KAJ SO DELI IZ ALUMINIJA V TLAKANJE?
Ti deli so neverjetno koristni in z dobrim razlogom najdejo aplikacije v številnih panogah. Ta članek bo podrobno opisal številne prednosti uporabe delov za tlačno litje Jincheng iz aluminija poleg tega, kako so proizvedeni, kje jih je danes mogoče najti in kaj točno potrebujete za izdelavo izjemnega dela iz aluminija, ko uporabljate postopek za tlačno litje.
Deli za tlačno litje aluminija imajo številne prednosti in zato ostajajo priljubljeni v tako različnih panogah. Za začetek so izjemno lahki in super prenosni, zaradi česar jih je zelo enostavno prevažati za oblikovanje komponent nenavadnih oblik. Zaradi tega postopka so tudi bolj uporabni med izdelavo. Drugič, te deli iz tlačnega litja aluminija imajo visoko toplotno prevodnost, zato so dobri za stvari, ki proizvajajo toploto, kot so motorji ali elektronika. Tretji deli za tlačno litje aluminija so proti koroziji in rji. Zaradi tega dolgo zdržijo težke pogoje. Poleg tega so težki prevodniki električne energije in se zato uporabljajo za izdelavo vseh električnih delov, ki jih je treba povezati s pravilno prevodnostjo.
Visokotlačno tlačno litje je posebna vrsta postopka za izdelavo delov. Tu se staljeni aluminij pod visokim pritiskom vbrizga v kalup. Kalup je sestavljen iz dveh delov, ki sta matrica in jedro. To zagotavlja, da staljeni aluminij teče skozi majhno odprtino, imenovano vrata, in prevzame obliko celotne matrice. Toda ko se aluminij ohladi in strdi, se kalup znova odpre in del odstrani. Ta cikel je mogoče večkrat ponoviti, da relativno hitro in učinkovito zgradite isti del. Jincheng deli iz tlačno litega aluminija je uporaben način za ustvarjanje velikega števila istega dela.
Obstaja veliko industrij, kjer se deli iz tlačnega litja aluminija uporabljajo v avtomobilski industriji, letalstvu in elektroniki itd. Takšne komponente se zelo splošno uporabljajo v avtomobilskih podjetjih za izdelavo tistih ključnih delov, kot so bloki motorjev, ohišja menjalnika in oljne posode. Vse to skupaj skrbi za pravilno in učinkovito delovanje vozila. Pomen tlačnega litja aluminija v vesoljski industriji: Pri izdelavi teh delov ni mogoče zanemariti obdelave aluminija, saj so krila, trupi in komponente motorja konstrukcijski elementi, ki jih brez njih ni mogoče realizirati. Ti deli morajo biti zelo močni in hkrati lahki, da lahko ohranijo varnost in učinkovitost letenja. Uporabljajo se v elektronski industriji za izdelavo skoraj vseh komponent za računalnike in komunikacijske naprave. Takšna aluminijasti tlačni ulitki vključujejo dele, kot so hladilniki, ohišja in priključki, ki so potrebni za popolno delovanje elektronskih pripomočkov.
Tlačno litje je dobro za proizvajalce, saj ima veliko koristi za okolje. Prvi je ekonomičen, ker zahteva manj materiala kot druge proizvodne metode. Omogoča tudi prihranke pri stroških za podjetja, brez kompromisov glede kakovosti delov. Drugič, postopek tlačnega litja proizvaja manj odpadkov in je okolju prijazen, kar omejuje kakršno koli škodo za okolje. Tretja značilnost delov iz tlačnega litja aluminija je dolga življenjska doba, menjava pa bo manj pogosta, kar prihrani vire. Četrtič, enostavno ga je reciklirati, saj je vrnitev teh delov preprečila, da bi velika količina prišla na odlagališča. Nazadnje, ta proizvodni proces porabi zelo malo energije, s čimer se zmanjšajo emisije toplogrednih plinov in postane tlačno litje eden najbolj okolju prijaznih postopkov.
Uporaba tlačnega litja za izdelavo visokokakovostnega aluminijastega dela zahteva skrbno preučitev več ključnih področij. Zasnova dela - ki prikazuje podrobno velikost in značilnosti komponente. Ta predloga mora vsebovati vse zahtevane informacije, kot so višina, mere in značilnosti itd. Drugič, za vaše zahteve bo treba izbrati popolno metodo tlačnega litja. Dve glavni vrsti tlačnega litja sta tlačno litje v topli komori in tlačno litje v hladni komori. Te različne metode imajo svoje prednosti in so primerne za določen primer uporabe. Uporabljajo se običajne aluminijeve zlitine, od katerih ima vsaka drugačne lastnosti in uporabo. Tretjič je izbrati pravo vrsto aluminijeve zlitine, kar je najpomembnejše, saj se nanaša na razlike v vseh delih itd. Ta odločitev se bo razlikovala glede na uporabo. Če bo na strani še kakršna koli postprodukcija, morate izbrati naslednji način dokončanja, ki deluje pod vsemi omejitvami. Na koncu preglejte kalup za ulivanje aluminija oddelku Jincheng skrbno zagotovite, da izpolnjuje vse potrebne specifikacije in je pripravljen za uporabo.
7 proizvodni proces, tehnična podpora, kontrola kakovosti, proizvodnja kalupov, proizvodnja tlačnega litja, proizvodnja strojev, proces površinske obdelave, podporni objekti. Naše podjetje je opremljeno s 60 sodobnimi preciznimi obdelovalnimi centri in popolnoma avtomatiziranimi proizvodnimi linijami za otočno tlačno litje s hladno komoro, ki segajo med 150 in 4000 tonami. Podjetje ima tudi na desetine velikih preciznih instrumentov in merilne opreme ter različne povezane storitve. Proizvodnja komponent za tlačno litje aluminija v podjetju znaša 50,000 ton in lahko izvaja natančno proizvodnjo in obdelavo.
Leta 2006 je bilo ustanovljeno naše podjetje. Specializirani smo za komponente iz aluminijevih zlitin za tlačno litje, kot tudi za natančno obdelavo in splošne industrijske komponente. Podpiramo 24-urno spletno storitev komponent za tlačno litje aluminija in tudi komunikacijo z manjšinami v različnih jezikih. Poleg tega imamo servisno ekipo za pomoč pri projektu.
Izdelek izdelujejo lastne tovarne. Od nakupa surovin do nadaljnje obdelave in proizvodnih storitev nudimo podrobnosti o komponentah tlačnega litja aluminija. Podjetje je opremljeno z več kot 20 strokovnjaki na področju tlačnega litja in več kot 80 profesionalnimi inženirji za kalupe. Naš dizajn izdelkov je prilagodljiv, lahko oblikujemo kalupe za naše stranke in ponudimo rešitve za proizvodnjo. Zagotovil bo prave pogoje za proizvodnjo majhnih serij.
Komponente za tlačno litje aluminija v naših proizvodnih obratih: tovarna za litje avtomobilskih delov Weitang, tovarna za natančno litje Suzhou Jincheng, tovarna za natančno litje Xuzhou Jincheng. Skupna sredstva so več kot milijardo juanov in pokrivajo 1 hektarjev. Obrat se razprostira na 300 kvadratnih metrih. Podjetje se ponaša z več kot 180,000 CNC stroji in 600 horizontalnimi obdelovalnimi centri ter celotno opremo za testiranje galvanizacije in brizganja. Zavezani smo k zagotavljanju strankam profesionalne natančne obdelave in storitev po meri.