China's strongest aluminum alloy die casting process analysis: from raw materials to high quality aluminum alloy die casting housing

Hliník je kovem budoucnosti, je velmi pevný a používá se v mnoha aspektech našeho každodenního života. Běžná aplikace lití hliníku probíhá procesem známým jako tlakové lití. Jednoduše řečeno, tlakové lití je proces vstřikování roztaveného kovu do formy. Poté se ochladí a ztvrdnou uvnitř formy a vytvoří část požadovaného specifického tvaru.

Jincheng je jméno slavného výrobce v Číně. Specializovali se na tlakové odlitky z hliníkové slitiny - hliníkové díly od přírody. Rada poskytla Jinchengovi spolehlivý proces výroby nejlepších odlitků v oboru. Jsou hrdí na svou práci a vždy chtějí poskytovat kvalitní produkty. Pojďme se tedy ponořit a zjistit více o těchto mimořádných tlakových odlitcích z hliníkové slitiny a o tom, co odlišuje Jincheng v tomto procesu.

Jincheng způsob výroby tlakových odlitků z hliníkové slitiny

Jincheng vyrábí své hliníkové produkty pomocí procesu známého jako vysokotlaké lití. Jedná se o velmi efektivní přístup a vyžaduje několik nezbytných kroků. Začínají tavením hliníku ve velké peci. Pec je vyrobena tak, aby se zahřívala na extrémně vysoké teploty, takže hliník taví do tekutého stavu. Jakmile je hliník roztaven, je pak „vstřikován“ do formy pomocí speciálního stroje, který k tomu vyvíjí obrovský tlak. Hliník je přiváděn pod velmi vysokým tlakem takovou rychlostí, že se zaplní všechny jemnější detaily formy.

Pokud se do formy vstříkne dostatek kovu, nechá se tam zůstat, dokud nevychladne a neztuhne. Chlazení je důležitým krokem, protože umožňuje, aby hliník dokonale zapadl do formy. Po chvíli, když materiál vychladne a ztuhne, je potřeba, aby pracovníci formu s hotovým dílem otevřeli a dostali ven.

Důvod, proč je Jincheng tak dobrý ve výrobě kvalitních dílů, je ten, že přísně kontrolují každý krok procesu. Spokojí se se správnou teplotou roztaveného hliníku, aby bylo zajištěno, že dobře proudí do formy. Sledují také tlak, kterým je hliník vstřikován do výrobku, a jak dlouho mají vše vychladit. Všechny tyto pečlivé kontroly zajišťují, že každý jednotlivý komponent opouštějící továrnu je identický a má nejlepší možnou kvalitu.

Hliníkový proces: Umění výroby skvělých dílů

Jak vyrobit nejlepší hliníkové díly: Za hliníkovými díly je spousta vědy. Nejdůležitějším aspektem toho všeho je začít pouze se správnými materiály. Jincheng používá vysoce kvalitní hliníkové slitiny. Tyto slitiny jsou speciálně formulovány dodavatelé tlakového lití hliníku a další kovy, které jsou schopny jim poskytnout pevnost a učinit je vhodnými pro různé aplikace. Materiály jsou vybírány a testovány tak, aby byly dostatečně robustní pro jejich individuální použití.

Dalším klíčovým aspektem jejich procesu je návrh formy. Ve společnosti Jincheng její inženýři využívají specializované počítačové programy nazývané software pro počítačové navrhování (CAD). Používají software k navrhování správných forem a generování dílů se specifickými tvary požadovanými pro každou aplikaci. Tento přístup k procesu navrhování je nezbytný pro vytváření kvalitních produktů.

Jincheng má skvělé stroje na sledování a řízení celého procesu. Měří kritické parametry, jako je teplota hliníku, tlak, kterým je vstřikován, a tloušťka hotového dílu. Tyto stroje jim umožňují zaručit, že každý díl, který opustí jejich továrnu, je na úrovni.

Směrem k novým metodám výroby lepších komponent

Vždy hledá další iteraci v jejich procesu, aby vyrobil lepší díly. Jednou z takových nových metod, které používají, je vakuové lití. Během tohoto procesu se v předběžné fázi využívá vakua k odstranění veškerého vzduchu, který může být zachycen ve formě před vstřikováním hliníku. To je důležité, protože vzduchové bubliny mohou zanechat slabá místa v práci. Eliminace vzduchu jim umožňuje vyrábět díly, které jsou ještě pevnější a přesnější.

Další technika, kterou používají, se nazývá tryskání. Povrch dílů, které jsou vyjmuty z formy, může mít nějaké otřepy nebo nedokonalosti. Tryskáním se rozumí technika čištění povrchu prováděná na hotovém dílu pomocí malých částic. Zlepšuje nejen vzhled dílu, ale také posiluje jeho odolnost a prodlužuje jeho životnost.

Jak vyrobit vysoce kvalitní hliníkové díly?

Zde jsou konkrétní postupy, které Jincheng provádí při výrobě vysoce kvalitního tlakového lití z hliníkové slitiny:

Vyberte si správnou hliníkovou slitinu: Prvním krokem, abyste se ujistili, že součástka je pevná, aby vyhovovala jejímu použití, je výběr vhodného typu hliníku.

Díl je poté vylisován: Inženýři používají CAD software k vytvoření formy dílu podle přesných požadovaných specifikací.

Pec pro tavení hliníku: Hliník se zahřeje a poté přemění na kapalinu.

Vysokotlaké vstřikování hliníku do formy: Roztavený hliník je vtlačen do formy pomocí speciálního stroje.

Nechte součást vychladnout a ztuhnout: Proces tuhnutí hliníku probíhá ve formě, když získává požadovaný tvar.

Deformování kvalitní součásti: Po dokončení odlévání se forma otevřela a vyjmula součást.

Tryskání pro vyhlazení povrchu: Během tohoto procesu se vyčistí případná drsná místa na dílu.

Zabalte a odešlete díl k zákazníkovi: Poslední krok zahrnuje zabalení hotových dílů a jejich odeslání zákazníkům.

Nové nápady v odlévání hliníku

Jincheng neustále zkoumá nové způsoby, jak zpracovat a udržet si náskok před svými soupeři. V současné době zkoumají tlakové lití z recyklovaného hliníku. Jedná se o ekologickou alternativu, která pomáhá snižovat množství odpadu a také šetří peníze.

Jednou z nejvíce vzrušujících byla implementace aditivní výroby (aka 3D tisk!) pro rychlou výrobu přesných forem pro techniku ​​tlakového lití. To by mohlo společnosti Jincheng umožnit vyrábět ještě propracovanější a složitější komponenty ve srovnání s tradičními způsoby zpracování.

Stručně řečeno, Jincheng kryt z tlakově litého hliníku proces je pevný a stálý. Proto inovují a používají nejnovější stroje a techniky, aby zajistili, že každý díl, který vyrobí, bude té nejvyšší kvality. Pro více hliníkových dílů je Jincheng benjamínkem kvality svých špičkových produktů.