Hva går inn i å kunne produsere massive mengder av letterlig talt tusenvis og tellende produkter som bare ligger der klar til at du skal komme og sette deg med popkorn? Det er virkelig en spennende prosess. De gjør det på én måte, nemlig ved hjelp av høytrykksformgjering. Med andre ord, de produserer varer hvor først en enkelt metallbit plasseres i former. Og, du lager samme del igjen og igjen, så disse formene er avgjørende for... å lage dine deler!
Ved produksjon av metalldelinger er det nødvendig å bruke varige og høykvalitetsformverk. Under prosessen holdes disse formverkene under enorm trykk og varme. Et dårlig formverk vil bare sprakk eller slitas med tiden. Dette betyr at produksjonstidene kan bli mye lengre, og dette vil naturligvis koste ennå mer penger. Men når et formverk er skadet, må produksjonen stoppe for at selskapet skal kunne reparere det, eller til og med bli tvunget ut av drift helt hvis det brytes; forårsakende forsinkelser. Prosessen er pålitelig og tidsbesparende for alle bedrifter, da bruk av et høykvalitetsformverk gjør produksjonen raskere.
Det er noen gode egenskaper som gjør at Led High Pressure Die Casting Mold er veldig praktisk. De oppretter nye teknologiblokker, noe som sikrer at deler passer bedre og alt bygges mer konsekvent over hele linjen. Fordi akkurat det, mine venner... kalles konsistens, og det er avgjørende i produksjonen. De lar bedrifter prosessere flere produkter på mye mindre tid. Med andre ord, det lar bedrifter reagere raskere på forbrukerkrevninger. Dessuten kan bruk av mer kompliserte former redusere avfall. Dette er viktig fordi lavere avfall = forbedret ressursfordeling + redusert miljøpåvirkning. Slike avanserte former lar selskaper utføre bedre og være et steg foran sine markedskonkurrenter.
Det pågår en kontinuerlig utvikling av ny teknologisk innovasjon innenfor området høytrykksleggingsform. En spesielt interessant ny metode er 3D-skriving av formene. Formproduksjon på denne måten kan gjøres både raskere og mer nøyaktig enn noen gang før med hjelp av 3D-skriving, som nå kan skrive i full farge. Dette vil til slutt spare tid og kostnader for disse selskapene. Disse nye dataprogrammene er veldig gode til å bistå ved design av former fordi de kan simulere måten casting utføres på. Disse programmessene kan fortelle mye av hva som vil fungere eller ikke før den faktiske formen blir produsert. Likevel, for at selskaper skal kunne produsere raskt og billigt, må de bruke den mest moderne teknologien.
Metaller krever disiplinerte og nøyaktige bøyinger. Kort sagt, kan det påstås at trykkdempingsformer spiller en viktig rolle i å sikre dette hver gang. Ved å bruke skrueene opprettes en versjon av delen hver gang den lages, noe som holder kvaliteten under kontroll og lar produksjonsstandarder oppfylles. Dette gjør det mulig for selskaper å produsere høykvalitetsdeler som alle oppfyller samme spesifikasjoner. VEDVARENDE KVALITET I HANDELN Ved kvalitetssikring får produsenter en høytrykks-dempingsform som er en spesialisert form for det. Det lar tidstestede instrumenter oppnå høykvalitetsresultater som er de viktigste innenfor et absolutt kundetilfredshetsperspektiv.
7 produksjonsprosesser, teknisk support kvalitetskontroll, formproduksjon, presningsformproduksjon, maskinproduksjon, overflatebehandling prosess, tilhørende anlegg. Vår bedrift er utstyrt med 60 moderne nøyaktighetsbearbeidingssentre og fullstendig automatiserte kalde kamerøyldingsproduksjonslinjer mellom 150 og 4000 tonn. Bedriften har også flere store nøyaktige instrumenter og måleutstyr, samt ulike relaterte tjenester. Høytrykkspresningsformproduksjonen til bedriften er på 50 000 tonn, og den kan utføre nøyaktig fremstilling og bearbeiding.
Vår bedrift ble etablert i 2006. Vi spesialiserer oss på aluminiumspylding, høytrykkspresningsformbearbeiding og generelle industrikomponenter. Vi tilbyr menneskeskapte onlineservices hele dagen, og kommuniserer på språk for minoriteter. Vi har også en serviceteam som hjelper med prosjekter.
Alle våre produkter produseres på anleggene til høytrykksstøpingsformene de tilhører. Vi gir all informasjon om priser, fra råmaterialer gjennom produksjon og tjenester. Selskapet har mer enn 20 ekspertere i støpingsnæringen og mer enn 80 profesjonelle ingeniører innenfor formbygging. Vi tilbyr former og produksjonsløsninger for våre kunder. Vår produktutforming er fleksibel. Den kan brukes for småskala produksjon.
Vi eier tre større produksjonsanlegg: Weitang auto deler gjuteri, Suzhou høytrykksdiegjuting og nøyaktig gjuting anlegg, og Xuzhou Jincheng nøyaktig gjuting anlegg. Den totale verdi av aktiva er mer enn 1 milliard yuan, dekker et område på nesten 300 aker, og har en fabrikkplass på 180.000 kvadratmeter. Fabrikken er utstyrt med mer enn 600 CNC-maskinverktøy, inkludert mer enn 60 horisontale maskiner, samt fullstendig elektroplatering, sprøyting og testing utstyr. Vi tilbyr profesjonelle Nøyaktig bearbeiding tjenester tilpasset behovene til våre kunder.