Det pleide å være en veldig spesiell måte, kalt støping for å lage mange forskjellige ting for lenge siden. For å samle den mest forfriskende væsken fra varm produksjon på riktig måte, må vi først ta et raskt blikk på hvordan støping fungerer og deretter fortsette videre for å få en ide om hva som faktisk skjer "bak kulissen" annet enn bare å helle inn øsen vår.
Pressstøping er en effektiv måte å produsere et bredt utvalg av metalldeler og produkter i nesten nettform. Det første trinnet i formstøping er selvfølgelig å smelte metallet som deretter helles i en veldig spesiell og presis form som kalles en "die". Denne formen er en nøkkeldel, fordi den former metall. Metallet herder og avkjøles etter å ha blitt hellet i Jincheng pressstøpte av aluminium, forutsatt utformingen av formen. Etter at metallet er avkjølt og stivnet fullstendig, kastes det ut av formen og kan bli gjenstand for ytterligere arbeid som avgrading eller polering.
Vi må rense terningen først før vi kan gjøre noe med den. De sørger for at området er rent, noe som betyr at det ikke er skitt eller olje inni som vil forstyrre metallet når det helles. Skittent eller fet, og dette vil resultere i et stygt sluttprodukt, kan forårsake problemer. Diesel påføres deretter inne i dysen etter å ha blitt renset av en spesiell tåke kalt smøremiddel. Dette fungerer som et smøremiddel og hjelper det varme metallet til ikke å sette seg fast med dysen, noe som er veldig bra. Det er det viktigste trinnet siden Jincheng støpeprosess sørger for at matrisen vil vare en lengre levetid og sikrer deg også jevnere etterbehandling for metallformer.
Metallet vi skal jobbe med kommer i en stor blokk kalt en ingot. En ingot er på en måte som en gigantisk metallklump som du bare kan smelte ned. Ingoten plasseres i en spesiell ovn og den varmes opp til metallet blir varm, smeltet væske. Først og fremst må det være ekstremt varmt; ellers vil ikke det faste metallet bli flytende. Etter at blokken er helt smeltet, skal den støpes inn støping av aluminium fra Jincheng.
Når formen er rengjort og metallet har smeltet, kan vi nå helle det varme smeltet inn i delene våre. Dette er et vanskelig område, fordi hvis metallet avkjøles for raskt, kan det danne luftbobler og enkelte deler av objektet ditt kan kanskje ikke snu som planlagt. Vel, forhåpentligvis får vi alt perfekt. Ettersom metallet sakte går over til en mer fast tilstand, kalles det Solidifying the Metal in die. Hva det betyr er at den stivnende. Etter at metallet er helt avkjølt og blitt fast igjen, kan det forsiktig fjernes fra dysen og bearbeides videre.
Og nå som vi har metalldelen ut av formen, kan du kanskje også se noe blink. Disse ekstra delene er kjent som finner, som må fjernes slik at det ser pent og ryddig ut. Glatt-Etter trimming slipes metallgjenstanden godt for å legere en blank overflate. Slipeprosessen bidrar faktisk til å få objektet til å se bedre ut én vei og føles tryggere å jobbe med også. Sist men ikke minst går metallgjenstanden gjennom kvalitetskontroll. Dette støpeprodukter er faktisk et ekstremt viktig skritt som alle tar mye omhu med for å sikre at metallgjenstanden ser tiltalende ut og oppfyller formålet med å være sterk. Hvis alt har gått bra, er gjenstanden endelig egnet til bruk
Produktene er støpeprosesstrinn ved anleggene til selskapene de tilhører. Vi har alle detaljer om priser, alt fra råvarer, til produksjon og service. Selskapet er utstyrt med mer enn 20 eksperter innen støping og mer enn 80 profesjonelle ingeniører. Vår design av produkter er fleksibel og vi er i stand til å designe former for kunder og levere produksjonsløsninger. Den er egnet til å lage små produksjonspartier.
De syv produksjonsprosessene er støpeprosesstrinn ved teknisk støtte samt kvalitetskontroll, støping av formstøping, støping og behandling av overflater. Vårt firma kan skryte av 150 - 4000 tonn helautomatiserte produksjonslinjer for trykkstøping i kaldkammer 60, samt avanserte presisjonsmaskiner som overstiger 600. I tillegg inkluderer selskapet tilleggsfasiliteter samt tallrike storskala presisjonsmåleutstyr og -instrumenter, med en årlig produksjon på 50,000 XNUMX tonn aluminiumslegering støping deler og deler forskning og utvikling produksjon, samt som presisjonsbehandlingsevner for å få fordelene ved produksjon i stor skala.
Vi har våre egne 3 hovedtrinn i støpeprosessen, Weitang støpeanlegg for bildeler, Suzhou Jincheng presisjonsstøpeanlegg, Xuzhou Jincheng presisjonsstøpeanlegg; den totale aktivastørrelsen har oversteget 1 milliard yuan og dekker et område på mer enn 300 dekar, og har en planteplass på 180,000 600 kvadratmeter. Anlegget har over 60 CNC-maskiner med mer enn XNUMX vertikale maskineringssentre samt komplett elektropletterings-, sprøyte- og testutstyr. Vi tilbyr profesjonelle presisjonsmaskineringsløsninger som er tilpasset våre kunder.
I 2006 ble virksomheten vår etablert i 2006. Vi er støpeprosessen i støping av aluminiumslegeringsstykker samt presisjonsmaskinering og generelle industrielle komponenter. Vi tilbyr online menneskelig service hele dagen, hver dag. Vi kommuniserer også på en rekke språk. Vi kan også tilby et team med servicerepresentanter for å jobbe med prosjektet ditt.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NEI
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
