ชิ้นส่วนโลหะในกระบวนการผลิตที่ปฏิวัติวงการของจินเฉิง
Jinchengaluminium die castingsเป็นกระบวนการผลิตที่น่าสนใจที่สุดและถูกใช้ในหลากหลายประเภทของการผลิตชิ้นส่วนโลหะ การหล่อแบบดีเป็นกระบวนการฉีดโลหะเหลวเข้าไปในแม่พิมพ์เพื่อนำมาใช้ซ้ำๆ ในการผลิตชิ้นส่วนที่เหมือนกันจำนวนมากหลายพันชิ้น โดยมีชิ้นงานที่ไม่ผ่านการตรวจสอบเพียงเล็กน้อย การหล่อแบบดีเด่นกว่าในฐานะกระบวนการเดียวที่มีประสิทธิภาพและคุ้มค่าสำหรับการสร้างรูปร่างตามที่กำหนด นอกจากนี้ยังเป็นวิธีที่ดีที่สุดในการผลิตชิ้นส่วนโลหะที่ซับซ้อนจำนวนมากด้วยมิติที่แม่นยำและผิวที่เรียบเนียน
ประโยชน์ของ Jinchengเกียร์บ็อกซ์ในกระบวนการผลิตยุคใหม่ ก่อนอื่นเลย เป็นกระบวนการที่มีประสิทธิภาพสูงซึ่งสามารถผลิตชิ้นส่วนจำนวนมากได้อย่างรวดเร็ว กระบวนการนี้มีข้อดีหลายประการสำหรับการผลิตมวลชนของชิ้นส่วน เช่น ในกรณีของชิ้นส่วนในอุตสาหกรรมยานยนต์ การหล่อแบบใช้แม่พิมพ์โลหะ นอกจากนี้ยังเป็นกระบวนการที่ประหยัดเนื่องจากสามารถผลิตชิ้นส่วนที่เหมือนกันหลายร้อยถึงหลายพันชิ้นโดยไม่ต้องลงทุนมากในรูปของค่าแรงต่อชิ้นส่วนหนึ่ง สามารถใช้ในการผลิตชิ้นส่วนที่มีมิติ ขนาด และลวดลายหลากหลาย อีกทั้งปริมาณเศษเหลือจากการผลิตที่สามารถรีไซเคิลได้มีสูงถึงเกือบ 100% ดังนั้น การหล่อแบบใช้แม่พิมพ์โลหะจึงเป็นวิธีที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมกระบวนการนี้ถึงได้รับการขนานนามว่าเป็น 'สีเขียว' ในแง่ของการรีไซเคิล
การพัฒนาการผลิตชิ้นส่วนโลหะผ่านเทคโนโลยีการหล่อแบบใช้แม่พิมพ์
สิ่งสำคัญคือการนำเทคโนโลยีการหล่อโลหะด้วยแม่พิมพ์แรงดันเข้ามาใช้งานได้แทนที่กระบวนการผลิตชิ้นส่วนโลหะแล้วในปัจจุบัน การหล่อโลหะก่อนหน้านี้ ชิ้นส่วนโลหะขนาดใหญ่จะถูกกลึงจากมวลโลหะหรือหล่อในทรายซึ่งล้าช้า เหนื่อยยาก และต้นทุนสูง ในขณะที่การหล่อโลหะด้วยแม่พิมพ์แรงดันทำให้การผลิตมวลชนชิ้นส่วนโลหะที่เหมือนกันและมีคุณภาพสูงเป็นเรื่องง่ายและประหยัดต้นทุน นอกจากนี้ยังมีเทคโนโลยี CAD & CAM ที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงานที่รวดเร็วและประหยัดต้นทุน
