KAJ SO DELI ZA ALUMINIJEV DIMNOG LITJA?
Ti deli so izredno koristni in našli uporabo v številnih industrijah z velikim razlogom. Članek bo podrobno opisal mnoge prednosti uporabe delov za aluminijsko dimno litje Jincheng, način njihove proizvodnje, kje jih danes lahko najdete in natanko, kaj je potrebno, da izdelate izjemno kakovostni del iz aluminija, ko uporabljate postopek za dimno litje.
Aluminijska dimna litja imajo številne prednosti, zato so še vedno pogoste v tako različnih industrijah. Za začetek so ultra hladna in super nosilna, kar jih dela zelo enostavno prevozljiva za oblikovanje nepravilno oblikovanih komponent. Ta postopek jih tudi naredi bolj delatične med izdelavo. Drugič, tialuminijevi litni deliimajo visoko termično vodnost, zato so dobre za stvari, ki generirajo toploto, kot so motorji ali elektronika. Tretje lastnost litnih delov iz aluminija je uporost in odpornost proti ržavi. To omogoča, da izdržijo dolgo časa v težavih pogojev. Poleg tega so tudi dobre prevodnike elektrike in se zato uporabljajo za izdelavo katerih koli elektrodel, ki morajo biti povezane s primernim prevodom.
Visokotlinsko litje v umirje je poseben vrst procesa za izdelavo del. Tukaj se toplo aluminijev vstruži v obliko pod visokim tlakom. Oblika sestoji iz dveh delov, ki sta umirje in jedro. To pomeni, da teče toplo aluminijev skozi majhno otvorjenje, imenovanega vrata, in prevzame obliko celotnega umirja. Vendar ko se aluminij ohladi in zakrepene, se oblika ponovno odpre in odstrani del. Ta cikel se lahko ponovi mnogo krat, da se izgradijo enaki deli relativno hitro in učinkovito. Jinchengdelov iz aluminija s lisjem v formoje uporaben način za ustvarjanje velikega števila enakih delov.
V mnogih industrijah se deli iz litine aluminija uporabljajo v avtomobilski industriji, letalski in elektronski itd. Takšne komponente so v avtomobilski industriji zelo pogosto uporabljene za izdelavo ključnih delov, kot so bloki motorjev, prenosna ohišja in olajne posode. Vsi ti deli skupaj delujejo, da vozilo poteka pravilno in učinkovito. Pomen litine aluminija v letalski industriji: Pri izdelavi teh delov ni mogoče zanemariti obdelave aluminija, saj so krilja, trupovi in motorni elementi strukturni deli, ki jih ni mogoče realizirati brez njih. Ti deli morajo biti zelo močni, hkrati pa tudi lahki, da ohranijo varnost in zmogljivost letenja. Uporabljajo se v elektroindustriji za oblikovanje skoraj vseh komponent za računalnike in komunikacijske naprave. Takšnelitina aluminijavključujejo dele, kot so toplinska plesi, ohišja in povezovalnike, ki so nujni za popolno funkcionalnost elektronskih naprav.
Gredna litja je koristna za proizvajalce, saj ima številne okoljske prednosti. Prva je gospodarska, ker zahteva manj materiala kot druge načine proizvodnje. Omogoča tudi zmanjšanje stroškov podjetjem, ne da bi se kompromitirala kakovost delov. Druga prednost gredne litje je, da ustvari manj odpadkov in je okolju prijazna, kar omeji kaksarkoli škodo okolju. Tretja značilnost aluminijevih gredno litnih del je visoka uporabna doba, zamenjava bo potrebna manj pogosto, kar pošasti vire. Četrta, te dele je enostavno reciklirati, njihovo vračilo je preprečilo veliko količino odpadkov, da bi se izognili popravkom. Nazadnje porabi ta proizvodni postopek zelo malo energije, s čimer zmanjšuje emisije toplogrednih plinov in naredi gredno litjo eno izmed najbolj okolju prijaznih postopkov.
Uporaba prelivanja za izdelavo visokokakovostnih aluminijevih delov zahteva pozorno razmislek v nekaj ključnih oblastih. Dizajn dela - ki prikazuje podrobne velikosti in značilnosti komponente. Ta predloga naj vsebuje vse zahtevane informacije, kot so višina, dimenzija in značilnosti itd. Drugi korak je izbira ustreznega načina prelivanja za vaše zahteve. Obstajata dva glavna vrsti prelivanja: prelivanje v toplo kamero in prelivanje v hladno kamero. Te različne metode imajo svoje prednosti in so primernega za določene uporabe. Skupni aluminijevi legiri se uporabljajo, vsak od njih ima različne lastnosti in namene. Tretji korak je izbira pravega vrste aluminijevega legira, kar je ključno, saj to pomeni razlike v vseh delih itd. To odločitev bo spreminjala glede na uporabo. Če bo potrebna katerakoli obrava po proizvodnji, jo morate izbrati naslednje in da deluje v vseh omejitvah. Nazadnje, pregledatimatrica za aluminijev odlivrazdelek Jincheng pozorno preverite, da izpolnjuje vse potrebne specifikacije in je pripravljen za uporabo.
7 proizvodnjenih postopkov: tehnična podpora, krmiljenje kakovosti, proizvodnja form, litostrojska proizvodnja, strojna proizvodnja, površinska obdelava in pomožne namestitve. Naše podjetje razpolaga z 60 sodobnimi točnimi obralnimi centri in polnostno avtomatiziranimi litostrojskimi proizvodnji v hladnih komorah na ostrvih, s kapaciteto med 150 in 4000 tonami. Podjetje ima tudi desetke velikih točnih sredstev in merilnih naprav ter različne povezane storitve. Proizvodnja litinskih komponent iz aluminija podjetja je 50.000 ton, in lahko izvaja točno izdelavo in obdelavo.
V letu 2006 smo začeli z delovanjem. Specializiramo se na litino aluminijevih legur in točno obralno delo ter splošne industrijske komponente. Ponujamo 24-urno spletno storitev za litinske komponente iz aluminija ter komunikacijo v več jezikih za manjšine. Poleg tega imamo tisto, ki nam pomaga pri projektu.
Produkt se izdeluje v lastnih zavodih. Od nakupa surovin do nadaljnjega obdelovanja in proizvodnje storitev ponujamo podrobnosti o komponentih litja aluminija. Podjetje razpolaga z več kot 20 strokovnjaki v področju litja in več kot 80 strokovnjaki za pripomočne profesionalne inženirje. Naša proizvodna razlika je fleksibilna, lahko na meru načrtujemo pripomočne rešitve za naše stranke in ponujamo rešitve za proizvodnjo. To bo zagotovilo pravilne pogoje za proizvodnjo majhnih serij.
Komponente iz aluminijevih litin naših proizvodnih enot: Weitang tovorniška litarna, Suzhou Jincheng Precision Casting Plant, Xuzhou Jincheng Precision Casting Plant. Skupni aktivni imeniški kapital presega 1 milijardo yuanov in zaseda 300 jugov zemlje. Litarna se razprostira na ploščino 180.000 kvadratnih metrov. Podjetje vsebuje več kot 600 CNC strojev in 60 horizontalnih obralnih centrov ter popoln nabor opreme za elektroplacanje in spremljanje testiranja. Zavezani smo, da bomo strankam ponujali profesionalne storitve preciznega obralovanja in prilagodljive rešitve.