CO JSOU KUSOVÉ DÍLY Z LITINY Z ALUMINIA?
Tyto díly jsou neuvěřitelně užitečné a nacházejí uplatnění v mnoha odvětvích a to s dobrým důvodem. Tento článek podrobně popsá další výhody použití dílů z litiny z aluminia Jincheng, dále jak jsou vyrobeny, kde je dnes lze nalézt a přesně co potřebujete, abyste vyrobili vynikající díl z aluminia při využití procesu litiny do form.
Existuje mnoho výhod dílů z litiny z aluminia, a proto zůstávají populární v tak mnoha různých odvětvích. Za prvé jsou ultralehké a super přenosné, což je velmi výhodné při dopravě pro tvarování nepravidelně tvarovaných součástí. Tento proces je také dělá během výroby více pracovatelnými. Za druhé, tyto části taveniny z hliníku mají vysokou tepelnou vodivost, takže jsou dobré pro věci, které vyvolávají teplo, jako jsou motory nebo elektronika. Třetí vlastnost litinových dílů z hliníku je odolnost proti korozi a rezivosti. To jim umožňuje vydržet tvrdé podmínky dlouhou dobu. Navíc jsou efektivními vodiči elektřiny a proto se používají k výrobě jakýchkoli elektrických součástí, které by měly být spojeny s přiměřenou vodivostí.
Vysokotlaké lití do form je speciálním typem procesu na výrobu dílů. Zde je rozpouštěná hliníková hmota vstřikována do formy pod vysokým tlakem. Forma se skládá ze dvou částí, které jsou matice a jádro. To zajišťuje, že rozpouštěná hlinika protéká malým otvorem známým jako brána a přijme tvar celé matice. Ale jakmile hliník ochladne a začne tuhnout, forma se opět otevře a díl je odebrán. Tento cyklus lze opakovat mnohokrát, aby bylo možné vyrobit stejný díl relativně rychle a efektivně. Jincheng tlačivě odlitých částí z hliníku je užitečným způsobem, jak vytvořit velké množství stejných dílů.
V mnoha odvětvích se používají litiny z hliníku, například v automobilovém průmyslu, letecké technice a elektronice atd. Tyto součásti jsou velmi často používány v automobilovém průmyslu pro výrobu klíčových dílů, jako jsou bloky motorů, převodovky a olejové nádrže. Všechny tyto komponenty spolupracují na tom, aby vozidlo fungovalo správně a efektivně. Důležitost litin z hliníku v letectví: Při výrobě těchto dílů nelze ignorovat zpracování hliníku, protože křídla, trup a motory jsou konstrukční prvky, které nelze realizovat bez nich. Tyto součásti musí být velmi pevné a zároveň lehké, aby zajistily bezpečnost a výkonnost letu. Používají se také v elektронickém průmyslu pro výrobu téměř všech komponentů počítačů a komunikačních zařízení. Také litiny z aluminiových form zahrnují součásti jako tepelné mостy, kryty a spoje, které jsou nezbytné pro plné funkčnosti elektronických zařízení.
Tlačové lití je pro výrobce výhodné, protože má mnoho environmentálních výhod. První je ekonomická, protože vyžaduje méně materiálu než jiné výrobní metody. Umožňuje také společnostem úspory nákladů bez kompromisu kvality součástí. Druhou výhodou je, že proces tlačového lití vytváří méně odpadu a je přátelský k životnímu prostředí, což omezí jakoukoli škodu životnímu prostředí. Třetí vlastností tlačově odlitých dílů z hliníku je vysoká délka služby, potřeba jejich nahrazení nastane méně často, což šetří zdroje. Čtvrtou výhodou je, že tyto díly jsou snadno recyklovatelné a jejich návrat zabránil tomu, aby velké množství vstoupilo do skládek. Nakonec spotřebovává tento výrobní proces velmi málo energie, což snižuje emise skleníkových plynů a dělá z tlačového lití jednu z nejekologičtějších procesů.
Použití tlakového lití k vytvoření kvalitního dílu z aluminia vyžaduje pečlivé rozvážení několika klíčových oblastí. Návrh dílu - který ukazuje podrobné rozměry a vlastnosti součásti. Tento šablonu by měla obsahovat všechny požadované informace, jako je výška, rozměr a vlastnosti atd. Druhé, musí být vybrána správná metoda tlakového lití pro vaše požadavky. Existují dvě hlavní typy tlakového lití: horkokamerné lití a studenkamerné lití. Tyto různé metody mají své výhody a jsou vhodné pro určité případy použití. Běžně se používají aluminiové slitiny, každá z nich má různé vlastnosti a účely. Třetí bod je vybrat správnou druh aluminiové slitiny, což je nejdůležitější, protože to ovlivňuje rozdíly ve všech částech atd. Tato rozhodnutí se liší podle použití. Pokud má být na dílu provedena jakákoli úprava po výrobě, měli byste tuto metodu vybrat další a zajistit, aby fungovala v rámci všech omezení. Nakonec je třeba provést kontrolu formka na litinové odlévání aluminu část Jincheng pečlivě kontrolovat, aby splňovala všechny nutné specifikace a byla připravena k použití.
7 kroků výrobního procesu: technická podpora, kontrola kvality, výroba form, litní výroba, strojírenská výroba, povrchové úpravy a doprovodné zařízení. Naše firma je vybavena 60 moderními přesnými obráběcími centry a plně automatizovanými produkčními linkami pro chladnou komorovou ostrovní lití o hmotnosti mezi 150 a 4000 tunami. Společnost také disponuje desítkami velkých přesných nástrojů a měřicích přístrojů, stejně jako různými souvisejícími službami. Výroba litin z hliníku dosahuje 50 000 tun a umožňuje přesné výrobní a zpracovatelské činnosti.
V roce 2006 byl založen naši podnik. Specializujeme se na výrobu litin z hliníkových slitin, přesné obrábění a obecné průmyslové součástky. Nabízíme 24hodinovou online službu pro litiny z hliníku a komunikaci s menšinami v různých jazycích. Navíc máme tým, který pomáhá s projekty.
Produkt je vyráběn vlastními továrnami. Od nákupu surovin po další zpracování a produkční služby nabízíme detaily o komponentech tlačivých litin z hliníku. Společnost disponuje více než 20 odborníky v oboru tlačivého líjení a více než 80 profesionálními inženýry v oboru form. Náš design produktů je flexibilní, můžeme navrhnout formy pro naše zákazníky a nabídnout řešení pro výrobu. Poskytne to správné podmínky pro výrobu malých sérií.
Komponenty z litiny z hliníku z našich výrobních zařízení: Weitang auto dílůvá lití, Suzhou Jincheng Precision Casting Plant, Xuzhou Jincheng Precision Casting Plant. Celkové aktiva přesahují 1 miliardu jüanů a zabírají 300 akrů. Výrobní zařízení má rozlohu 180 000 čtverečních metrů. Společnost disponuje více než 600 CNC stroji a 60 vodorovnými obráběcími středy, stejně jako kompletním zařízením pro elektrochemické nanesení a testování sprejů. Jsme oddáni poskytování zákazníkům profesionálních služeb přesného obrábění a na míru upravených řešení.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