Jinchengผนังภายนอกกันน้ำโดดเด่นกว่าหลายวิธีอื่นๆ ในด้านคุณภาพโดยรวมของข้อมูลบล็อก ตัวอย่างเช่น การหล่อแบบดีเอ็นสามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำมากกว่าชิ้นส่วนที่สร้างโดยการหล่อทราย นอกจากนี้ยังเป็นกระบวนการที่เรียบง่ายกว่า ซึ่งหมายความว่าเราสามารถผลิตชิ้นส่วนได้เร็วขึ้นและในต้นทุนที่ต่ำกว่า การหล่อแบบดีเอ็นรวดเร็วกว่าและคุ้มค่ากว่าสำหรับการผลิตชิ้นส่วนจำนวนมากเมื่อเทียบกับการกลึง อย่างไรก็ตาม เมื่อเปรียบเทียบกับการพิมพ์ 3D การหล่อแบบดีเอ็นยังคงเป็นตัวเลือกที่ดีกว่าสำหรับการผลิตชิ้นส่วนโลหะคุณภาพสูงในปริมาณมาก แม้ว่าการพิมพ์ 3D จะเหมาะสำหรับการทำตัวอย่างเท่านั้น และยังคงช้าและมีต้นทุนสูงเกินไปที่จะแทนที่การผลิตมวลชน
Jinchengแผ่น ผนังกันน้ำกลางแจ้งเป็นโดเมนที่พัฒนาอยู่ตลอดเวลา และแนวโน้มต่างๆ ก็เปลี่ยนแปลงไปในแต่ละปี หนึ่งในแนวโน้มที่น่าตื่นเต้นที่สุดในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาคือการใช้งานโดรนและอากาศยานไร้คนขับ (UAVs) เพื่อตรวจสอบเครื่องหล่อแรงดันและทำการบำรุงรักษาประจำ ซึ่งลดความจำเป็นในการกระทำของมนุษย์ ซึ่งอาจเป็นอันตรายและใช้เวลานาน อีกแนวโน้มหนึ่งที่ดูเหมือนจะยังคงดำเนินต่อไปคือการพิมพ์ 3D สำหรับด้านงานเครื่องมือและแม่พิมพ์ของการหล่อแรงดัน เนื่องจากสามารถสร้างชิ้นส่วนที่ซับซ้อนมากขึ้นได้ เพราะบางรูปร่างไม่สามารถถูกกลึงได้ทางกายภาพ นอกจากนี้ เทคโนโลยีใหม่ๆ ในคอมพิวเตอร์กำลังผลักดันให้เกิดเครื่องหล่อแรงดันอัจฉริยะที่สามารถตรวจจับและแก้ไขข้อผิดพลาดได้ทันที ซึ่งเพิ่มประสิทธิภาพและความแม่นยำของกระบวนการมากยิ่งขึ้น
การควบคุมคุณภาพเพื่อรักษาคุณภาพและความสม่ำเสมอของการหล่อโลหะด้วยแรงดัน ผู้ผลิตต้องใช้ระบบที่เข้มงวด ซึ่งรวมถึงการตรวจสอบเครื่องจักร เครื่องมือ และชิ้นส่วนสำเร็จรูปเป็นระยะ นอกจากนี้ บริษัทต้องใช้วัตถุดิบคุณภาพสูงในการผลิตชิ้นส่วนและระมัดระวังในทุกขั้นตอนของการแปรรูป/จัดการวัสดุเหล่านั้น สุดท้าย ต้องเฝ้าดูกระบวนการผลิตทั้งหมดอย่างรอบคอบเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุดและปฏิบัติตามขั้นตอนความปลอดภัยทั้งหมดที่จำเป็น
Jinchengแผ่น ผนังกันน้ำกลางแจ้งเป็นกระบวนการผลิตที่มีประสิทธิภาพสูงและคุ้มค่าทางด้านต้นทุน ซึ่งได้ปฏิวัติวงการการผลิตชิ้นส่วนโลหะอย่างสมบูรณ์แบบ ชิ้นส่วนที่ซับซ้อนสามารถผลิตได้อย่างรวดเร็วด้วยความแม่นยำของขนาดและการตกแต่งผิวที่ยอดเยี่ยม โดยการฉีดโลหะหลอมเหลวลงในแม่พิมพ์ การหล่อขึ้นรูปด้วยแรงดัน (die casting) ถือว่าเหนือกว่าวิธีการผลิตอื่นๆ เนื่องจากมีประสิทธิภาพ ความยืดหยุ่น และราคาที่เหมาะสม เทรนด์ใหม่ๆ กำลังเปลี่ยนแปลงวงการอยู่เสมอ แต่มีสิ่งหนึ่งที่แน่นอน: เทคโนโลยีการหล่อขึ้นรูปด้วยแรงดันจะยังคงเป็นหัวใจสำคัญของการผลิตชั้นนำไปอีกนาน
