Литье продукции для автомобилей очень интересно. Это помогает экономить время и быстро производить прочные детали. Одним из таких методов является литье под давлением для производства автомобильных запчастей. Высокая скорость этого процесса позволяет одновременно создавать несколько компонентов и даже больше. Джинчэнг технология литья автомобильных деталей также производит прочные детали, которые трудно сломать. Металл должен быть нагрет до тех пор, пока материал не достигнет жидкого состояния. Этот жидкий металл затем заливается в форму, которая создает деталь.
На создание автомобильных деталей уходило много времени и затрат до изобретения метода литья под давлением. Существующие методы, используемые автомобильными компаниями, включают ковку и штамповку деталей по одной. Это означало длительные сроки поставок только для того, чтобы собрать достаточное количество деталей для одного автомобиля. Jincheng литые автомобильные детали изменение метода литья под давлением изменило курс всего производства, и все к лучшему. С расплавленным металлом для заливки в формы автомобильные компании могли тогда производить гораздо больше деталей, чем раньше, за еще более короткое время. Процесс литья под давлением также упростил процессы сборки, так что целые автомобили можно было собирать быстро и экономично.
Автомобиль имеет различные компоненты, которые должны работать вместе синхронно. В их инженерном процессе контроль качества проверяет каждую деталь, чтобы убедиться, что она была изготовлена правильно и функционирует ожидаемым образом. Джинчэнг литье под давлением решает эту проблему, производя детали, которые каждый раз являются одинаковыми. Поскольку металл плавится, а затем заливается в формы, каждая деталь получается с одинаковой формой и размером. Это дает производителям автомобилей больший контроль и помогает им создавать лучшие, более безопасные автомобили для всех нас!
При производстве автомобильных деталей метод литья под давлением может использовать различные металлы, хотя большинство автопроизводителей выбирает алюминий. Это связано с тем, что алюминий легкий. Автомобилям нужно быть легкими, чтобы они могли быстро двигаться, но при этом требуется прочный конструкционный элемент для безопасности. Алюминий позволяет автопроизводителям создавать прочные, но легкие детали. Это позволяет машинам двигаться быстрее и защищает людей внутри автомобиля. Также он части из литого алюминия не ржавеет, поэтому изделия из него будут долго служить и всегда сохранять свой блеск!
Первая мысль, которая может прийти в голову, заключается в том, какие детали создаются методом литья под давлением. Двигательные блоки, коробки передач и колеса могут все быть изготовлены через отливки из алюминия методом давления даже более мелкие компоненты можно формировать с использованием СLM. Это показывает, насколько важным является литье под давлением для производства каждой детали автомобиля. Без литья под давлением автомобили были бы дольше в производстве, дороже и менее безопасными для водителей и пассажиров.
Семь производственных процессов включают следующее: техническая поддержка, контроль качества, изготовление форм, литейное производство, машинное производство и обработка поверхности. Наша компания Die casting auto parts имеет 60 полностью автоматических линий холоднокамерного литья под давлением мощностью от 150 до 4000 тонн, а также более 600 современных точных центров CNC обработки. Компания также располагает множеством высокоточных приборов и измерительного оборудования, а также различными дополнительными услугами. Годовая производительность составляет 50 000 тонн, и она способна выполнять точную обработку и производство.
Наша компания была основана в 2006 году и специализируется на производстве автозапчастей методом литья под давлением, современных технологических компонентов для транспортных средств, энергетики, телекоммуникаций, фотоэлектрического хранения энергии, инверторов, медицины, железнодорожной авиации и других изделий из алюминиевых сплавов методом литья под давлением, а также предоставляет услуги точной обработки и общего промышленного производства. Мы предлагаем круглосуточное онлайн-обслуживание с человеком и возможность общения на малых языках. Также мы можем предоставить представителей нашего отдела обслуживания, которые помогут вам с вашим проектом.
Каждый продукт производится в отделе литья автозапчастей соответствующих компаний. У нас есть вся информация о ценах, от сырья до производства и услуг. В компании работают более 80 квалифицированных инженеров-моделистов и 20 экспертов по литью под давлением. Наши решения по проектированию продуктов гибкие: мы можем разрабатывать формы, удовлетворяющие потребностям наших клиентов, и предоставлять производственные решения, подходящие как для небольшой партии продукции.
У нас есть свои 3 крупных предприятия по литью под давлением автозапчастей: завод литья автозапчастей Weitang, завод точного литья Suzhou Jincheng и завод точного литья Xuzhou Jincheng. Общий размер активов превышает 1 миллиард юаней, занимая площадь более 300 му, с производственными помещениями площадью 180 000 квадратных метров. На заводе установлено более 600 ЧПУ-станков, включая более 60 вертикальных обрабатывающих центров, а также полный комплект оборудования для электрохимической обработки, окраски и испытаний. Мы предлагаем профессиональные решения для точной мехanoобработки, адаптированные под потребности наших клиентов.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
