Штамповая форма является важным инструментом, используемым в различных отраслях промышленности. Она применяется для производства товаров, а также их упаковки. Jincheng — пример компании, которая производит высококачественные штамповые формы. Jinchengформа для литья под давлениемизготавливают штамповые матрицы, которые прочные, высокого качества и долговечные. Мы рассмотрим, как производятся штамповые матрицы, что помогает им выдерживать испытание временем, какие новые идеи применяются в их производстве, и как специалисты из Джинчэнга могут создавать матрицы, адаптированные под индивидуальные потребности клиентов
Достижение идеальных штамповых матриц требует тщательной работы — это приобретённое искусство. Процесс начинается с плоского листа металла, который необходимо формовать до правильных размеров и формы. Этот процесс формования называется штамповкой. Пластик или металл штампуются или прессуются в матрицы, созданные на основе дизайна, и эти матрицы затем используются для производства множества деталей из металла или пластика. Таким образом, одинаковый дизайн может быть быстро воспроизведён с помощью этой матрицы. Создание качественных матриц требует сосредоточенной работы, терпения и квалифицированного персонала.
Если вы хотите создавать формы, которые будут долго служить, вам нужно знать, с какими материалами вы работаете. Сталь, алюминий и титан являются наиболее часто используемыми материалами для штамповочных форм. Сталь очень прочная и долговечная, поэтому主要用于 изготовлении форм. Выбор материалов основывается на свойствах, таких как твердость и вязкость (оба механических свойства) и устойчивость к ржавчине и износу (оба являются свойствами коррозии во времени). Формы изготавливаются из долговечных материалов, предназначенных для интенсивного использования в течение многих лет.
Необходимо совершенствовать штамповочные формы с помощью новых концепций и технологий. Компании постоянно ищут способы улучшения штамповочных форм, делая их магнитно более прочными и эффективными. Jincheng выражает амбиции лидерства в отрасли. Они всегда находят методы и техники для создания сложных штамповочных форм в соответствии с потребностями клиентов.
Один из интересных подходов, который использует Цзинчэн, — это компьютерное проектирование (CAD). С помощью передового программного обеспечения конструкторы могут создавать трехмерные модели форм. Это позволяет им визуализировать формы без их фактического создания в реальном мире. Конструкторы Цзинчэнаалюминиевая штамповочная форма могут создавать штамповые формы быстрее, что помогает им производить качественные продукты быстрее, делая эту технологию огромным преимуществом.
Для поддержания постоянного качества своих форм компания Цзинчэн выполняет все этапы процесса на собственных мощностях. От проектирования форм до их производства они управляют каждым этапом, связанным с процессом. Выполняя всю производственную работу внутри компании, они могут контролировать качество на всех этапах этого процесса. Это означает, что каждая форма соответствует их стандартам качества благодаря внутреннему управлению всеми процессами.
В Цзинчэне существуют некоторые уникальные требования.формы для литья алюминия под давлением в соответствии с отраслями, в которых они используются. Однако, Jincheng знает, что эти потребности могут значительно различаться от клиента к клиенту. Именно поэтому они предлагают индивидуальные штамповые формы для удовлетворения специальных потребностей своих клиентов. Они сотрудничают с клиентами, чтобы точно знать их требования, и предоставляют формы, которые соответствуют или превосходят эти ожидания. Такой персонализированный подход означает, что каждый клиент получает именно то, что ему нужно для своих проектов.
У нас есть три основных производственных центра: завод по литью автозапчастей Вейтан, завод точного литья Сучжоу Джинчэнг и завод штамповочных форм с точным литьем. Общая стоимость активов превышает 1 миллиард юаней, занимаемая площадь составляет почти 300 му (около 200 гектаров) с общей площадью зданий 180 000 квадратных метров. Компания располагает более чем 600 ЧПУ-станками, включая 60 горизонтальных обрабатывающих центров, а также полным набором оборудования для электрохимической обработки, окраски и испытаний. Мы стремимся предоставить нашим клиентам высококачественную мехanoобработку и услуги по индивидуальному заказу.
7 этапов производственного процесса: техническая поддержка, контроль качества, создание форм, литье под давлением, производство машин для штамповки и сопутствующие设施. Наша компания располагает 60 полностью автоматизированными линиями холоднокамерного литья под давлением мощностью от 150 до 4000 тонн, а также более чем 600 современными центрами точной механической обработки. Компания также имеет множество высокоточных измерительных приборов и оборудования, а также различные вспомогательные услуги. Годовая производственная мощность компании составляет 50 000 тонн, и она способна выполнять точную обработку и производство.
Наша компания была основана в 2006 году. Мы специализируемся на литье под давлением алюминиевых сплавов, точной механической обработке и производстве штамповочных форм. Мы предоставляем круглосуточную техническую поддержку на нескольких языках и поддерживаем общение с клиентами. Кроме того, у нас есть команда службы поддержки, которая помогает в реализации проектов.
Продукция производится на собственных мощностях компании. У нас есть вся информация о ценах, начиная от сырья и заканчивая производством и даже услугами. Компания обладает штамповочными формами с более чем 20 экспертами в области литья под давлением и свыше 80 профессиональными инженерами-модельщиками. Мы можем предложить формы и производственные решения для наших клиентов. Наши продукты можно проектировать по индивидуальному заказу. Мы можем обеспечить необходимые условия для производства малых партий.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
