Всички знаем важността на колите в нашите жизни. Те ни дават възможност да действаме бързо и да се преместваме автоматично от точка А до точка Б. Това е реалността, приятели. Дали някога си мислехте как се правят колите? Отливането под тискане е сред най-важните методи за производство на автомобилни части. Това Йинченг алюминиеви формове за ливене процес ускорява производството на автозапчастни, което е критично в тази област.
Тъй като литењето е специална технология, която внася горещ метална течност в формата. Формите са такива структури, които държат металната течност на място, докато се охлажда. След кратко време тази гореща метална маса става готовата част, която имаме в ръцете си. За части, произведени за автомобили, това е най-добрият метод, тъй като можете да направите няколко части едновременно, вместо само една. Освен това, Jincheng лити алуминиев корпус изготвените компоненти са еднородни по размер и форма. С всички тези неща, които трябваше да комбинират, за да може всичко свързано с колата да се събере и да работи без проблеми, беше много важно всичко на хартията да съвпада с това, което излиза от компютърна модель.
В наши дни има толкова голямо количество части, които можете да имате за своето диелектрично ливене на автомобил и тези могат да бъдат много полезни във връзка с начина, по който са направени. Една силна страна е, че и двете са много високи и устойчиви. Тази сила е критична, защото превозните средства трябва да се противопоставят на различни метеорологични условия (мокри, ледени) и груши пътни повърхности като скоростни бомби. Това също така се свързва свободно, за да се гарантира, че колата на всички четири ъгъла се движи с бързина и ефективност. Край! Да - ще вибрира или ще се държи странно, ако не е правилно подредена. Накрая, диелектричното ливене е по-малко икономично, когато става дума за слагането на частите. Това е Джинчengu доставчици за алуминиево формопълнение което ги прави по-евтина за производство, така че технически това е победа както за производителите на автомобили, така и за потребителите, тъй като могат да спестят пари.
През много поколения литените от формичане са променили значително производството на автомобили. Автомобилни части: В старите времена, частите за автомобили се изготвяха бавно. Това беше бавен и заплашващо скъп процес, тъй като работниците трябваше да ръчно изработват всеки отделен компонент един по един. Това означаваше, че колата не можеше да бъде достъпна на пазара дълго време. Литенето от формичане ускори производството на автоделове веднага и моментално. Това позволи на колите да бъдат проектирани и произведени по-бързо от всякога, с по-добър монтаж и финиш, извършен от роботи. Това доведе до много по-бързо производство на автомобили благодарение на литенето от формичане, което означава, че компании могат да произвеждат много повече коли отколкото биха могли преди в същото време.
Някои от новите технологии, свързани с тази връзка на ливеното формуване, също са налични. Разработват се дори и нови материали, които позволяват не само по-силни компоненти в много автомобили, но и по-леки части за повече скорост. Това спестява тегло и поради това намалява количеството гориво, което автомобил трябва да носи. Това може да помогне на околната среда, както в термините на горене, така и в други аспекти. Технологичните напредъци направиха възможно използването на машини и роботи, ускоряващи още повече производствения процес. Роботите го правят по-бързо и е малко място за грешка, което правиmontажния линей много по-ефективен. И ще имаме нужда от ливено формуване повече от когато и да е, докато планетата преминава и създава много електрически автомобили (EV) и автомобили с автономно управление.
7-етапен производствен процес, техническа поддръжка, проверка на качеството, изработка на форми, листова ковка, машинно производство, обработка на повърхността и съответстващи инсталации. Нашата фирма разполага с центрове за обработка на автозапчастите от листова ковка, напълно автоматизирани линии за производство на листова ковка в хладна камера с капацитет от 150 до 4000 тона. Фирмата разполага също така с различни допълнителни инсталации и множество голямо прецизно измерващо оборудване и инструменти, с годишен производствен капацитет от 50 000 тона алуминиеви сплавени части за листова ковка, както и с способности за проектиране, разработка и прецизна обработка на части за големи производствени нужди.
Нашата компания беше създадена през 2006 г. Специализираме се в листова ковка на алуминиеви сплави, както и в прецизната обработка и производство на компоненти за автозапчастите от листова ковка. Поддържаме 24-часово човешко онлайн обслужване и комуникации на различни езици с малцинствени групи. Освен това разполагаме с екип за услуги, който може да помогне с проекта.
Притежаваме три важни производствени обекта: завод за дисково ливене на автозапчастни център Weitang, прецизно ливен завод Suzhou Jincheng и прецизно ливен завод Xuzhou Jincheng. Общият размер на активите превишава 1 милиард юанов и заетата площ е почти 300 акра, а площта на завода е 180 000 квадратни метра. Компанията разполага с повече от 600 CNC машини и повече от 60 хоризонтални машини, както и с пълен комплект оборудване за електрооблъкване и боядисване. Сме посветени да предоставяме на нашите клиенти най-висококачествени услуги за прецизна механическа обработка под commande.
Продуктите се произвеждат в собствените мощности на компанията. Имаме всички подробности за цените, от суровини до производство и дори услуги. Компанията произвежда лити по алуминий автокомпоненти с повече от 20 експерта в литейната индустрия и над 80 професионални инженери-моделисти. Можем да предлагаме модели и производствени решения на нашите клиенти. Проектирането на продуктите ни е персонализирано. То може да осигури необходимите условия за производство на малки партии.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
