Jincheng'deki Devrimci Üretim Sürecindeki Metal Parçalar
Jincheng alüminyum kalıp dökümü en ilginç üretime yöntemidir ve çeşitli türde metal parça üretiminde kullanılır. Kalıbın içine sıvı metal enjekte edilerek binlerce aynı parça üretmek için tekrar tekrar kullanılabilen, az miktarda ret birimle çalışan bir işlemdir. Kalıp dökümü, belirli şekiller yapmak için tek etkili ve ekonomik süreç olarak öne çıkar. Bu aynı zamanda karmaşık metal parçaların büyük miktarlarda kesin boyutlarla ve temiz bir yüzeyle üretilmesi için en iyi yoldur.
Jincheng'in Avantajları Vites evi Modern Üretimde İlk olarak, die casting (kalıbı dökme) çok verimli bir süreçtir ve büyük hacimde parçaları hızlı bir şekilde üretmek için kullanılır. Bu, otomotiv endüstrisi parçaları gibi durumlarda toplu üretim için birçok avantaj sunar. Die casting ikinci olarak, birim parça başına yapılan emek maliyeti açısından önemli ölçüde yüzlerce hatta binlerce aynı parçanın üretilmesine izin verdiği için ekonomik bir süreçtir. Farklı boyutlar, boyutlar ve desenlerde parçalar üretilmesine izin verir. Üretim sürecinde oluşan atık malzeme miktarının yeniden kullanılabilir oranı neredeyse %100 olabilir, bu nedenle die casting çevreye daha dostca bir üretim yolu olarak kabul edilir ve bu da onun 'yeşil' bir süreç olarak bilinmesine neden olmuştur.
Kalıbı Dökme Teknolojisi ile Metal Parça Üretiminin Gelişimi
Aslında, şablon döküm teknolojisinin tanıtılmış olması artık metal parçaların üretim sürecini ele geçirmiştir. Şablon dökümünden önce, büyük metal parçalar ya katı kütlelerden makinalı ya da kumda dökülmekteydi ve bu süreç yavaş, uzun süren ve maliyetliydi. Ancak, şablon dökümü, birçok aynı kaliteli metal parçaların toplu olarak üretilmesini kolaylaştırdı ve maliyet açısından etkili bir yol sunmuştur. Şablon döküm teknolojisi ile CAD ve CAM hızlı ve maliyet-etkin bir yöntemde daha iyi performans sağlar.
Jincheng su geçirmez dış duvar çevresine bakıldığında kalitede diğer birçok yöntemden daha iyidir blog bilgi Örneğin, şablon dökümü, kum dökümünden daha dar toleranslarla parçalar üretir. Ayrıca, bu biraz daha kolay bir süreç olduğu için parçaları daha hızlı ve daha düşük maliyetle yapabiliriz. Şablon dökümü, makinalandırma ile karşılaştırıldığında yüksek hacimli parça üretiminde daha hızlı ve daha Maliyet verimlidir. Ancak, 3B yazıcıya kıyasla, yüksek kaliteli metal parçaların büyük hacimlerinde üretilmesi için tercih şablon dökümüdür. 3B yazıcı sadece prototip oluşturmaya elverişlidir ve kütle üretimini değiştirmek için hala çok yavaş ve pahalıdır.
Jincheng Paneller disiplinli duvar sürekli değişen bir alandır ve eğilimler her geçen yıl değişmektedir. Son yıllarda en heyecan verici eğilimlerden biri, döküm makinalarını incelemek ve rutin bakımı yapmak için drone'ların ve diğer pilotsız hava araçlarının (UAV) kullanılması olmuştur. Bu, insan müdah介入ine olan ihtiyacı azaltır ki bu da tehlikeli olabilir ve uzun sürebilir. Devam edecek gibi görünen başka bir eğilim ise, döküm işleminin kalıplama ve matris tarafı için 3D yazıcı teknolojisi kullanmaktır, çünkü bazı şekiller fiziksel olarak makinelenemez ve daha karmaşık parçalar üretilmesini sağlar. Nihayetinde, yeni bilgisayar tabanlı teknolojiler, hataları anında tespit edebilen ve düzeltmeyi yapan akıllı döküm makinelerine doğru ilerlemektedir; bu da süreç verimliliğini ve kaliteyi daha da artırır.
