Analyse av fordelene ved trender i aluminiumlegesmettformgjenging fra Suzhou Jin Cheng Precision Casting Co., Ltd. Først, teknologiske innovasjonsfordeler

(A) fremragende materialeutvikling og anvendelseskapasitet

Suzhou Gold Cheng følger nøye med utviklingen av høy ytelse aluminiumlegeser. Selskapet har etablert et spesialistteam for materialeutvikling og dyptgående studier av forholdet og egenskapene til legeelementer. Mot bakgrunn av strenge krav fra luftfart, bilindustri og andre sektorer på styrke, lettvikt og motstand mot høy temperatur, har vi vellykket å utvikle og anvende flere nye typer aluminiumlegeser. For eksempel ved å legge til bestemte forhold av litium, skandium og andre sjeldne elementer, har vi utviklet aluminiumlegemer med en 30% økning i styrke og en 15% redusert tetthet, som brukes i formgjennomføring av luftfartskomponenter. Dette ikke bare oppfyller kravene til høy styrke på strukturelle deler i fly, men også effektivt reduserer vekten og bidrar til bedre flyprestasjoner og brændstoffeffektivitet. Med hensyn på bærekraftig utvikling av materialer, investerer selskapet aktivt i optimering av teknologien for gjenvinning av aluminiumlegemer. Ved å etablere et fullverdig system for gjenbruk av avfallsaluminium og ved å utvikle avanserte smelte- og raffineringsteknikker, kan avfallsaluminium effektivt rennes og omformes til høykvalitetsråmaterialer for formgjennomføring, med en gjenbruksgrad på opptil 90% eller mer, noe som betydelig reduserer avhengigheten av nytt aluminium og praktiserer konseptet om grønn produksjon.

(B) den ledende nivået av sertsmelte teknologi

1. Dypgående anvendelse av vakuum-sertsmelte teknologi: Jin Cheng Precision er i spissen av bransjen innen vakuum-sertsmelte teknologi. Selskapet har innført flere sett med internasjonalt avansert vakuum-sertsmelte utstyr, og har gjort lokal forbedring og optimalisering av dette. Ved å kontrollere vakuumgraden, fyllingshastigheten og trykket og andre parametre i sertsmelteprosessen nøyaktig, kan det redusere den interne porositeten av sertsmeltedele til mindre enn 1%, noe som betydelig forbedrer tettheten og mekaniske egenskaper på produktene. I produksjonen av bilmotorblokker og andre nøkkeldele ved hjelp av vakuum-sertsmelte teknologi, har produktets styrke økt med 20%, mens utslidenhetshvervets varighet har blitt forlenget med 30%, og gir bilprodusenter en mer pålitelig og høy ytelsesdelt-løsning.

2. Halvfast sprutformingsteknologi aktiv utforsking og praksis: selskapet er aktivt in involvert i forskning og anvendelse av halvfast sprutformingsteknologi. Det har dannet en spesial teknisk forskningsgruppe og samarbeider med kjente innenlandske forskningsinstitusjoner for å foreta forskning på halvfast sprutformingsteknologi. I dag har det vellykket seg å beherske teknologien for å forberede halvfast aluminiumlegemeplasma, og halvfast sprutformingsprosessen brukes til produksjon av høyklasse elektronikkutstyrshylle. Skallet produsert med denne teknologien har ikke bare mer kompleks og detaljert ytelse, men også den interne strukturen er mer jevn og tetthet, og produktets kjølesprestasjon har forbedret seg med 40%, noe som effektivt oppfyller kravene til 5G-kommunikasjonsutstyr for kjøling og miniaturisering og lettvikt.

Andre, produseringsfordeler

(A) fullstendig og avansert produksjonsutstyr

Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. har et fullstendig sett med avansert produksjonsutstyr. Fra høy-nøyaktighets formverk prosessutstyr, som fem-akse koblet CNC-senter, kan realisere nøyaktig fremstilling av komplekse former, og sikre formnøyaktighet innen ± 0.01mm, for å legge grunnlaget for produksjon av høykvalitets støpingsdelene; til ulike tonnvekters avanserte støpemaskiner, dekker utstyr fra 200 tonn til 2,000 tonn, for å oppfylle produktbehov for ulike størrelser og grad av kompleksitet i støpinger. Samtidig er det utstyrt med automatiske støpingstilhør, som automatisk robot for opphenting, automatisk sprøyteutstyr osv., for å realisere effektiv automatisert operasjon i støpingsprosessen, noe som betydelig forbedrer produksjons-effektiviteten og reduserer arbeidskostnadene. For eksempel, ved masseproduksjon av bilkomponenter, kan en automatisert produksjonslinje produsere 3 - 5 stykker produkter per minutt, noe som øker produksjons-effektiviteten mer enn 50% i forhold til tradisjonell håndoperert prosess.

