Det finnes en veldig spesiell metode, kalt sprutforming, for å lage mange forskjellige ting fra fortidens tider. For å kunne behandle den mest oppfriskende væsken fra varm produksjon på riktig måte, må vi først kaste et raskt blikk på hvordan sprutforming fungerer, og deretter gå videre for å få en ide om hva som faktisk skjer "bak kulissene" mer enn bare å gi gjuterier i vår ladle.
Sprutforming er en effektiv metode for å produsere en bred vifte av metallkomponenter og produkter med nær netto form. Første trinn i sprutformingen er selvfølgelig å smelte metallet, som deretter blir gitt ut i en veldig spesialdesignet og nøyaktig form kalt "sprutform". Denne formen er en nøkkelkomponent, fordi den former metall. Metall hardner og kjøler etter at det har blitt gitt ut i Jincheng aluminium formstykke , under forutsetning av moldets design. Etter at metall har kjølt og solidifisert fullstendig, utskjutes det fra formen og kan bli utsatt for ytterligere arbeid, slik som fjerning av kant eller polering.
Vi må rengjøre formen først før vi kan gjøre noe med den. De sørger for at området er rent, det vil si at det ikke er noen skritt eller olje inne i den som vil forstyrre metallene når de blir hyllet. Hvis det er skittent eller oljet, vil det resultere i et ubrukelig endeprodukt, og det kan forårsake problemer. Dieselbrinne blir deretter brukt inni formen etter å ha blitt rengjort av en spesiell tøyse kalt smører. Dette fungerer som en smører og hjelper det varme metallene til ikke å fastne i formen, hvilket er virkelig bra. Dette er det viktigste steget, siden Jincheng sprutformingsprosessen sørger for at formen din får en lengre levetid og også garanterer deg en mer jevn avslutning for metallformer.
Metallen vi skal jobbe med kommer i en stor blokk kalt en ingot. En ingot er litt som et stort stykke metall som du bare kan smelte ned. Ingota plasseres i en spesialovn og blir oppvarmet til metallen blir varm, smeltet ved. For det første, må det være ekstremt varmt; ellers vil ikke fast metall bli flytende. Etter at ingota er fullstendig smeltet, skal den gjøres om til gjutteri. Aluminium sprutforming fra Jincheng.
Når formen er rengjort og metallen har smeltet, kan vi nå gi det varme, smeltede inn i våre deler. Dette er en utfordrende del, for hvis metallene kjøler for raskt, kan det danne luftbobler og noen deler av objektet ditt kan ikke bli som planlagt. Vel, håper vi får alt perfekt. Mens metallene langsomt blir mer fast, kalles det solidifisering av metall i formen. Det betyr at solidifiseringen. Etter at metallene har fullstendig kjølt og blir fest, kan den forsiktig fjernes fra formen og behandles ytterligere.
Og nå da vi har metalldelen ut av formen, kan du kanskje også se litt flis. Disse ekstra delene kalles finner, som må fjernes for at det skal se pent og ordentlig ut. Slippe - Etter klipping slipper man metallobjektet godt for å oppnå en blank overflate. Slipningsprosessen bidrar faktisk til å gjøre objektet mer attraktivt visuelt og tryggere å jobbe med. Til slutt, men ikke minst, går metallobjektet gjennom kvalitetskontroll. Dette spruteprodukter er faktisk en ekstremt viktig trinn som alle tar stor vare på for å sikre at metallobjektet ser attraktivt ut og oppfyller sin formål med hensyn på styrke. Hvis alt har gått bra, er objektet endelig klar for bruk
Produktene gjennomgår sprutgjutingsprosess trinn på anleggene til de selskapene de tilhører. Vi har alle detaljene om priser, fra råmaterialer, til produksjon og tjenester. Selskapet er utstyrt med mer enn 20 ekspert(er) innen sprutgjuting og mer enn 80 mould profesjonelle ingeniører. Vår produktutforming er fleksibel, og vi kan designe mould for kunder og tilby produksjonsløsninger. Denne metoden egnar seg godt for å lage små batcher i produksjon.
De syv produksjonsprosessene omfatter skiverformingsprosesser med teknisk støtte og kvalitetskontroll, formlagering, skiverforming og overflatebehandling. Vår bedrift har 60 fullt automatiserte kalde kameraskiverformingsproduksjonslinjer på 150 - 4000 tonn, samt over 600 avanserte presisjonsmaskiner. I tillegg har bedriften tilhørende faciliteter og flere store presisjonsmåleutstyr og instrumenter, med en årlig kapasitet på 50.000 tonn aluminiumlegeme-skiverformingsdeler, inkludert utvikling, produksjon og presisjonsbearbeiding av komponenter for å oppnå fordeler med stor skala-produksjon.
Vi har våre egne 3 hovedsteg i die casting prosessen: Weitang auto deler casting fabrikk, Suzhou Jincheng nøyaktig casting fabrikk, Xuzhou Jincheng nøyaktig casting fabrikk; den totale aktivasiden har overskredet 1 milliard yuan og dekker et område på mer enn 300 akker, og har en fabrikk med en areal på 180.000 kvadratmeter. Fabrikken har over 600 CNC-maskiner, mer enn 60 vertikale maskinenter og fullstendig galvanisering, sprøyting og testing utstyr. Vi tilbyr profesjonelle nøyaktige mekaniske løsninger som er tilpasset våre kunder.
I 2006 ble vår bedrift etablert i 2006. Vi utfører die casting prosesssteg for aluminiumlegemelemer, nøyaktig mekanisk bearbeiding og generelle industrielle komponenter. Vi tilbyr online menneskelig tjeneste 24/7. Vi kommuniserer også på flere språk. Vi kan også tilby et team med service representanter som kan jobbe med ditt prosjekt.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