Kalite kontrolü: Döküm kalitesini ve tutarlılığını korumak için üreticiler sert sistemlere bağlı kalmalıdır. Bu, makinaların, araç gereçlerin ve tamamlanmış parçaların düzenli olarak kontrol edilmesini içerir. Ayrıca, şirketler parçaları üretebilmek için yüksek kaliteli ham madde kullanmalı ve bu tür malzemelerin işlenmesi/ele alınması ile ilgili tüm adımlarda dikkatli olmalıdır. Nihayetinde, tüm üretim sürecini dikkatlice izlemek, zirve performansı sağlayabilmek ve gerekli olan tüm güvenlik adımlarına uygunluk sağlamak için önemlidir.
Jincheng Paneller disiplinli duvar çok verimli ve maliyet etkili bir üretim sürecidir ve metal parçalarının imalatını tamamen devrimleştirmiştir. Sevkiyatlı metali bir kalıba enjekte ederek karmaşık bileşenler hızlıca üretilip iyi boyutsal performans ve yüzey bitimi elde edilebilir. Etkinlik, esneklik ve fiyatın harika üçlüsüne ev sahipliği yapan şablon dökümü, diğer üretim yöntemlerinden üstündür. Yeni eğilimler oyunu sürekli değiştiriyor, ancak bir şey kesindir: şablon döküm teknolojisi uzun süre boyunca üst düzey imalatta merkezde olacak.
Kendi üç önemli üretim tesisiimiz var, Weitang otomotiv parçaları döküm fabrikası, Suzhou Jincheng şablon döküm, Xuzhou Jincheng hassas döküm fabrikası; aktiflerin toplam değeri 1 milyar yuanın üzerinde, yaklaşık 300 hektar alan kaplamakta ve 180.000 metrekarelik fabrika alanı bulunmaktadır. Şirketimiz 600'den fazla CNC makinesine sahip, 60'dan fazla dikey CNC işleme merkezi ve tamamlanan boyama, elektroplating test cihazları mevcut. Müşterilerimize özel hassas işleme hizmetleri sunmaktayız.
İşimiz 2006 yılında kuruldu. Alüminyum aleysiyi döküm parçaları ve hassas işleme ile genel endüstriyel bileşenlerde uzmanlaşmıştır. Her gün çevrimiçi insan hizmeti sunmaktayız. Ayrıca çeşitli dillerde iletişim kuruyoruz. Projenizle birlikte çalışacak bir hizmet temsilcisi ekibini de sunabiliriz.
Üretim süreçlerinin yedi aşaması, teknik destek ve kalite kontrolü ile damacana dökümü, kalıb yapımı, damacana dökümü ve yüzey tedavisi içerir. Şirketimiz tamamen otomatik soğuk odalı 150 - 4000 tonlu damacana döküm üretim hatlarına sahiptir, bunların sayısı 60'i geçmektedir, ayrıca 600'ten fazla ileri düzeydeki hassas makineleri de bulunmaktadır. Ayrıca, şirket yan tesisler içermekte ve birçok büyük hassasiyetli ölçüm ekipmanlarına ve aletlerine sahiptir, her yıl 50.000 ton alüminyum合金 döküm parçası üretim kapasitesine sahip olup, parça研发ve üretime ek olarak, toplu üretim faydalarından yararlanmak için hassas işleme yeteneğine de sahiptir.
Tüm ürünlerimiz, die casting şirketlerinin tesislerinde üretilmektedir. Ham maddeyi üretimden hizmetlere kadar fiyatlarla ilgili tüm ayrıntıları bulabilirsiniz. Şirkette 80'den fazla kalıbı mühendislik uzmanı ve 20 die-casting uzmanı bulunur. Ürün tasarımımız esnektir, müşteri ihtiyaçlarına uygun kalıplar tasarlayabilir ve üretim için çözümler sunabiliriz. Küçük seri üretim için uygundur.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
