Металлические детали в революционном производственном процессе Джинчэн
Цзиньчэнлитые под давлением алюминиевые изделияявляется самым интересным процессом производства и используется при изготовлении различных металлических деталей. Литье под давлением — это процесс впрыскивания жидого металла в форму, которая может использоваться многократно для производства тысяч одинаковых деталей с минимальным браком. Литье под давлением выделяется как единственный эффективный и экономичный способ создания заданных форм. Это также лучший способ производить большие объемы сложных металлических изделий с точными размерами и чистой поверхностью.
Преимущества JinchengКоробка передачВ современном производстве, во-первых, это очень эффективный процесс, который может выпускать огромные объемы деталей в быстром темпе. Это имеет множество преимуществ для массового производства деталей, как в случае с автопромовскими компонентами. Литье под давлением, во-вторых, является экономичным процессом, так как позволяет производить сотни или тысячи идентичных деталей без значительных затрат на рабочую силу на единицу продукции. Оно может использоваться для производства деталей различных размеров, габаритов и конфигураций. Перерабатываемое количество отходов, образующихся в процессе производства, может достигать почти 100%, поэтому литье под давлением также является экологически чистым способом ведения производства, что делает его известным как 'зеленый' метод с точки зрения переработки.
Эволюция производства металлических деталей через технологию литья под давлением
Дело в том, что внедрение технологии литья под давлением теперь захватило процесс производства металлических деталей. До этого литье под давлением отсутствовало, и крупные металлические детали либо механически обрабатывались из твердой массы, либо отливались в песке, что было медленным, трудоемким и дорогим. Однако литье под давлением сделало массовое производство множества одинаковых высококачественных металлических деталей легким и экономически эффективным. С помощью технологии литья под давлением, CAD и CAM обеспечивают лучшую производительность быстрым и экономически эффективным методом
Цзиньчэнводонепроницаемая наружная стенапревосходит многие другие методы по общему качеству блога. Например, литье под давлением производит детали с более точными допусками, чем те, которые создаются при литье по песчаным формам. Кроме того, это более эффективный процесс, что означает, мы можем изготавливать детали быстрее и по более низкой стоимости. Литье под давлением быстрее и экономически эффективнее для производства большого объема деталей по сравнению с обработкой механическим способом. Однако, по сравнению с 3D-печатью, предпочтение в производстве больших объемов высококачественных металлических деталей отдается литью под давлением. Хотя 3D-печать подходит только для создания прототипов и остается слишком медленной и дорогой для замены массового производства.
ЦзиньчэнПанели наружная водонепроницаемая стенаявляется постоянно развивающейся областью, и тенденции меняются с каждым годом. Одной из самых захватывающих тенденций последних лет стало использование дронов и других беспилотных летательных аппаратов (БПЛА) для осмотра машин для литья под давлением и проведения планового обслуживания. Это снижает необходимость человеческого вмешательства, которое может быть опасным и длительным. Другая тенденция, которая, похоже, продолжает набирать обороты, — это 3D-печать для инструментальной части литья под давлением, так как она позволяет создавать более сложные детали, поскольку некоторые формы просто невозможно обработать механически. Наконец, новые компьютерные технологии способствуют развитию умных машин для литья под давлением, которые могут обнаруживать и исправлять ошибки мгновенно, что еще больше повышает эффективность процесса и качество продукции.
Контроль качества. Для поддержания качества и последовательности при литье под давлением производители должны использовать строгие системы. Это включает периодическую проверку машин, инструментов и готовых деталей. Кроме того, компании должны использовать высококачественные сырьевые материалы для производства деталей и быть внимательными на всех этапах обработки данного типа материалов. Наконец, тщательно следите за всем процессом производства, чтобы обеспечить максимальную эффективность и соблюдение всех необходимых мер безопасности.
ЦзиньчэнПанели наружная водонепроницаемая стенаявляется очень эффективным и экономически выгодным производственным процессом, который полностью преобразил изготовление металлических деталей. Сложные компоненты можно быстро производить с отличными показателями точности размеров и качества поверхности путем впрыскивания расплавленного металла в форму. Благодаря удивительному сочетанию эффективности, гибкости и цены, литье под давлением считается превосходящим другие методы производства. Новые тенденции постоянно меняют правила игры, но одно остается неизменным: технология литья под давлением будет оставаться в центре передового производства долгое время.
У нас есть три важных производственных объекта: завод по литью автозапчастей Weitang, завод по штамповке Suzhou Jincheng и завод по точному литью Xuzhou Jincheng. Общая стоимость активов превышает 1 миллиард юаней, занимаемая площадь составляет почти 300 мǔ, а площадь цехов равна 180 000 квадратных метров. Компания располагает более чем 600 ЧПУ-станками, включая более 60 вертикальных центров обработки с ЧПУ, а также полным набором оборудования для окраски, гальванического покрытия и испытаний. Мы предлагаем профессиональные услуги точной механической обработки, адаптированные под потребности наших клиентов.
В 2006 году мы начали свою деятельность. Мы специализируемся на литье под давлением из алюминиевых сплавов, точной механической обработке и общепромышленных компонентах. Мы предоставляем круглосуточную онлайн-поддержку и общаемся на различных языках. Также мы можем предложить команду представителей службы поддержки для работы над вашим проектом.
Семь процессов производства включают литье под давлением с технической поддержкой и контролем качества, изготовление форм, литье под давлением и обработку поверхностей. Наша компания располагает полностью автоматизированными линиями холодного литья под давлением мощностью от 150 до 4000 тонн, их количество составляет 60, а также передовым оборудованием для точной механообработки, превышающим 600 единиц. Кроме того, в компании есть вспомогательные установки и множество крупных измерительных приборов и инструментов, с годовым объемом производства 50 000 тонн алюминиевых сплавов для литья под давлением, разработки и производства деталей, а также возможностями точной обработки для получения преимуществ масштабного производства.
Все наши продукты производятся на предприятиях компаний, специализирующихся на литье под давлением. У нас есть вся информация о ценах, от сырья до производства и даже услуг. В компании работает более 80 инженеров-моделистов и 20 специалистов по литью под давлением. Наш дизайн продуктов гибкий, мы можем разрабатывать формы для удовлетворения потребностей наших клиентов и предоставлять решения для производства. Подходит для малосерийного производства.