ชิ้นส่วนโลหะในกระบวนการผลิตอันปฏิวัติวงการของจินเฉิง
จินเฉิง การหล่ออลูมิเนียม เป็นกระบวนการผลิตที่น่าสนใจที่สุดและใช้ในการผลิตชิ้นส่วนโลหะชนิดต่างๆ การหล่อแบบฉีดเป็นกระบวนการฉีดโลหะเหลวลงในแม่พิมพ์เพื่อใช้ในการผลิตชิ้นส่วนที่เหมือนกันหลายพันชิ้นโดยเกิดของเสียน้อยที่สุด การหล่อแบบฉีดเป็นกระบวนการเดียวที่มีประสิทธิภาพและประหยัดในการสร้างรูปร่างที่กำหนด นอกจากนี้ยังเป็นวิธีที่ดีที่สุดในการสร้างชิ้นส่วนโลหะที่ซับซ้อนจำนวนมากด้วยขนาดที่แม่นยำและพื้นผิวที่สะอาด
ประโยชน์ของจินเฉิง บ้านเกียร์ ในการผลิตสมัยใหม่ ประการแรก เป็นกระบวนการที่มีประสิทธิภาพมากซึ่งสามารถผลิตชิ้นส่วนปริมาณมากได้อย่างรวดเร็ว ซึ่งมีข้อดีหลายประการสำหรับการผลิตชิ้นส่วนจำนวนมาก เช่น ในกรณีของชิ้นส่วนในอุตสาหกรรมยานยนต์ ประการที่สอง การหล่อแบบฉีดเป็นกระบวนการที่ประหยัด เนื่องจากช่วยให้สามารถผลิตชิ้นส่วนที่เหมือนกันได้หลายร้อยถึงหลายพันชิ้นโดยไม่ต้องลงทุนด้านต้นทุนแรงงานต่อชิ้นส่วนจำนวนมาก สามารถใช้ผลิตชิ้นส่วนที่มีขนาดและรูปแบบต่างๆ ได้มากมาย ปริมาณเศษวัสดุที่รีไซเคิลได้ระหว่างกระบวนการผลิตนั้นสามารถรีไซเคิลได้เกือบ 100% ดังนั้นการหล่อแบบฉีดจึงเป็นวิธีดำเนินการผลิตที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมอีกด้วย ซึ่งนั่นจึงเป็นสาเหตุที่เรียกกันว่าเป็น "สีเขียว" ในแง่ของการรีไซเคิล
วิวัฒนาการการผลิตชิ้นส่วนโลหะด้วยเทคโนโลยีการหล่อแบบฉีด
สิ่งสำคัญคือ การนำเทคโนโลยีการหล่อแบบฉีดมาใช้นั้นได้เข้ามามีบทบาทในกระบวนการผลิตชิ้นส่วนโลหะ การหล่อแบบฉีดนั้นเกิดขึ้นก่อนการหล่อชิ้นส่วนโลหะขนาดใหญ่โดยจะกลึงจากมวลรวมที่เป็นของแข็งหรือหล่อในทรายซึ่งต่ำกว่าจุดด้อยคือ ช้า ต้องใช้แรงงานมาก และมีราคาแพง ในขณะที่การหล่อแบบฉีดนั้นทำให้การผลิตชิ้นส่วนโลหะคุณภาพสูงที่เหมือนกันจำนวนมากเป็นเรื่องง่ายและคุ้มต้นทุน ด้วยเทคโนโลยีการหล่อแบบฉีด CAD และ CAM จึงให้ประสิทธิภาพที่ดีขึ้นในวิธีที่รวดเร็วและคุ้มต้นทุน
