Når du produserer høykvalitets støpedeler, er det mange aspekter som må tas i betraktning. Til å begynne med er utformingen av formen kritisk. Formen må være riktig laget slik at den nødvendige formen kan dannes og også på grunn av hvilket smeltet metall må gå gjennom alle områder uten avbrudd. God formdesign - En riktig laget form er nødvendig for å oppnå produktet av interesse
Valg av metallegering: Valg av passende metalllegeringer er en annen avgjørende funksjon i formstøping. Hver type metalllegering har sitt eget unike sett med styrker, svakheter og egenskaper. For eksempel er det visse legeringer som er sterkere enn en alternativ legering eller lettere og korrosjonsbestandige. Det er alltid viktig å velge riktig konstruksjonsmateriale avhengig av bruksområdene, og hvis vi produserer en legering som tjener dets formål for det meste, vil deler som produseres ha lang utmattelseslevetid, noe som reduserer nedetiden.
Til slutt må metallsmelte-injeksjonen av det i en form utføres mest omhyggelig. Temperaturen og trykket under denne prosessen må kontrolleres meget godt. Temperaturen er ikke riktig, trykket kan være for høyt eller lavt, og det har en defekt i deler når du er ferdig med støpingen. For å sikre høy kvalitet og konsistente deler, er det avgjørende at alle disse faktorene er balansert.
Fordi det er lett, men likevel supersterkt, er aluminium en favoritt blant produsentene av Trailer Tube Channels>H-seksjoner for mange bruksområder. Den har også anstendig korrosjonsbestandighet, slik at aluminiumsdeler kan gå lenge uten skade fra elementene. Sink er et verdensomspennende materiale som er veldig kjent for bruk i formstøping, det er enkelt å arbeide og smeltepunktet til Zn-legering. Gjentatt flere ganger lav grad vil være lettere Ved produksjon rask handling på sink. Endelig er magnesium enda lettere - og sterkere og mer korrosjonsbestandig enn aluminium i visse bruksområder.
Alle typer maskiner produseres for sektorer som bil, romfart, elektronikk og konstruksjon med støpte deler. Noe av det beste med støpedeler er at de kan produseres raskt og til en lav pris. Store mengder deler kan produseres på kort tid, noe som er spesielt nyttig for bedrifter som trenger å produsere mye av dem og ønsker å spare penger gjennom produksjonsprosessen.
Produksjon av varer har alltid vært menneskets prioritet, og etter hvert som teknologien skrider frem, gjør støpeprosessen det også. Støpemaskiner Økt bruk av automatisering og robotikk er en av de interessante trendene innen støpeteknologi. Alt dette er innovasjoner som vil gjøre systemet renere og opprettholde det i produksjon, med lavere kostnader. Ved å legge til maskiner og robotikk kan produsenter flytte deler slik du vil mye raskere samtidig som de holder topp kvalitetsstandarder.
Fremskritt innen støpeteknologi har fordypet seg i alternative materialer, inkludert høyfaste legeringer og kompositter. Disse materialene kan være enda sterkere og mer holdbare, noe som gjør dem egnet for bruk i krevende bransjer som romfart og forsvar. Forbedrede muligheter Støpingen vil kontinuerlig forbedres ettersom produsenter søker etter nye materialer og teknikker for å ha flere tilgjengelige alternativer.
Vi har våre egne 3 viktige produksjonsanlegg, Weitang støpeanlegg for autodeler, Suzhou Jincheng støpingsdeler, Xuzhou Jincheng presisjonsstøpeanlegg; den totale verdien av eiendelene er mer enn 1 milliard yuan, dekker et område på nesten 300 dekar og har en planteplass på 180,000 600 kvadratmeter. Selskapet har over 60 CNC-maskiner med mer enn XNUMX vertikale CNC-maskineringssentre, og et komplett sprøyte-, galvaniseringstestutstyr. Vi tilbyr profesjonelle presisjonsmaskiner som er skreddersydd for våre kunder.
Vårt firma ble etablert i 2006. ble grunnlagt. Vi er spesialister på støping av aluminiumslegeringer samt bearbeiding av støpedeler og generelle industrielle komponenter. Vi tilbyr menneskedrevne onlinetjenester hele dagen, og kommuniserer på minoritetsspråk. Vi har også serviceteamet til å hjelpe med et prosjekt.
7 produksjonsprosess, teknisk støtte, kvalitetskontroll, muggproduksjon, støpeproduksjon, maskinproduksjon, bearbeiding av overflater, samt andre fasiliteter. Vårt firma er utstyrt med 150 til 4000 tonn helautomatiserte produksjonslinjer for støpeøyer i kaldkammer 60, og avanserte presisjonsmaskiner som overstiger 600. I tillegg inkluderer selskapet tilleggsfasiliteter samt tallrike presisjonsmålinger i stor skala og pressstøpedeler og utstyr, med en årlig produksjon på 50,000 tonn aluminiumslegering dø-casting komponenter og forskning og utvikling av deler, produksjon og presisjon behandling evner for å få virkningen av storskala produksjon.
Alle støpedeler produseres på anleggene til deres respektive selskaper. Fra innkjøp av råvarer til videre foredling og produksjonstjenester har vi detaljert prisinformasjon. Vårt firma har mer enn 20 eksperter innen formstøping og mer enn 80 formekspertingeniører. Vi kan tilby støpeformer og produksjonsløsninger til våre kunder. Vårt produktdesign kan tilpasses. Det kan gi forutsetninger for småskala produksjon.
