О, и блестящий металл, с которым вы, возможно, знакомы: Джинчэнопора двигателясплав, который часто встречается в самолетах или велосипедах, например. В большинстве случаев это полезный материал, потому что его легко формовать и обрабатывать по требованию. В этом тексте мы хотим поговорить об алюминиевых сплавах, что делает их такими ценными и как они производятся?
Алюминий - это легкий металл, поэтому он не весит много. Он легкий, но очень прочный, что делает его отличным выбором для многих продуктов. Но сам по себе алюминий слишком мягкий и слабый для большинства применений. Его смешивают с другими металлами, такими как медь, марганец, магний или цинк, чтобы повысить его прочность и пригодность. Лучший тип металла для использования в колесе - это тот, который сделан из двух компонентов (также известный как сплав), показанный здесь черным, но полупрозрачным, чтобы были видны внутренности.
Всё дело в стандартной высокой прочности, используемой в умеренном климате для каналов эссеистов; буквально гибридные версии (Соотношение бета-7085) 6063baserly применяются только там, где часто используются тонкостенные или трубки малого диаметра.
Транспорт: Алюминий Джинчэнопоры мотора kickerсплавы являются одними из самых распространенных материалов в транспорте. Это объясняется их легкостью и прочностью, поэтому их используют при производстве самолетов, автомобилей, велосипедов, поездов. Это, в свою очередь, означает, что автомобили могут двигаться быстрее и расходовать меньше топлива.
Строительство: Алюминиевый сплав широко используется в строительстве, так как он не ржавеет. Не только эта особенность сама по себе приводит к удивительным инновациям и долговечности со временем, но и ДжинчэнПродуктыхорошо зарекомендовал себя при применении в качестве решения на фасадах зданий, где окна и двери нуждаются в защите от суровых условий окружающей среды.
Ну, алюминиевый сплав имеет несколько других преимуществ, которые делают его идеальным выбором для различных проектов. Он легкий, поэтому легко перемещается и прост в использовании. Кроме того, он не подвержен коррозии, что делает его прочным даже при нахождении на открытом воздухе. Более того, его считают достаточно прочным, и его можно формовать в любые формы, что добавляет гибкости. Также он плавится при очень низкой температуре, поэтому его легко плавить и изменять форму.
Однако у алюминиевого сплава есть также некоторые недостатки. Этот факт важно учитывать, поскольку по сравнению с другими материалами он может быть немного дороже. Кроме того, сплав алюминия может иметь большую предел прочности на растяжение, чем другие элементы, смешанные с ним. Дополнительным недостатком является относительно плохая производительность алюминиевого сплава при высоких температурах, что ограничивает области применения, где необходимо учитывать повышенную рабочую температуру. Стандарт промышленности требует значительных навыков сварки алюминия, а также более специализированного оборудования.
Наша компания была основана в 2006 году. Мы специализируемся на литье под давлением алюминиевых сплавов, а также на точной механической обработке и производстве компонентов из алюминиевых сплавов. Мы обеспечиваем круглосуточную поддержку операторов на нескольких языках и работу с представителями разных народов. Кроме того, у нас есть служба поддержки для помощи в реализации проекта.
Все сплавы алюминия производятся на предприятиях соответствующих компаний. От закупки сырья до дальнейшей обработки и оказания производственных услуг, у нас есть подробная информация о ценах. Наша компания располагает более чем 20 экспертами в области литья под давлением и более чем 80 инженерами-экспертами по формам. Мы можем предоставить формы и производственные решения нашим клиентам. Наши продукты можно проектировать по индивидуальному заказу. Это позволяет организовать малосерийное производство.
У нас есть три важных производственных предприятия: завод литья алюминиевых сплавов Вейтан, завод точного литья Сучжоу Цзиньчэн и завод точного литья Сючжоу Цзиньчэн. Общий размер активов превышает 1 миллиард юаней и занимает площадь почти в 300 мǔ, площадь цехов составляет 180 000 квадратных метров. Компания оснащена более чем 600 ЧПУ-станками и свыше 60 горизонтальными станками, а также полным комплектом оборудования для электропоследования и окраски. Мы стремимся предоставить нашим клиентам услуги высококачественной мехanoобработки на заказ.
7 этапов производственного процесса: техническая поддержка, контроль качества, создание форм, литье под давлением, механическая обработка, поверхностная обработка и сопутствующие设施. Наша компания располагает центрами механической обработки алюминиевых сплавов, полностью автоматизированными линиями литья под давлением в холодной камере мощностью от 150 до 4000 тонн. Компания также имеет различные вспомогательные facilities и множество крупномасштабного точного измерительного оборудования и приборов, с годовым производством 50 000 тонн литых деталей из алюминиевых сплавов, а также возможностями разработки, производства и точной обработки деталей для массового производства.