จินเฉิง ผนังภายนอกกันน้ำ เหนือกว่าวิธีการอื่นๆ มากมายในด้านคุณภาพโดยรวม ตัวอย่างเช่น การหล่อแบบฉีดจะผลิตชิ้นส่วนที่มีค่าความคลาดเคลื่อนใกล้เคียงกว่าการหล่อแบบทราย นอกจากนี้ กระบวนการนี้ยังมีประสิทธิภาพมากกว่า ซึ่งหมายความว่าเราสามารถผลิตชิ้นส่วนได้รวดเร็วขึ้นและมีต้นทุนต่ำกว่า การหล่อแบบฉีดจะเร็วกว่าและคุ้มทุนกว่าสำหรับการผลิตชิ้นส่วนปริมาณมากเมื่อเทียบกับการกลึง อย่างไรก็ตาม เมื่อเทียบกับการพิมพ์ 3 มิติ การหล่อแบบฉีดกลับเป็นที่นิยมในการผลิตชิ้นส่วนโลหะคุณภาพสูงในปริมาณมาก แม้ว่าการพิมพ์ 3 มิติจะเหมาะสำหรับการสร้างต้นแบบเท่านั้น และยังคงช้าเกินไปและมีค่าใช้จ่ายสูงเกินกว่าที่จะทดแทนการผลิตจำนวนมาก
จินเฉิง แผง ผนังกันน้ำภายนอก เป็นโดเมนที่พัฒนาอยู่เสมอ และแนวโน้มต่างๆ ก็เปลี่ยนแปลงไปทุกปี แนวโน้มที่น่าตื่นเต้นที่สุดอย่างหนึ่งในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาคือการใช้งานโดรนและยานบินไร้คนขับ (UAV) อื่นๆ เพื่อตรวจสอบเครื่องจักรหล่อแม่พิมพ์และดำเนินการบำรุงรักษาตามปกติ ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการดำเนินการของมนุษย์ ซึ่งอาจเป็นอันตรายและใช้เวลาพอสมควร แนวโน้มอีกอย่างหนึ่งที่ดูเหมือนจะยังคงดำเนินต่อไปคือการพิมพ์ 3 มิติสำหรับแม่พิมพ์และด้านแม่พิมพ์ในการหล่อแม่พิมพ์ เนื่องจากสามารถผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนมากขึ้นได้ เนื่องจากบางรูปทรงไม่สามารถกลึงได้จริง ในที่สุด เทคโนโลยีคอมพิวเตอร์ใหม่กำลังมุ่งหน้าสู่เครื่องจักรหล่อแม่พิมพ์อัจฉริยะที่สามารถตรวจจับและแก้ไขข้อผิดพลาดได้ทันที ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและคุณภาพของกระบวนการให้ดียิ่งขึ้น
การควบคุมคุณภาพเพื่อรักษาคุณภาพและความสม่ำเสมอของการหล่อแม่พิมพ์ ผู้ผลิตต้องใช้ระบบที่เข้มงวด ซึ่งรวมถึงการตรวจสอบเครื่องจักร เครื่องมือ และชิ้นส่วนสำเร็จรูปเป็นระยะ นอกจากนี้ บริษัทต่างๆ จะต้องใช้วัตถุดิบคุณภาพสูงในการผลิตชิ้นส่วน และต้องระมัดระวังในทุกขั้นตอนของการแปรรูป/การจัดการวัสดุประเภทดังกล่าว สุดท้าย ให้จับตาดูกระบวนการผลิตทั้งหมดอย่างใกล้ชิด เพื่อให้มีประสิทธิภาพสูงสุดและปฏิบัติตามขั้นตอนด้านความปลอดภัยทั้งหมดที่จำเป็น
จินเฉิง แผง ผนังกันน้ำภายนอก เป็นกระบวนการผลิตที่มีประสิทธิภาพและคุ้มต้นทุนอย่างยิ่งซึ่งได้ปฏิวัติการผลิตชิ้นส่วนโลหะไปอย่างสิ้นเชิง ชิ้นส่วนที่ซับซ้อนสามารถผลิตได้อย่างรวดเร็วด้วยประสิทธิภาพด้านมิติและพื้นผิวที่ยอดเยี่ยมโดยการฉีดโลหะหลอมเหลวเข้าไปในแม่พิมพ์ การหล่อแบบฉีดนั้นถือเป็นวิธีการผลิตที่เหนือกว่าวิธีการผลิตแบบอื่นๆ เนื่องจากมีสามปัจจัยที่ยอดเยี่ยม ได้แก่ ประสิทธิภาพ ความยืดหยุ่น และราคา แนวโน้มใหม่ๆ เปลี่ยนแปลงเกมอยู่ตลอดเวลา แต่มีสิ่งหนึ่งที่แน่นอน: เทคโนโลยีการหล่อแบบฉีดจะเป็นหัวใจสำคัญของการผลิตระดับสูงในระยะยาว