(II) Streng kvalitetskontrollsystem

Selskapet har etablert et strengt og fullkomment kvalitetskontrollsystem, som gjennomføres gjennom hele prosessen fra råvareinkjøp til levering av produkter. Ved innkjøp av råvarer blir hver batch med aluminiumlegesyråvarer underkastet strenge sammensetnings- og ytelsestester for å sikre at råvarernes kvalitet oppfyller høyest mulige krav. Under produksjonsprosessen brukes avansert kvalitetsinspeksjonsutstyr, som for eksempel røntgenfeilsøker og spektralanalysator, for å utføre reeltidsinspeksjon av presningsgjuterier, slik at potensielle kvalitetsproblemer kan oppdages og løses på en effektiv måte. Samtidig har et fullkomment kvalitets sporingsystem blitt etablert, hvor hvert produkt har en unik kvalitetssporingskode, som kan spores tilbake til hver enkelt lenke og ansvarlig person i produksjonsprosessen. Gjennom streng kvalitetskontroll når våre produkter en engangsgodkjennelsesgrad på over 98%, og gir kundene pålitsom kvalitetsgaranti.

Markeds- og tjenestefordeler

(I) Omfattende og høykvalitetskundegrupper og markedsoppsett

Suzhou Jincheng har oppnådd bemerkelsesverdige resultater innen markedsutvidelse og har en bred vifte av høykvalitetskunder. I det hjemmelande, har de etablert en langvarig og stabil samarbeidsforhold med flere kjente bilprodusenter, som SAIC, Guangzhou Automobile og andre, og leverer dem aluminiumsdyttingsprodukter for bilmotorblokker, gearboksskaller og andre kjernekomponenter. Innen luftfartsektoren har vi samarbeidet med flere selskaper under AVIC og deltatt i utviklingen og produksjonen av flere flydeler. På den internasjonale markeden eksporterer produktene til Europa, USA, Japan og Sør-Korea og andre utviklede land og regioner, og leverer tjenester til Boeing, Airbus og andre internasjonale luftfartsjättar, samt Volkswagen, Toyota og andre verdenskjente bilmerker. Ved å etablere salgskontorer og etterverkstjenester utenfor landet, reagerer selskapet på kundenes behov på en effektiv måte og forsterker kontinuerlig sin internasjonale merkevarestatus, med en stadig voksende markedsandel år for år.

(ii) Tilpasset tjeneste og rask responskapasitet

I retning av den diversifiserte og personaliserte kravene fra kunder på produkter i bransjens trend, tilbyr Suzhou Jincheng en full spektrum av tilpassede tjenester. Selskapet har et profesjonelt produktutviklingslag som, etter kundenes ulike behov, går fra produktutforming, formverk-utvikling til pressemassivproduksjon for å tilby en total løsning. Etter å ha mottatt kundens behov, kan vi levere en preliminær utformingsplan innen 24 timer og fullføre formverk-utviklingen og prøveproduksjonen innen 1 - 2 uker. For eksempel, ved utviklingen av en ny 5G-basestasjonskjøler for et kommunikasjonsselskap, organiserte selskapets lag raskt forskning- og utviklingsressurser basert på kundens spesifikke krav til varme ytelse, strukturell størrelse og utseende, optimerte designløsningen og fullførte prøveproduksjon og levering til kundetest innen bare 10 dager. Den effektive tjenesten har fått høy ros fra kundene.

I aluminiumlegemetøyindustrien fortsetter å utvikle seg i takt med trendene, og Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. står ut fra konkurranselandskapet danks til sine fremragende fordeler innen teknologisk innovasjon, produksjon og markedstjenester. Selskapet bidrar viktig til bransjens utvikling, samtidig som det har lagt en solid grunnstein for sin egen kontinuerlige velstand og utvikling.