Tlačno litje v kratišem
Tlačno litje je postopek proizvodnje oblikovanja metala. Jinchengovo tlačno litje ustvarja trdne metalne delove z ohranitvijo razsežnosti, ki jih je težko ponoviti s drugimi postopki. To Jincheng visokotlačno aluminijevno tlačno litje vključuje topenje oblike materiala in ga segrevanje na dovolj visoke temperature, da pride v tekočo (toplo kovino) stanje. Ta tekoči metal se nato vstavi v formo pod visokim tlakom. Zaradi tega je to skoraj kot uporaba ogromne gorče kleme. Ni tako, da bi bil izpuščen zveček solderja, kot gorči kleber; bolj pa je podobno valjenju stopljenega srebra v odlivno območje. To je dvoodelna forma, kjer se polovici tesno združita, da ustvarita praznino, v katero se lahko vsebuje stopljeni metal. Po nekakšnem času se stopljeni metal zakrepene. Ko je popolnoma ohlajen, ima natanko obliko forme in zelo natančne končne razsežnosti za uporabo v različnih primerih.
V tem smislu je visoko tlakova litina odličen način za proizvodnjo kovinskih izdelkov brez težav. Ključna prednost tega pristopa je hitrino. Jincheng umirjevalke za visoko tlakove litine omogoča proizvajalcem, da izdelajo velik številko delov v le enem ciklu. V procesu proizvodnje, ker se toplo kovino lahko vstavi v umirjevalko pri visokih hitrostih, ni izgubljenega preveč časa. To pomeni, da je mogoče izpolniti obsežno povpraševanje po delih hitreje. Pogosto pa pomembneje, to vpliva tudi na natančnost del. Dela morajo popolnoma skupaj pasati z visoko natančnostjo, hkrati pa morajo tesno slediti tolerancam HTC litine, da bi delovala pravilno. Te dele mora biti visoke kakovosti, saj so povezane z varnostjo v aplikacijah, v katerih so uporabljene.
Kontrola kakovosti je ključna v visoko tlakuječem lihanju. Zato mora vsaka posamezna komponenta biti pravilno inženirana in delovati popolnoma pravilno. Kontrola kakovosti je za lihanje, kar je pravljenje torte. Potem, seveda, če zamenjate sestavin in dodate preveč piskotne sodne soli, bo izšlo nekakšno testo, vendar ni tisto, kar ste želeli. Proizvajalci morajo podobno pregledati vsako podrobnost, saj morajo biti komponente narejene natanko po načrtu. Redko izvajajo kontrolu kakovosti pri svojem Jincheng tlakuječem aluminiju. To vključuje pregled metala pred tem, kot se ga topi, prepričanje, da ni ostanke v obliki, ko je delo končano, ter prilagoditev delov skozi merilno jeklo za preverjanje dimenzij, da se prepričajo, da izpolnjujejo specifikacije. Ti koraki so odločilni za zagotavljanje, da so proizvodi, ki jih proizvajajo, dobre kakovosti.
Obstaja veliko področij in industrijskih sektorjev, kjer se uporablja visokotlinsko litje. Najpogostejša uporaba je v avtomobilski industriji, kjer se s to tehnologijo izdeluje mnogo delov motorja ter tudi drugih ključnih enot. Na ta način smo prepričani, da bodo deli hkrati trdni in natančni. Poleg tega lahko pri izdelavi delov letal in raket uporabimo tudi visokotlinsko litje, kar je zelo pomembno za varnost poletov. Ti deli so ključnega pomena za letalsko industrijo. Poleg teh industrijskih sektorjev, Jincheng visokotlinsko litje aluminija se je priskrbilo tudi v zdravstvenem sektorju. Njegova vloga pri proizvodnji kirurških orodij in drugih potrošniških izdelkov pomaga bolnicam, doktorjem in domom starejših bolj učinkovito izvajati svoje delo. Kot zaključek, visokotlinsko litje služi različnim namenom.
Razvoj visokotlanih litnih postopkov: Obdelava skozi sodobne kanale → Računalniki igrajo vedno pomembnejšo vlogo v proizvodnji, med najpomembnejšimi trendi. Digitalna oblikovanja omogočajo proizvajalcem, da modelirajo različne komponente pred njihovo fizičnim izdelavo. Ta metod omogoča, da preizkušajo različne oblike in materiale v računalniku, kar pomeni, da lahko končne produkte izdelajo hitreje in z manjšim porabom materialov. Digitalno oblikovanje je v uporabi, avtomatizacija z roboti pa se povečuje na lokacijah, ki vključujejo litnice s visokotlano litbo. Roboti lahko podprejo podjetjem pri hitrejši proizvodnji, hkrati pa ohranijo visoko kakovost. To je tudi verjetno, da bo pomanjšalo število delavcev na montažnih vrstah, kar bo podjetjem shranilo denar in čas. Ti temi končno pridobivajo vedno večjo pozornost v industriji visokotlane litbe. Zato izvajajo proizvajalci aktivno raziskovanje v področju Jincheng visokotlana aluminijeva litba in ekoloških metod za izdelavo vrhunske opreme, kar je poudarek njihove obnovljene zaveze k boljšim praksam, ki spoštujejo našo planet.
Naše podjetje je bilo ustanovljeno leta 2006. Specializiramo se v prelivanju aluminijevih spojov, strojniški obdelavi pri visokem tlaku ter splošnih industrijskih komponentov. Ponujamo človeško spletno storitev skoraj celotno ure v dnevu in se komuniciramo tudi v jezikih manjšin. Imamo tudi ekipo storitve, ki pomaga z projektom.
Proizvodni mestni lokaci za visoko_tlakovno prelivanje: Weitang avtomobilska delarna za prelivanje, Suzhou Jincheng Precision Casting Plant, Xuzhou Jincheng Precision Casting Plant. Skupni kapital presega 1 milijardo yuanov in zaseda 300 jugov zemlje. Delavnica se razprostravlja na 180.000 kvadratnih metrov. Podjetje imenuje več kot 600 CNC strojev, 60 horizontalnih strojevalnih centrov ter popolnega opreme za elektroplating in sprežanje. Zavezani smo, da bomo strankam ponujali strokovno natančno strojniško obdelavo in prilagojene storitve.
Sedem procesov proizvodnje vključuje tehnično podporo, nadzor kakovosti, visokotlakostno litje v formo, litje v formo in obdelavo površine. Naše podjetje ima 60 polnostno avtomatiziranih proizvodnih linij za hladno-kamerni postopek litja v formo z močjo od 150 do 4000 ton, več kot 600 visoko-preciznih strojev. Vsebuje tudi desetke velikih preciznih merilnih naprav in sredstev ter širok izbor drugih pomožnih storitev. Letna proizvodnja podjetja je 50.000 ton in je sposobna izvajati precizno proizvodnjo in obdelavo.
Produkt se izdeluje v lastnih zavodih. Od nakupa surovin do dodatne obrabe in proizvodnih storitev ponujamo podrobnosti o visokotlakostnem litju v formo. Podjetje razpolaga z več kot 20 strokovnjaki v področju litja v formo in več kot 80 strokovnjaki po moldah. Naša izdelava načrtov je fleksibilna, lahko načrtujemo male za stranke in ponujamo rešitve za proizvodnjo. To bo omogočilo ustrezne pogoje za proizvodnjo majhnih serij.