priser, fra råmaterialer til produksjon og tjenester. Flere enn 80 ekspert moldingeniører og 20 die casting-eksperter er tilgjengelige i selskapet. Vår produktutforming er fleksibel; vi kan designe mouldinger for å oppfylle kundenes behov og også tilby produsjonsløsninger. Den er egnet for småskala produksjon.