Kdy jsi naposledy přemýšlel o tom, jak se dělají věci z kovu? Je to ve skutečnosti docela zábavné se to dozvědět. Jincheng litiny z aluminiových form je způsob, jak vyrobit kovové předměty, nejprve se do formy vylévá tekutý kov, kde vychladne a zaškrtne (vytváří) tvar litiny. Použití formy pro tento proces se nazývá lisovací forma. Unikátní forma je vytesána při vytváření produktů pomocí hliníku, aby měly maximální detail a sílu. To je významné, protože ovlivňuje jak vizuální vzhled, tak charakteristiky produktu.
Po návrhu je čas udělat samotnou formu. Vyrobí se dobře, obvykle s pomocí fréz a objektů doplňovaných zručnými řemeslníky v poslední fázi výroby. Nejprve se provede hrubý řez ve tvaru pásu z kovového bloku oceli. Tento hrubý tvar je pouze výchozím bodem. Poté se kovový blok odvádí na další stroj, který ho přetvoří do konečné formy. Proces je tak přesný, že Jincheng litina z hliníku investuje do výroby forem s dostatečnou kvalitou a detailností.
Forma pro horkou komorovou litinu je dalším druhem kvalitní formy. Tato forma se používá hlavně pro kovy, které tají při nízkých teplotách, jako je zinek nebo hliník. Označuje se jako horká komora, protože kapalný kov umístěný na tomto místě zůstává v přiměřené teplotě, dokud není vylije do formy. To zajistí, že kov proudí do formy bez poruch.
Pokud chcete zrychlit výrobu, místo jednoduchého formu použijte vícekovový form. Tento form je vyrobený z několika kovů; součástky se obvykle vyrábějí současně. Jincheng. dodavatelé litin z aluminia ušetříte mnoho času a materiálů, ale výsledky jsou přesné. Udělejte několik najednou. Chcete-li násobit pochvalu sami sobě - ještě víc než je jen zdvojnásobit, jako při pečení dávky sušidel namísto jednoho sušidle.)
Horký proud form je další způsob, jak zvýšit rychlost výroby. Typ formu nemusí používat běhy - kanály, které směrují tekuté kovy na místa, kde budou tvarovány součástky. Navíc form eliminuje odpad, protože žádné běhy nejsou. To je skvělé, protože kovy půjdou do menšího množství odpadu a v kratším čase mohou být vyrobeny ještě více produktů.
Forma musí být pečlivě vyrobená a opakovaně kontrolována na přítomnost jakýchkoli problémů, aby byla tato přesnost udržována. V pravidelných intervalech musí pracovníci zkontrolovat, zda v formě není žádný defekt nebo deformace. Všechno, co potřebuje opravu, by mělo být opraveno, kvalita každého konečného produktu je takto udržována (znamená to, že se drží vyšší úroveň). Soustředění na takové detaily připraví půdu pro lávovou vlnu výroby.
Máme vlastní 3 hlavní lisovny na litinové formy z hliníku, Weitang auto díly lisovna, Suzhou Jincheng přesná lisovna a Xuzhou Jincheng přesná lisovna; celková velikost aktiv překročila 1 miliardu yuanů a zabírá plochu více než 300 akrů, s výrobním prostorem 180 000 čtverečních metrů. Výrobní zařízení má více než 600 CNC strojů, přičemž počet vertikálních frézovacích středů přesahuje 60 a k dispozici jsou také kompletní elektrochemické, nátěrové a testovací zařízení. Nabízíme profesionální přizpůsobené řešení přesného obrábění pro naše zákazníky.
Produkt je vyráběn ve vlastních zařízeních společnosti. Od nákupu surovin po následné výrobu a zpracování služeb poskytujeme podrobné informace o cenách. V podniku působí více než 80 odborných inženýrů na formy a 20 expertů v oblasti lití pod tlakem. Náš design pro produkty je pružný a dokážeme navrhnout formy, které vyhovují potřebám našich zákazníků, a také nabízíme litiny z hliníkového slitinového tlačivého formování. Můžeme poskytnout podmínky pro výrobu malých sérií.
Naše společnost se zabývá litinami z hliníku pod tlakem od roku 2006, specializujeme se na tradiční automobily, inovativní energetické vozidla, telekomunikační inverze, fotovoltaické úložiště, železniční dopravu, lékařskou a leteckou výrobu, stejně jako jiné výroby na zakázku ze slitin hliníku, přesné obrábění a obecné průmyslové součásti. Podporujeme 24hodinovou online podporu a komunikaci i v menšinových jazycích. Můžeme také poskytnout tým služeb pro spojení s projektem.
Procesy výroby litních form pro hliníkové lití jsou podporovány technickou podporou a kontrolou kvality, výrobou forem a litím, výrobou strojů a úpravou povrchů. Naše společnost disponuje 60 úplně automatickými produkčními linkami chladného komorového lití o kapacitě 150 - 4000 tun a více než 600 pokročilých přesných strojních centrálních jednotek. Společnost také vlastní řadu vysoce přesných nástrojů a měřicího zařízení, stejně jako různé další vedlejší služby. Roční výroba činí 50 000 tun a je schopna provádět přesnou výrobu a zpracování.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
