Kutija brzina: Jedan od najvažnijih delova u svim mašinama. Mašine bi bile potpuno neupotrebljive bez nje... ako uopšte rade, zar ne? Ovi mali delovi kutije brzina pomazu mašinama da obavljaju svoj posao. U ovom radu će biti prikazano više detalja o kutiji brzina i objašnjeno zašto je naš koncept tako ključan za mehaničke dizajne. Kutija brzina se sastoji od mnogih različito obličnih sekcija. Ti delovi su čeljusti, ložđa i konačno osi. Čeljust je pokretni deo koji daje pokret mašini. Njena funkcija je uglavnom povezana sa pomjeranjem, pa time te čeljusti rotiraju i time ispunjavaju svoj zadatak omogućavanja mašini da obavi svoj posao. Ložđa su deo mehanizma koji osigurava da sve radi glatko, jer se kliznu nazad i napred kako bi pomerale čeljusti precizno. Ložđa smanjuju trenje što omogućava čeljustima da se nastavljaju vrtiti bez prekida. Ose su materijalni deo koji spaja te čeljusti i osigurava da rade po planu. Ova kutija brzina Jincheng je dizajnirana da održava ove komponente čiste i sprečava njihov iznosenje. The Kutija brzina kuća Korpus je uglavnom od metala i dovoljno je čvrst da obavi svoj posao. Ova kutija za prenos snage služi kao poklopac koji sprečava ulazak prljave, prašine i drugih čestica u zarubnice, osovine i osi. Čistoća koju omogućava da se zadrži u okolini omogućava efikasnu radnju svih elemenata. Da bi se svi ostali elementi čuvali od prašine, školjke i preliva, potrebna je očigledno ključna kućica koja osigurava da svi unutrašnji elementi funkcionišu. Mašine, posebno one u fabrikama koje rade na visokoj snazi i brzini, koriste kvalitetne kutije za prenos snage. Sve one saradjuju kako bi mašine ne iznenada ne izlazile iz reda. Poluđenje ili oštećenje mašina može dovesti do zaustavljanja proizvodnje, jer su one često one što omogućavaju produktivnost. Potreban vam je čvrsti korpus koji može da izdrži pritisak i da se ne lome lako.
Odrobni šifonjeri izdržavaju najteže uslove, od visokih temperatura do intenzivnog korišćenja, bez štete. To obećava da će biti jedino namena dobro dizajniranog kućišta reduktera: da drži ljudi van redova za popravke, koje troše i vreme i novac. Dobro poslovanje na neki način jer se više rada obavlja u najkraćem vremenu hvala mašinama koje funkcionišu glatko od samog početka.
Istaknuti video: Karoserije prenosnika snage trebaju stalnu pažnju kako bi funkcionisale ispravno. To uključuje čišćenje Karoserija mernog vratka spoljnog i unutrašnjeg dela, mastenje pokretnih delova / procenu mašine za dalju upotrebu. Spriječite male probleme da postanu veliki sa redovnim održavanjem.
Ne izgleda uopšte dobro kada je nešto pokvarena ili skoro gotova da bi se došao majstor\/tehničar za elektriku i popravio energiju? U takvim slučajevima, zamena cele delove karoserije prenosnog okvira može biti neophodna kako bi se oprema nastavila da radi. Redovne provere stranom profesionalcem će otkriti potencijalne probleme na ranom stadiumu i popraviti ih pre nego što postanu veoma skupi problemi.
Aluminijum, bio bi onako jak i versatile koliko teži nekoliko unci; čini aluminijum materijalom po izboru za širok spektar primena. Međutim, nije tako tvrd ni trajan kao željezo ili ocel. Željezo je otporno i jako pa su i ovi isti tretmani zubački odlični u ovom području, visoka otpornost Jincheng željeza takođe znači da je dobro prilagođeno kao omotači za redukter na teškoj mašineriji. On karoserija transmisije se koristi češće jer može da izdrži visoke temperature i otporn je na ekstremno moćne uticaje i izuzetno efikasan (u većini industrijskih uslova), ali samo ocel.
Nove dizajne karoserije menjača i gelova razvijaju se na tehnološkom napretku. Novije-Jači-Brži=Nošenje, Materijali koji mogu da izdrže više stresa ili nošenja Oni Clutch housing čak razvijaju i nove mehanizme sposobne da postignu bolji performanse od tradicionalnih metoda.
U međuvremenu, inovacije u tehnologiji čine proveru i održavanje karoserija menjača lakšim. Na primer, senzori se mogu instalirati direktno na Karoserija transmisije mašineriju da bi otkrili rad i prouzrokovali problem daleko pre nego što se pojavljuje. Sa ovom proaktivnom stavom, zaštita radnika, sprečavanje grlovišta i održavanje opreme u funkciji je standard.
Imamo svoje 3 proizvodne jedinice za proizvodnju korobija brzina, Weitang auto dijelovi lisnjački zavod, Suzhou Jincheng precizni lisnjački zavod, Xuzhou Jincheng precizni lisnjački zavod; ukupni imovina je premašio 1 milijardu juna i zauzima površinu od skoro 300 jugera i fabričnu površinu od 180.000 kvadratnih metara. Tvrtka je opremljena više od 600 CNC strojeva, sa više od 60 vertikalnih obradnih centara i potpunim opremom za elektrodepoziciju i spremanje. Posvećeni smo pružanju kupcima profesionalne usluge precizne obrade i prilagođenih usluga.
7 procesa proizvodnje, tehnička podrška, inspekcija kvaliteta, izrada štampa, gusarenja pod pritiskom, mašinska proizvodnja i obrada površine, kao i pripadne instalacije. Naša kompanija poseduje centar za obradu korobnih karoserija, potpuno automatske linije za proizvodnju gusarenja u hladnom stubu otvorenog otočnog tipa kapaciteta od 150 - 4000 tonskih jedinica. Kompanija takođe raspolazi različitim pomoćnim instalacijama i brojnim velikim preciznim meravinama i instrumentima, sa godišnjom proizvodnjom od 50.000 tonskih jedinica aluminijum-allojnih dijelova gusarenja i sposobnošću istraživanja i precizne obrade dijelova za velikoskalo proizvodnju.
Naša kompanija je osnovana 2006. godine. Specializirali smo se na gusarenje aluminijum-alloja kao i na preciznu obradu i komponente korobnih karoserija. Ponudili smo podršku 24 sata dnevno putem ljudskih resursa online i komunikaciju na više jezika sa manjinama. Takođe, imamo tim za podršku koji će pomoći sa projektom.
Proizvodi se izrađuju u vlastitim objektima kompanije. Imamo sve podatke o cenama, od sirovina do proizvodnje i čak i usluga. Kompanija je specijalizovana za proizvodnju karoserija prenosnika snage i poseduje preko 20 stručnjaka u oblasti štampanja pod pritiskom i preko 80 profesionalnih inženjera u oblasti mašinskih štampa. Možemo ponuditi štampalice i rešenja za proizvodnju našim klijentima. Naš dizajn proizvoda je prilagođiv. Može obezbediti uslove potrebne za proizvodnju u malim serijama.