Hva skal til for å kunne produsere enorme mengder bokstavelig talt tusen og tellende produkter som bare sitter der klare for at du kommer og setter deg ned med popcornet ditt? Det er virkelig en spennende prosess. De gjør det i utgangspunktet på én måte, som er med høytrykkspressstøping. Med enkle ord, de produserer varer der først fra en enkelt metallbit som er plassert i former. Og du lager den samme delen om og om igjen, så disse formene er avgjørende for godt... å lage delene dine!
Ved produksjon av metalldeler er det nødvendig å bruke slitesterke former av høy kvalitet. I løpet av prosessen holdes disse formene under stort trykk og varme. En dårlig mugg vil bare sprekke eller slites ned med tiden. Dette betyr at du kan ta mye lengre tid i produksjonstiden, og dette vil selvfølgelig koste enda mer penger. Men når en form er skadet, betyr det at den må stoppe produksjonen for at selskapet skal få tid og ressurser til å reparere eller til og med bli tvunget helt ut av drift hvis det går i stykker; hindrer forsinkelser. Prosessen er pålitelig og tidsbesparende for alle virksomheter ettersom bruken av en høykvalitets form gjør produksjonen raskere.
Det er noen gode egenskaper som gjør Led High Pressure Die Casting Mold veldig praktisk. De lager nye teknologiblokker, som sørger for at deler passer bedre og at alt bygges mer konsekvent på tvers av linjen. For det, mine venner... er det vi kaller konsistens, og det er viktig i produksjonen. De lar bedrifter behandle flere produkter på mye kortere tid. Enkelt sagt gjør det bedrifter i stand til å svare raskere på forbrukernes etterspørsel. I tillegg kan bruk av mer kompliserte former redusere avfall. Dette er viktig fordi lavere avfall = forbedret ressursallokering + redusert miljøpåvirkning hap. Slike avanserte former får selskaper til å prestere bedre og foran i kappløpet til sine konkurrenter på markedet.
Det pågår kontinuerlig arbeid med ny teknologisk innovasjon innen høytrykksstøpestøpeformer. En ny, spesielt kul, er 3D-printing av formene. Formproduksjon som dette kan aktiveres både raskere og mer nøyaktig enn noen gang ved hjelp av 3D-utskrift, som nå kan skrive ut i full farge. Dette vil til slutt spare tid og kostnader for disse selskapene. Disse nye dataprogrammene er veldig gode til å hjelpe til med å designe former fordi de kan simulere måten støpingen utføres på. Disse programmene kan instruere mesteparten av hva som vil eller ikke fungerer før selve formen er produsert. Men for at selskaper skal kunne produsere raskt og rimelig, må de bruke den mest moderne teknologien.
Metaller krever disiplinert og nøyaktig bøyeforming. Kort fortalt kan det sies at trykkstøpeformer spiller en svært viktig rolle for å sikre dette hver gang. Bruk av skruene skaper en versjon av den delen hver gang den lages, og holder dermed kvaliteten i sjakk og gjør det mulig å oppfylle produksjonsstandarder. Dette gjør igjen bedrifter i stand til å produsere deler av høy kvalitet som alle oppfyller de samme spesifikasjonene. Gjeldende HANDELSKVALITET Ved incase av kvalitetsforsikring får produsentene høytrykksstøpeform som er en spesialisert form for det. Det gjør det mulig for tidstestede instrumenter å skape resultater av høy kvalitet som er de viktigste innenfor et syn på absolutt kundetilfredshet.
7 produksjonsprosess, teknisk støtte kvalitetskontroll, muggproduksjon, støpeproduksjon, maskinproduksjon, overflatebehandlingsprosess, støtteanlegg. Vårt firma er utstyrt med 60 moderne presisjonsmaskineringssentre og helautomatiserte produksjonslinjer for støping av kaldkammerøyer på mellom 150 og 4000 tonn. Selskapet har også dusinvis av store presisjonsinstrumenter og måleutstyr, samt diverse relaterte tjenester. Produksjonen av høytrykksstøpeformene til selskapet er på 50,000 XNUMX tonn, og det kan utføre presisjonsproduksjon og prosessering.
Vårt firma ble etablert i 2006. ble grunnlagt. Vi er spesialister på støping av aluminiumslegeringer samt høytrykks støpingsmaskiner og generelle industrielle komponenter. Vi tilbyr menneskedrevne onlinetjenester hele dagen, og kommuniserer på minoritetsspråk. Vi har også serviceteamet til å hjelpe med et prosjekt.
Alle våre produkter produseres ved anleggene til høytrykksstøpeformene de tilhører. Vi gir all informasjon om priser, fra råvarer til produksjon og tjenester. Selskapet er utstyrt med mer enn 20 eksperter i støpingsindustrien og mer enn 80 profesjonelle ingeniører. Vi tilbyr støpeformer og produksjonsløsninger for våre kunder. Vår produktdesign er fleksibel. Den kan brukes i små batch produksjon.
Vi eier tre store produksjonsbaser, Weitang-støpeanlegg for bildeler, Suzhou høytrykksstøpestøpeanlegg for presisjonsstøping, Xuzhou Jincheng presisjonsstøpeanlegg. Den totale verdien av eiendelene er mer enn 1 milliard yuan, dekker et område på nesten 300 dekar og har et planteareal på 180,000 600 kvadratmeter. Anlegget er utstyrt med mer enn 60 CNC-maskinverktøy inkludert mer enn XNUMX horisontale maskiner, samt et komplett galvaniserings-, sprøyte- og testutstyr. Vi tilbyr profesjonelle presisjonsmaskineringstjenester skreddersydd for behovene til våre kunder.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NEI
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
