Har du noen gang tenkt over hvordan alle de små, komplekse delene blir laget? På den ene siden er det en kroppsdel, mens på den andre er de deler som må synkroniseres for å sikre at maskinene / gjenstandene fungerer korrekt. Heldigvis kan vi ikke virkelig lage mange av disse delene selv. En input er at spesial CNC-maskiner må brukes; disse komplekse verktøyene brukes for perfekt del-integrasjon.
Denne nivået av nøyaktighet kan ikke oppnås ved produksjon av delene ved bruk av konvensjonelle metoder, og CNC-maskinen er tilstrekkelig avansert for å gi slikt nøyaktighetsgrad. Dette letter på maskinene, selv om de er nøyaktige i skjæring og frasering og følger dataprogrammet strengt. Det vil si at hver eneste del er like som alle andre. Jeg liker godt hvordan delene passer sammen og virker mot hverandre, noe som er et pluss med hensyn til byggekvalitet.
Det er like bra fordi disse enhetene kan produsere noen deler med veldig nøye toleranser, noe som er avgjørende for mange selskaper, f.eks. luftfart, medisinsk og bilproduksjon. I en motor, for eksempel, kan en del som ikke passer føre til at noen applikasjoner feiler; hvis den passer, men er avvik i tusendeler av en tomme. Disse små delene av ethvert elektronisk apparat du har, uansett om det er en mobiltelefon eller selve datamaskinen du leser dette på akkurat nå, kan også lages ved hjelp av CNC-maskiner.
CNC-skriving er prosessen med å bruke CNC-maskiner for å lage deler, mens nøyaktig CNC-teknologi krever at disse komponentene produseres i henhold til presise toleranser. Alt begynner med en design. Designet tegnes nøye og importeres deretter inn i maskinens datamaskin. Maskinen leser designet og skjærer seg deretter gjennom alle typer platemateriale, av nesten hvilken som helst tykkelse som kreves. Komponenten vil så ha de riktige dimensjonene og vinklene slik at det ikke skal støte i installasjonen.
Fint kvalitetskomponenter med nøyaktig CNC. Dette har eliminert de fleste produksjonsfeil da datamaskiner styrer maskinene. Hver del vil ha de samme dimensjonene og være symmetriske for å være identiske med hverandre. Dette er avgjørende for mobiltelefonprodusenter, som må finne deler som passer perfekt (blant annet). En utslagete blant næringskunder - flyturbine- og medisinsk utstyllingsprodusenter. Selv den minste misjusteringen på et tidspunkt kan føre til alvorlige konsekvenser.
CNC-teknologien er så avansert nå at det gjør alt enklere. Som med programvare kan det alltid oppstå endringsbehov, og nye maskiner er i stand til å produsere ennå mer nøyaktige deler. Nye materialer som karbonfiber eller keramikk (som hovedsakelig brukes til høy ytelse-produkter) kan også bearbeides av maskinene. Det betyr at CNC-maskinene vil kunne hjelpe med å lage deler som er sterke og lettere.
De utfører også raskere med teknologiens fremgang. Enda mer farget er det at mange av disse maskinene kan operere uten mye menneskelig innsats – det vil si at ikke bare behovet for arbeidere fjernes, men det er faktisk dyrt å ha dem på stedet. Noen oppgaver kan gjøres raskere enn andre, slik at disse områdene kan produsere ekstra i en kortere tidsperiode. Det vil endre måten og hjelpe deg med å oppnå balanse med kravene fra fabrikkene.
De syv produksjonsprosessene omfatter nøyaktig CNC-behandling med teknisk støtte og kvalitetskontroll, formgjøring gjennom skiving, sprutforming og overflatebehandling. Vår bedrift har 60 fullt automatiserte kalde kamer sprutformingsproduksjonslinjer på 150 - 4000 tonn, samt over 600 avanserte nøyaktige maskiner. I tillegg har bedriften tilhørende faciliteter og flere store nøyaktige måleutstyr og instrumenter, med en årlig kapasitet på 50.000 tonn aluminiumlegeme-sprutformede deler for utvikling, produksjon og nøyaktig bearbeiding, for å oppnå fordeler med stor skala-produksjon.
Vår bedrift ble etablert i 2006. Vi spesialiserer oss i nøyaktig CNC-aluminiumlegemekomponenter innen nøyaktig maskinering, samt generelle industrielle deler. Vi tilbyr 24 timers menneske-til-menneske tjenester online og også kommunikasjon på språk for minoriteter. Vi kan også tilby en eksperttjenestequipe for å bistå med et bestemt prosjekt.
Vi har tre produksjonsanlegg: Weitang auto del presisjon CNC, Suzhou Jincheng Presisjon Gjutning Fabrikk, Xuzhou Jincheng Presisjon Gjutning Fabrikk. Selskapets totale aktiver overskrider 1 milliard yuan og dekker et område på 300 akker. Vårt anlegg dekker 180.000 kvadratmeter. Selskapet har over 600 CNC-maskiner med 60 horisontale maskineringscenter, samt fullstendig elektroplatering og spreyingstestutstyr. Vi er dedikerte til å levere våre kunder høykvalitets skreddersydde maskineringservices.
Alle presisjons-cnc-er produseres på anleggene til de respektive selskapene. Fra kjøpet av råmaterialer til viderebehandling og produksjonstjenester, har vi detaljert prisinformasjon. Vår bedrift har mer enn 20 ekspertiser innen støpning og mer enn 80 ekspertingeniører innenfor formverk. Vi kan levere former og produksjonsløsninger til våre kunder. Vår produktutforming er tilpassbar. Den kan gi muligheter for småskala-produksjon.