Вы когда-нибудь задумывались, что входит в создание машин? Это увлекательный процесс! Он начинается с создания деталей — важнейших компонентов, используемых в машинах. Это делается путем преобразования сырья в детали, которые обеспечивают поддержку машины. Однако машины не могли бы функционировать без этих деталей!
Чтобы изготовить детали, нам нужно несколько вещей. Мы обрабатываем материал; в основном металл, пластик, керамику и дерево: мы режем его, сверлим в нем, формируем детали. Все эти материалы обладают определенными свойствами, благодаря которым их можно использовать для разных деталей. У всех нас есть разные инструменты для выполнения этой работы: токарные станки, фрезерные станки и пилы. Это инструменты, которые позволяют нам преобразовывать сырье в то, чем мы хотим его видеть. Например, мы начинаем с сырья, такого как металлические прутки или квадраты, и превращаем их в разные детали, которые соединяются в машинах.
Очевидно, что детали имеют решающее значение, поскольку они должны быть изготовлены с точностью и большой тщательностью. Такая точная работа называется точностью. Когда детали производятся правильно, они работают лучше и служат дольше. Даже небольшое отклонение приведет к тому, что они не будут подходить к другим деталям или функционировать должным образом. Этот метод изготовления деталей позволяет нам изготавливать компоненты, которые легко собирать и которые функционируют должным образом. Так работают машины, и это нам нравится!
Детали используются во многих вещах, таких как машины, двигатели, самолеты и электроника. Просто подумайте обо всех вещах, которые у нас есть и которые требуют производства. Детали важны, потому что они гарантируют, что вы создаете только качественные, хорошо продуманные и спроектированные программные компоненты с самого начала. Неточное изготовление деталей может быть хорошо, если деталь собирается во что-то, что на самом деле не должно работать должным образом, но не дай Бог, она попадет внутрь машины, потому что тогда у нас будут проблемы. Вот почему инженеры и производители так заботятся о том, как деталь собирается вместе. Они хотят, чтобы все их детали хорошо сцеплялись.
Что это значит: Точное производство, конечно. Это особенно важно в ряде отраслей, таких как производство самолетов и медицинских приборов, где точность имеет решающее значение. Например, небольшая ошибка в аэрокосмической отрасли может привести к необратимым ошибкам. Для этого точность часто требуется при производстве деталей для самолетов и инструментов для врачей. Они должны быть безупречными, поскольку они используются в обстоятельствах, касающихся безопасности и физической формы человека.
Мы владеем тремя основными производственными базами: заводом по литью автозапчастей Weitang, заводом по литью прецизионных деталей Suzhou machining parts, заводом по литью прецизионных деталей Xuzhou Jincheng. Общая стоимость активов составляет более 1 млрд юаней, они занимают площадь почти 300 акров и имеют производственную площадь 180,000 600 квадратных метров. Завод оснащен более чем 60 станками с ЧПУ, включая более XNUMX горизонтальных станков, а также полным набором оборудования для гальванизации, распыления и испытаний. Мы предоставляем профессиональные услуги по точной обработке, соответствующие потребностям наших клиентов.
В 2006 году была основана наша компания. Мы специализируемся на литье под давлением деталей из алюминиевого сплава для точной обработки, а также на общих промышленных деталях. Мы предоставляем онлайн-обработку деталей и общаемся на языках меньшинств. Мы также можем предоставить сервисную команду для вашего проекта.
Продукция производится на собственных мощностях компании. У нас есть все подробности о ценах, от сырья до производства и даже услуг. Компания обрабатывает детали с более чем 20 экспертами в области литья под давлением и более чем 80 профессиональными инженерами по пресс-формам. Мы можем предоставить пресс-формы и производственные решения для наших клиентов. Наш дизайн продукции настраивается. Он способен обеспечить условия, необходимые для производства небольших партий.
Семь производственных процессов включают в себя следующее: техническая поддержка, контроль качества, изготовление форм, литье под давлением, машинное производство и обработка поверхности. Наша компания обрабатывает детали 150 - 4000 тонн на полностью автоматических линиях литья под давлением с холодной камерой 60 и передовых прецизионных обрабатывающих центрах с ЧПУ с более чем 600. Компания также владеет множеством высокоточных инструментов и измерительного оборудования, а также различными дополнительными услугами. Ее годовой объем производства составляет 50,000 XNUMX тонн, и она способна выполнять прецизионную обработку и производство.