เรามีโรงงานผลิตที่สำคัญ 3 แห่งของเราเอง ได้แก่ โรงงานหล่อชิ้นส่วนรถยนต์ Weitang โรงงานหล่อแม่พิมพ์ Suzhou Jincheng และโรงงานหล่อความแม่นยำ Xuzhou Jincheng มูลค่าทรัพย์สินรวมมากกว่า 1 พันล้านหยวน ครอบคลุมพื้นที่เกือบ 300 เอเคอร์ และมีพื้นที่โรงงาน 180,000 ตารางเมตร บริษัทมีเครื่องจักร CNC มากกว่า 600 เครื่องพร้อมศูนย์เครื่องจักรกล CNC แนวตั้งมากกว่า 60 แห่ง และอุปกรณ์ทดสอบการพ่นและการชุบด้วยไฟฟ้าแบบครบวงจร เรานำเสนอบริการเครื่องจักรกลความแม่นยำระดับมืออาชีพที่ปรับแต่งให้เหมาะกับลูกค้าของเรา
บริษัทของเราก่อตั้งขึ้นเมื่อปี 2006 โดยดำเนินธุรกิจหล่อโลหะด้วยแม่พิมพ์สำหรับชิ้นส่วนอลูมิเนียมอัลลอยด์หล่อด้วยแม่พิมพ์ ตลอดจนงานกลึงที่มีความแม่นยำและส่วนประกอบอุตสาหกรรมทั่วไป เราให้บริการทางออนไลน์ตลอด 2006 ชั่วโมงทุกวัน นอกจากนี้ เรายังสื่อสารได้หลายภาษา และเรายังมีทีมตัวแทนบริการเพื่อทำงานในโครงการของคุณอีกด้วย
กระบวนการผลิตทั้งเจ็ดกระบวนการ ได้แก่ การหล่อแบบตายตัวโดยการสนับสนุนทางเทคนิค ตลอดจนการควบคุมคุณภาพ การหล่อแบบทำแม่พิมพ์ การหล่อแบบตายตัว และการบำบัดพื้นผิว บริษัทของเรามีสายการผลิตการหล่อแบบตายตัวในห้องเย็นอัตโนมัติเต็มรูปแบบ 150 - 4000 ตัน 60 รวมทั้งเครื่องจักรที่มีความแม่นยำขั้นสูงที่มากกว่า 600 นอกจากนี้ บริษัทยังมีสิ่งอำนวยความสะดวกเสริม ตลอดจนอุปกรณ์และเครื่องมือวัดความแม่นยำขนาดใหญ่จำนวนมาก โดยมีผลผลิตประจำปี 50,000 ตันของชิ้นส่วนหล่อแบบตายตัวจากโลหะผสมอลูมิเนียม และการวิจัยและพัฒนาการผลิตชิ้นส่วน ตลอดจนความสามารถในการประมวลผลที่แม่นยำเพื่อให้ได้ประโยชน์จากการผลิตในระดับใหญ่
ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดของเราผลิตขึ้นที่โรงงานของบริษัท Die casting เรามีรายละเอียดทั้งหมดเกี่ยวกับราคาตั้งแต่วัตถุดิบไปจนถึงการผลิตและแม้แต่บริการ เรามีวิศวกรแม่พิมพ์มากกว่า 80 คน รวมถึงผู้เชี่ยวชาญด้านการหล่อแม่พิมพ์ 20 คน ผลิตภัณฑ์ของเราออกแบบอย่างคล่องตัว เราสามารถออกแบบแม่พิมพ์เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้ และยังให้โซลูชันสำหรับการผลิตอีกด้วย เหมาะกับการผลิตแบบล็อตเล็ก
