Har du nogensinde overvejet, hvordan metalgenstande laves? Det er faktisk ganske sjovt at lære. Jinchengaluminiumsformstykkeer en metode til at lave metalgenstande, først smeltet metal, der hældes i en form, hvor det køles og sætter sig (former) formen af affyretningen. Brugen af formen til dette proces kaldes sprøjteformningsform. En unik form skabes, når produkter laves af aluminium, så de har den rigtige maksimale detalje og styrke. Dette er betydningsfuldt, da det både ændrer visuel udseende og genkalibreringer af et produkt.
Efter designet er det tid til at lave formen selv. Den produceres godt, typisk med fræsermaskiner og objekter, som bliver hjulpet af fagfolk i den sidste produktionsskede. En grov skæring i form af en bælteform laves først ud fra en stålblok. Den grove form er kun startpunktet. Herefter formes stålblokken til en endelig form ved hjælp af en anden maskine. Processen er så præcis, at JinchengAluminium formgivningsformbetaler for at behandle formproduktionen med tilstrækkelig kvalitet og detalje.
En varmekammer-injektionsform er en anden type kvalificeret form. Sådan en form bruges hovedsageligt til metaller, der smelter ved lav temperatur, såsom zink eller magnesium. Den kaldes en varmekammer-form, fordi den væskelige metal, placeret på denne placering, beholdes på en passende temperatur indtil den skal skylles ind i formen. Dette sikrer, at metallene strømmer i formen uden forstyrrelser.
Hvis du vil accelerere produktionen, skal du i stedet for en enkeltcavitetsskabe bruge en multicavitetsskabe. Denne skabe består af flere cavitioner; dele produceres normalt samtidig. JinchengLeverandører af aluminiumsformstøbningvil spare meget tid og materialer, men resultaterne er nøjagtige. Lav flere på én gang. Ønsker du at multiplicere dine komplimenter til dig selv - endda mere end blot at fordoble dem, som ved at bag et parti cookies i stedet for én cookie.)
En varm løber-skabe er en anden måde at forbedre produktionens hastighed på. Typen skabe behøver ikke at bruge løb - kanaler, der leder den væske metal ind i de steder, hvor dele vil blive dannet. Desuden eliminerer skaben affald, og det frigiver hurtigere, fordi der ikke er nogen løb. Dette er fantastisk, fordi det metal vil gå i mindre affald, og på kortere tid kan endnu flere produkter blive produceret.
Formen skal nøje udformes og gentagne gange kontrolleres for eventuelle problemer for at opretholde denne nøjagtighed. Med jævne mellemrum må arbejderne undersøge, om der er fejl eller deformation i en form. Alt, hvad der skal rettes, skal gøres rettet, så kvaliteten i hvert færdigt produkt opretholdes (betyder du holder højere). En fokus på sådanne detaljer laver scenen for en monsun af produktion.
Vi har vores egne 3 store Aluminium-injektionsformfabrikker, Weitang auto dele casting plante, Suzhou Jincheng præcisionscasting plante, Xuzhou Jincheng præcisionscasting plante; den samlede aktivstørrelse har overstegt 1 milliard yuan og dækker et område på mere end 300 akre, og har en fabriksareal på 180.000 kvadratmeter. Fabrikken har mere end 600 CNC-maskiner med over 60 vertikale bearbejdningssentre samt fuldstændige elektrøplånings-, sprøjte- og testudstyr. Vi tilbyder professionelle præcisionsbearbejdningsløsninger, der er tilpasset vores kunder.
Produktet fremstilles i virksomhedens egne faciliteter. Fra køb af råmaterialer til efterfølgende produktion og bearbejdningsydelser, leverer vi detaljerede prisdetaljer. Der er mere end 80 ekspertmøllemaskinister samt 20 ekspert i støbning til rådighed i firmaet. Vores design for produkter er fleksibelt, og vi kan designe møller for at opfylde kravene fra vores kunder og også tilbyde Aluminium støbningsmølle. Det kan skabe betingelser for at producere små partier.
Vores virksomhed blev etableret i 2006 med fokus på Aluminium støbningsmølle, specialiseret i traditionelle biler, innovative energiforkerte køretøjer, telekommunikationsinverter, solcelle-energilager, jernbaneinfrastruktur, medicinsk luftfart, samt andre tilpassede aluminiumligaforslagte komponenter og nøjagtigbearbejdning og generelle industrielle komponenter. Vi understøtter 24-timers menneskelig online-support og kommunikation på mindretals-sprog. Vi kan også tilbyde en serviceteam der kan knytte sig til et projekt.
Produktionsprocesserne for Aluminium sprøjteformstøbning understøttes af teknisk support og kvalitetskontrol, formstøbning og sprøjteformstøbning, maskinproduktion og overfladebehandling. Vores virksomhed ejer 60 fuldt automatiske kalde-kammer-sprøjteformstøbningslinjer med kapacitet fra 150 - 4000 tons, og avancerede præcisionsmaskincentre på mere end 600. Virksomheden har også en række højpræcise instrumenter og måleudstyr samt en række andre tilhørende tjenester. Årlig produktion er på 50.000 tons, og den kan udføre præcist fremstilling og bearbejdning.