Литники из алюминия — это разные вещи, которые мы делаем с его помощью. Представьте себе, что вы делаете огромную форму для льда. Это значит, вместо того, чтобы наливать воду в колу-образный контейнер, чтобы заморозить лед внутри, мы заливаем расплавленный алюминий в что-то, называемое Форма, и даем ему остыть. Как только он охладится, вы можете его удалить, и вот оно! Нам нужен алюминиевый объект такой красивый и блестящий, чтобы работать с ним прямо сейчас.
Литье из алюминия — это очень умный способ формования деталей, который развился в недавнем прошлом для преобразования штампованных частей. Процесс начинается с плавления Джинчэн форма для литья алюминия до тех пор, пока он не станет жидким. Подобно тому, как лед тает в воду. Когда мы получаем расплавленный алюминий, его заливают в форму. В форме есть пустое пространство посередине для заливки горячего алюминия. После охлаждения и затвердевания инструмент аккуратно удаляется, и у нас есть блестящий алюминий, готовый к использованию в различных формах. После этого мы можем отшлифовать его, чтобы сделать поверхность гладкой, или нанести краску для добавления цвета и придания продукту красоты.
Иногда алюминиевые детали должны быть более точными, они должны соответствовать правильным размерам и форме. Это критично для вещей, которые должны идеально совпадать, как в случае с автомобилями или самолетами. Для этих точных деталей мы очень тщательно изготавливаем формы с высокой точностью. Также мы можем использовать метод литья под давлением. Это литье алюминия под давлением необходимо для того, чтобы жидкий алюминий проникал во все мельчайшие углубления формы, буквально позволяя этим деталям соединяться между собой и работать идеально; это может быть автомобильный двигатель или компонент для самолетов.
Это замечательно, потому что оно позволяет производить легкие, высокопрочные компоненты для автомобилей и самолетов. Дело в том, что если автомобиль или самолет слишком тяжелый, ему приходится гораздо больше работать и сжигать больше топлива, что делает его неэффективным. Используя алюминий, мы можем производить детали, которые прочные, но в то же время легкие, обеспечивая лучшую топливную экономичность и улучшенную производительность транспортного средства. Кроме того, литье из алюминия позволяет нам производить компоненты, устойчивые к теплу и коррозии, что также является довольно важным для деталей двигателя — они склонны сильно нагреваться. Джинчэнг процесс литья под давлением также отлично подходит, потому что вы можете сделать много одинаковых вещей, не затрачивая много времени и денег.
Литье из алюминия можно осуществлять с использованием множества техник, и каждый метод имеет свои преимущества. Песок литые под давлением алюминиевые изделия является наиболее распространенной формой этих методов. Песок утрамбовывается вокруг модели в этом процессе для создания формы. Затем мы заливаем расплавленный алюминий и даем ему остыть. Этот способ похож на строительство песчаного замка на берегу! Давлением вforms является другим методом, где используются специальные формы для производства деталей высокого качества и в быстром темпе. Другие методы литья включаютinvestment или lost wax и постоянную форму. Все методы применяются в правильном месте для достижения достаточной точности при выполнении различных проектов.
Как и в любом производственном процессе, нужно использовать цинковый алюминий литье под давлением как безопасный и эффективный. Теперь одна из вещей, которую мы можем сделать для помощи, это то, что вместо того, чтобы выбрасывать куски/обрезки или остатки алюминия, их следует повторно использовать. Это не только экономит материалы, но и полезно для окружающей среды! Однако существует еще более устойчивый способ плавления алюминия: с использованием солнечной энергии. Кроме того, наше использование химикатов при литье должно быть очень осторожным с учетом химических компонентов, которые мы используем в этом процессе, чтобы это не имело побочных эффектов на месте производства и на окружающую среду.
Все процессы литья алюминия производятся на предприятиях соответствующих компаний. От закупки сырья до дальнейшей обработки и производственных услуг, у нас есть подробная информация о ценах. В нашей компании работает более 20 экспертов в области штамповки под давлением и более 80 инженеров-экспертов по формам. Мы можем предоставить формы и производственные решения нашим клиентам. Наш дизайн продукции может быть настроен. Он может обеспечивать условия для малых серий производства.
У нас есть три крупных производственных базы: завод автозапчастей Weitang, завод алюминиевого литья Jincheng для точного литья, завод точного литья Xuzhou Jincheng. Общая стоимость активов превышает 1 миллиард долларов, занимаемая площадь составляет почти 300 акров, площадь завода — 180 000 квадратных метров. На заводе установлено более 600 ЧПУ-станков, более 60 горизонтальных обрабатывающих центров, а также полный комплект оборудования для электрохимической обработки и окраски. Мы стремимся предоставить нашим клиентам услуги высококачественной мехanoобработки на заказ.
Наша компания была основана в 2006 году. Мы специализируемся на литье под давлением алюминиевых сплавов, точной мехanoобработке и компонентах процесса алюминиевого литья. Мы обеспечиваем круглосуточную техническую поддержку на нескольких языках и поддерживаем связь с представителями разных народов. Кроме того, у нас есть сервисная команда, которая помогает в реализации проектов.
Семь процессов производства включают процесс литья алюминия с технической поддержкой и контролем качества, изготовление форм для литья, литье под давлением и обработку поверхностей. Наша компания располагает полностью автоматизированными линиями литья под давлением в холодной камере мощностью от 150 до 4000 тонн, их количество составляет 60, а также более 600 современных точных станков. Кроме того, в компанию входят вспомогательные объекты и многочисленные крупномасштабные точные измерительные приборы и инструменты, с годовым объемом производства 50 000 тонн алюминиевых сплавов для литья под давлением, разработки и производства деталей, а также возможностями точной обработки для получения преимуществ масштабного производства.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
