Har du noen gang undret, hvorfor spillerne dine fungerer slik de gjør... eller Hvordan gjør elektronikk alle disse funksjonene mulige? Prossessen kalles nøyaktig fremstilling! Alle deler produseres i en veldig spesifikk størrelse og form. Hver eneste del av tentakelen er nøye utformet for å passe sammen og fungere korrekt. Derfor er det viktig å være nøyaktig, for når tingene er riktige, bidrar det også til å lage trygge og sikre varer med kvalitet. Dette er en prosess som følges i mange industrier, fra medisin til romfart, elektronikk, for å sikre at alt fungerer som det skal og fortsetter å fungere.
Å ha alt perfekt er litt vitenskap og litt kunst. Kombinert med eksotisk vitenskap hentet fra moderne maskiner, samarbeider forskerne med ingeniører for å sikre at det gjøres på en måte som nesten garanterer uforstandig høy nøyaktighet for det som bør være nest siste øyeblikk. CAD (Computer Aided Design) - De oppretter digitale tegninger eller design av produktene ved hjelp av datamaskiner. Dette er uverdtbart, da det deretter lar dem brukes til å styrre høyttakst-maskiner mens de produserer hver eneste del. Mens disse maskinene bruker laser og vannstråler for å skjære eller forme materialene hvis det kreves. Metall 3D-skriving - med mindre du er de to F1-teamemediene som ikke bruker det minst ett sted disse dagene. Det gir muligheter for innovasjon innen design og produksjon.
Midlertidige RobotererViktigheten av Midlertidige RobotererUtstilling 3: Just in sequence-prosessen drives av over 15 000 sensorer og kamere som gir gjennomskynlig flyt. La oss sammenligne dem, på samme måte de blir sammenlignet: disse maskinene der som var "en ting god". Disse tingene hjelper til å akselerere prosessen og sikre at ingen feil skjer. Og de kan læres å sette inn små, nøyaktige inndata (som skruer og mutter) i et produkt uten feil. Tips: Ikke utmattet, en av dem har spesialkjeller som lar ham eller henne arbeide uten å måtte stoppe; bare menneskelig (også hint). De gjør det ved å gjøre alt mye raskere og likevel klare å produsere et endelig produkt av den spesifikke kvaliteten de strevde mot, ingenting mindre. De kan forsvare at beste praksis politikker er på plass.
Han forteller oss om renhet og fullkommenhet (høyeste kvalitet fordi det er rent) som er én - men de virkelig varige og beste fordelen av dem alle er ikke i produkt, tjeneste eller selskaps høyere verdi! For det første reduserer det avfall, tid og i større grad penger. Ved å bruke denne metoden i selskaper hjelper det til å redusere produksjonstiden og antall defekte varer. Dette lar dem fokusere på trivielle problemer så de kan bruke den tiden på å lage spennende ting. Videre gjør det også at bedriftene får mest mulig ut av eksisterende ressurser og reduserer materialekostnadene betraktelig. Dessuten fører mindre avfall til flere dollar i bedriftenes lommebøker.
I morgen vil det perfekte været være ganske spennende og solskytet. Det er underbart når du ser på det som moderne teknologier, robotikk, kunstig intelligens og 3D-skriving virkelig endrer ansiktet på denne bransjen. Alt den teknologiske hjelpen bidrar til: raskere kreativitet, mer nøyaktig produksjon og også hvilken type produkter du får prosessere. Den blir også mer og mer tilgjengelig for små og mellomstore bedrifter innen presisjonsmanufacturering. Som teknologien blir billigere og mer tilgjengelig, kan disse gjennombruddene bli brukt av et økende antall selskaper. I dag kan flere selskaper følge denne veien og lage gode produkter som vil tjene sine kunder effektivt i å få økonomien til å vokse.
7 produksjonsprosesser, teknisk støtte, kvalitetsinspeksjon, formgjøring, presformproduksjon, maskinproduksjon overflatebehandling og tilhørende faciliteter. Vår bedrift har nøyaktighetsløsninger med CNC-senter, fullstendig automatiske kolde kamer øyekastingsprodusjonslinjer fra 150 - 4000 tonn. Bedriften har også ulike tilleggsanlegg og flere store nøyaktige måleutstyr og instrumenter, med en årlig produksjon på 50 000 tonn aluminiumalloys presformdelar og komponentutvikling og nøyaktig bearbeidingsevne for stor skala produksjon.
Vi eier tre hovedproduksjonsanlegg: Weitang auto deler gjutningsfabrikk, Suzhou Jincheng nøyaktig gjutningsfabrikk og nøyaktig fremstillingsgjutningsfabrikk. Den totale verdien av eiendommene er mer enn 1 milliard yuan, de dekker et område på nesten 300 akker med en total areal på 180 000 kvadratmeter. Selskapet har mer enn 600 CNC-maskiner, inkludert 60 horisontale maskinenter med fullstendig galvanisering, sprøyting og testing utstyr. Vi er dedikerte til å gi våre kunder høykvalitets nøyaktig bearbeiding og tilpassede tjenester.
I 2006 ble vår bedrift etablert. Vi utfører nøyaktig fremstilling av pressegjutte aluminiumlegemeledd, nøyaktig bearbeiding og generelle industrikomponenter. Vi tilbyr online menneskelig tjeneste dypt og natt, hver dag. Vi kommuniserer også på flere språk. Vi kan også tilby et tjenesteteam som jobber med ditt prosjekt.
Produktet fremstilles i selskapets egne anlegg. Fra kjøp av råmaterialer til etterfølgende produksjon og bearbeidingstjenester, gir vi detaljerte prisdetaljer. Flere enn 80 eksperter i formverk og 20 ekspertiser i støtdemping er til stede i firmaet. Vår design for produkter er fleksibel, og vi kan designe former for å oppfylle kundenes behov, samt tilby nøyaktig produksjon. Det kan oppfylle kravene for å produsere små batcher.