Si kdaj pomislil, kako se izdelujejo metalne predmete? Sploh je zelo veselo učiti se tega. Jincheng litina aluminija je način izdelave metalnih predmetov, najprej se toplo metal leje v matrico, kjer se ohladi in zakoreni (oblikuje) obliko lisja. Uporaba matrice za ta postopek se imenuje lisje po metodu lihanja. Edinstvena matrica se oblikuje pri izdelavi izdelkov iz aluminija, da so dovolj podrobni in močni. To je pomembno, ker tako spremeni vizualno izgled in odzive izdelka.
Po oblikovanju je čas, da se naredi sam form. Dobro izdelan je običajno z uporabo frez in objektov, ki jih v zadnji fazi proizvodnje pomagajo strokovni delavci. Prvič se naredi hrub izsek v obliki pasu iz bloka jekla. Ta hruba oblika je le začetna točka. Nato se blok jekla oblikuje v končni form s pomočjo druge mašine. Postopek je tako natančen, da Aluminijev toplotni lisovanje plača Jincheng za izdelavo forme z dovolj kakovostjo in podrobnostmi.
Forma za gredo v toplo kamero je še ena vrsta kvalificirane forme. Takšna forma se uporablja glavno za metale, ki se topijo pri nizkih temperaturah, kot so cink ali magnezij. Imenuje se toplo komora, ker se toplo kovino namesti na to mesto, kjer ostane pri ustreznem temperaturi, dokler ni časa, da jo se izlije v takšno formo. To pomaže pri tem, da se metal pravilno vleče v formo.
Če želite pospešiti proizvodnjo, namesto enopostavčne matice uporabite večpostavčno matico. Ta matica je sestavljena iz več postavkov; deli se običajno proizvajajo hkrati. Jincheng Ponudniki litje aluminija v formo bo šteti mnogo časa in materialov, vendar so rezultati natančni. Naredite več hkrati. Če želite povečati poohvalo za sebe - še več kot le jih podvojiti, kot pri pečenju piskotov namesto enim piskotu.)
Topli pretok matrike je še en način, kako povečati hitrost proizvodnje. Vrsta matrike ne mora uporabljati pretokov - kanalov, ki usmerjajo tekoče kovino v mesta, kjer bodo oblikovani deli. Prav tako matica zmanjša odpade, saj se izpuščajo hitreje zaradi pomanjkanja pretokov. To je odlično, ker bo manj odpadne kovine, in v krajšem času se bo lahko proizvedlo še več izdelkov.
Matrica mora biti pozorno izdelana in ponovno preverjena za katere koli težave, da se ohrani ta natančnost. Redko časovno je delavcem potrebno pregledati, ali obstaja kakršna koli pomanjkljivost ali deformacija v matrici. Vse, kar je potrebno popraviti, je treba popraviti, da se ohrani kakovost vsakega končnega izdelka (pomeni, da si ohranite višjo). Fokus na takšnih podrobnostih določa pristop k valovanju proizvodnje.
Imamo svoje tri glavne litni pločevne forme iz aluminija, Weitang tovarna za litino avtomobilske delove, Suzhou Jincheng tovarna za precizno litino, Xuzhou Jincheng tovarna za precizno litino; skupna velikost sredstev je presegla 1 milijardo yuanov in zaseda površino več kot 300 jugov, pri čemer je prostornina zgradb 180.000 kvadratnih metrov. Tovarna vsebuje več kot 600 CNC strojev, več kot 60 vertikalnih obdelovalnih centrov ter popoln nabor opreme za elektrohiranje, sprežanje in testiranje. Ponujamo profesionalne rešitve za precizno mehansko obdelavo, prilagojene naše strankam.
Produkt se izdeluje v lastnih zavodih podjetja. Od nakupa surovin do nadaljne proizvodnje in obdelovalnih storitev zagotavljamo podrobne podatke o ceno. V podjetju deluje več kot 80 strokovnjakov za pripomočne inženirje ter 20 strokovnjakov za litje pod tlakom. Naš načrt za proizvode je fleksiben, lahko na primer naštejemo pripomočne oblike, ki jih prilagodimo potrebam naših strank, ter ponujamo litje aluminijev pod tlakom. To omogoča proizvodnjo v majhnih serijah.
Naše podjetje je bilo osnovano leta 2006 s posebnostjo v tradicionalnih avtomobilskih vozilih, inovativnih energetskih vozilih, telekomunikacijah, inverterjih, fotovoltaiki, shranjevanju energije, železniškem prometu, medicinski aviatici ter drugih prilagojenih komponentah iz aluminijevih legur, preciznem obratovanju in splošnih industrijskih komponentah. Podpiramo 24-urno človeško spletno podporo in komunikacijo v manjšinskih jezikih. Lahko tudi ponudimo ekipno skupino, ki jo poveže z projektom.
Procesi proizvodnje poskupnih odlivkov iz aluminija so podprti s tehnično podporo in nadzorom kakovosti, izdelavo form in odlivkov, strojno proizvodnjo in obdelavo površin. Naše podjetje lastni 150 - 4000 tonav polnih avtomatiziranih hladnih komor za proizvodnjo odlivkov v 60 ostrvoih, ter napredne točne strojne centre, ki jih je več kot 600. Podjetje ima tudi različne visoko točne sestavine in merilne opreme ter številne druge pomožne storitve. Letna proizvodnja znaša 50.000 ton in je sposobna izvajati točno proizvodnjo in obdelavo.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