เรามีโรงงานผลิตที่สำคัญ 3 แห่งของเราเอง ได้แก่ โรงงานหล่อชิ้นส่วนรถยนต์เวอถัง โรงงานหล่อแรงดันซูโจวจินเฉิง และโรงงานหล่อความแม่นยำซูโจวจินเฉิง มูลค่ารวมของทรัพย์สินมากกว่า 1 พันล้านหยวน มีพื้นที่เกือบ 300 เอเคอร์ และมีพื้นที่โรงงานขนาด 180,000 ตารางเมตร บริษัทมีเครื่องจักร CNC กว่า 600 เครื่อง รวมถึงศูนย์การเจียระไน CNC แนวตั้งมากกว่า 60 แห่ง และมีอุปกรณ์ทดสอบการพ่นสีและการชุบไฟฟ้าครบครัน เราให้บริการการเจียระไนความแม่นยำที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับลูกค้าของเรา
ในปี 2006 เราได้ก่อตั้งธุรกิจของเราขึ้น โดยเราทำธุรกิจหล่อแรงดันโลหะอัลลอยด์อะลูมิเนียม งานเจียระไนความแม่นยำ และชิ้นส่วนอุตสาหกรรมทั่วไป เราให้บริการออนไลน์ตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน นอกจากนี้เรายังสามารถสื่อสารได้หลายภาษา และมีทีมตัวแทนบริการเพื่อทำงานร่วมกับโครงการของคุณ
กระบวนการผลิตทั้งเจ็ดประกอบด้วยการหล่อแบบดีด้วยการสนับสนุนทางเทคนิคและการควบคุมคุณภาพ การทำแม่พิมพ์ การหล่อ การหล่อแบบดี และการบำบัดผิวหน้า บริษัทของเราภูมิใจนำเสนอสายการผลิตการหล่อแบบดีอัตโนมัติเต็มรูปแบบขนาด 150 - 4,000 ตันจำนวน 60 เส้น และเครื่องจักรความแม่นยำขั้นสูงมากกว่า 600 เครื่อง นอกจากนี้ บริษัทยังมีสิ่งอำนวยความสะดวกเสริมและอุปกรณ์วัดความแม่นยำขนาดใหญ่มากมาย โดยมีกำลังการผลิตปประจำปี 50,000 ตันของชิ้นส่วนหล่อโลหะผสมอะลูมิเนียม รวมถึงการวิจัย พัฒนา และการผลิตชิ้นส่วนพร้อมความสามารถในการประมวลผลอย่างแม่นยำเพื่อรับประโยชน์จากการผลิตในระดับขนาดใหญ่
ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดของเราถูกผลิตขึ้นที่โรงงานของบริษัทหล่อโลหะแบบดีไซน์ ทางเรามีรายละเอียดเกี่ยวกับราคาทั้งหมดตั้งแต่วัสดุดิบไปจนถึงการผลิตและแม้กระทั่งบริการ นอกจากนี้ยังมีวิศวกรแม่พิมพ์มากกว่า 80 คนและผู้เชี่ยวชาญด้านการหล่อโลหะ 20 คนประจำอยู่ในบริษัท การออกแบบผลิตภัณฑ์ของเราคล่องตัว เราสามารถออกแบบแม่พิมพ์เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้า และให้คำแนะนำสำหรับการผลิตได้ เหมาะสมสำหรับการผลิตแบบจำนวนน้อย