Dude, det er en veldig kult sprutformings teknologi i verdens metallspruting! Som å forme metallsaker ved hjelp av former. Disse formene består av to deler, som er nøyaktig satt sammen i forhold til hverandre og lar plass til innvendig rom hvor den saken (f.eks., utstyllingsdeler) som dannes, produseres. Deretter fylles formen forsiktig med smeltet metall som er varmt. Metallet kjøles deretter til det krystalliserer og passer formen nøyaktig. Til slutt har du et utrolig tøft objekt laget av metall som vil vare lenge og kan brukes på mange forskjellige måter.
Metallgjutning har vært i bruk i hundrevis av år. Det er sant! På den tiden ble former brukt for å produsere metallgjenstander, og en industri ble født. Men de oppdaget snart at man kunne støte varmt metall inn i disse formene, og det ville gi all slags spennende ting. Men før nylig har forskere begynt å utvikle denne prosessen for å produsere elektrisitet og oksygen til nye høyder ved å bruke moderne vitenskap og teknologi.
Et av de tingene vi oppdaget, for eksempel, er hva som skjer når noen metaller blir varme. For eksempel kan visse metaller (aluminium blant annet) smelte og bli gjort ved en lavere temperatur enn andre sterkere metaller som stål. Dette lar deg produsere nyskapende aluminiumsvarer betydelig raskere og mer vellykket gjennom metallisk formstøpping. Tenk på alle egenskapene til metaller, og hvordan de påvirker formgjeringen!
Fordeler - Metallisk Formstøpping. For det første er det utrolig raskt. Å lage hundrevis av kopier designet for injeksjon samtidig kan gjøres veldig raskt når de riktige formene er forberedt. Dette kommer til pas for deler med samme spesifikasjoner som bildele etc. Tenk på hvor mye lengre det hadde tatt hvis alt måtte gjøres én om gangen!
Det gode med metallgjenvinning kommer også fra kvaliteten på metallobjekter. Ettersom varmt metall gjesmes i en form og deretter la avkjøle langsomt, danner det et strekt stykke som kan være veldig stabil. Dette betyr også at de varer lenge og kan tåle mye bruk fra vanlig bruk. Alt dette fra en relativt enkel prosedyre. Er det ikke forbløffende hvordan noe så grunnleggende bygger disse utrolig motstandsdyktige og ubrytelige produktene?
Metallformgjering på plass fra byen er uten tvil ekstremt effektiv og har endog mye mer kapasitet med unike enheter, hvis du ønsker å lage et alternativt problem bør du forsikre deg om hovedsakelig formkostnad. Ok, formene består av to deler som passer sammen og har tomrom mellom dem som har formen på det du vil lage. Når formen er klargjort og klar, kan du raskt gjese varmt flytende metall inn i den for å massaprodusere nye varer umiddelbart. Du snur bare på kransen på denne magiske maskinen, og ut kommer en ny av den varen!
Den viktigste faktoren: Ved formgjering kan du blande andre materialer (plast eller gummie) med metall. Det ville gjøre det mulig for deg å lage en metallkomponent avstrukturen som også kunne ha noen bløte, gummiaktige grepet. Tenk bare på hvor godt dette verktøyet er å holde tak i grunnet gummiet, mens det likevel er så tøft! Ganske bra, ikke sant? Dette er et fint eksempel på hvordan en kreativ person kan være med denne teknologien!
De syv produksjonsprosessene omfatter følgende: teknisk støtte, kvalitetskontroll, formproduksjon ved formgjeng, maskinproduksjon og overflatebehandling. Vår selskap har metallformer fra 150 - 4000 tonn fullstendig automatiske kalde kamer formgjennings produsjonslinjer på 60, og avanserte presisjons CNC-maskinsenter med mer enn 600. Selskapet eier også en rekke høy presisjons instrumenter og måleutstyr, samt ulike ytelsestjenester. Årlig produksjon er på 50 000 tonn og kan utføre presisjonsbearbeiding og produksjon.
Vi har tre produksjonsanlegg: Weitang auto del metallisk presse, Suzhou Jincheng Nøyaktig Gjutningssenter, Xuzhou Jincheng Nøyaktig Gjutningssenter. Selskapets totale aktiver overskrider 1 milliard yuan og dekker et område på 300 akker. Vårt anlegg dekker 180.000 kvadratmeter. Selskapet riker på over 600 CNC-maskiner med 60 horisontale fræsningsanlegg, samt fullstendig elektroplaterings- og sprøytingstestutstyr. Vi er dedikerte til å levere våre kunder høykvalitets skreddersydde maskineringstjenester.
Det metalliske døde ble etablert av en gruppe mennesker i 2006. Vi spesialiserer oss i tradisjonelle biler, nye energibiler, telekommunikasjon, fotovoltaisk energilagering, inverter jernbane transport, medisinsk luftfart, samt andre tilpassede deler laget av aluminiumlegemer, samt nøyaktig bearbeiding og generelle industrielle deler. Vi tilbyr online personlig tjeneste hele dagen, og kommuniserer på minoritets språk. Vi kan også tilby et team med tjenesterepresentanter som kan jobbe med ditt prosjekt.
Hvert produkt blir produsert ved det metalliske døde i de respektive selskapene. Vi har alle detaljene om priser, fra råmaterialer til produksjon og tjenester. Selskapet har mer enn 80 ekspert mold ingeniører og 20 dødningseksperter. Vår produkt design er fleksibel, vi kan designe moulds for å møte kundenes behov, og tilby produseringsløsninger. Den er egnet for småserielproduksjon.