Har du nogensinde overvejet, hvordan almindelige ting som bildele, køkkenapparater og legetøj laves? Det var forbløffende interessant at lære, hvor mange forskellige måder der var at lave noget på. En af sådanne vigtige processer, der bruges i produktionen af disse varer, er støbning af aluminium. Dette er processen med at lave jernstøbninger ved at hælde smeltet aluminiumsmetal ind i en form, der har en bestemt form. Når det aluminiums støbte dele bliver kuldt og hårder, har vi vores endelige produkt formet.
Desuden er aluminiumspressering en hurtig måde at producere store mængder inden for korte tidsrum. Denne hastighed er især nyttig for virksomheder, der skal producere produkter i store mængder på grund af mange kunder. Tænk på et legetøjsfabrik med hundreder af børn, der venter på det sidste legetøj til at blive præsenteret. Og hvis flere legetøjer kan produceres på mindre tid, bør de vælge denne hastighed for ikke at skuffe deres små venner, men i stedet holde dem glade. Desuden Jincheng investeringsformgøretning i aluminium er meget nøjagtig, da den tillader komponenter med ekstremt lave tolerancer, hvilket henviser til ekstrem præcision under produktionsprocessen. For eksempel garanterer denne Jincheng aluminium ls blok præcision perfekt samspil mellem to matchende komponenter og således opbygning af et helhedligt stykke til sidst.
Temperaturregulering – det har betydning, når det gælder støbning af aluminiumsformer. Aluminium skal behandles varmt ved høje temperaturer før smeltingen finder sted for at gøre det til væske. For det første er det vigtigt at holde temperaturen stabil, da en lavere temperatur kan føre til uordenlig strømning af aluminiumet gennem formen. Efter at det smeltede aluminium er hældt ind i formen Jincheng, aluminiumsformstøbte komponenter skal de holdes ved en bestemt temperatur indtil solidificering sker naturligt. Kun små afvigelser i temperatur kan forårsage problemer - du risikerer at ende med defekte produkter eller produkter, der ikke er så stærke eller holdbare som de bør være, alt fordi afvigelser fra de ideelle vilkår. Denne omhyggelige kontrol med temperaturen sikrer, at det endelige resultat er sikkert og pålideligt.
Forskellige typer aluminiumlegemer bruges i trykformsskiving. Et legeme er en blanding af metaller, der har bedre egenskaber i forhold til de enkelte elementer, hvis alle forhold er lige. Disse er de fem vigtigste faktorer, som metallene skal opfylde, før man vælger et hvilket som helst type legeme til brug. For det første skal det kunne udfylde alle dele af formen, så den ikke forvrider de skivede dele. Hvis der er en blokering i strømningen, kan du ende med et krumpet komponent eller et, der ikke passer korrekt. For det andet bør det være stærkt nok og modstandsdygtigt overfor udslidning. En knap lavet af robuste legemer vil klare hverdagens brug og misbrug meget længere end andre materialer, hvilket forbedrer levetiden for slutbrugerne mange gange. Jincheng aluminiumblok-motor. virksomheder inden for aluminium trykforsvarmning skal have høje smeltepunkter for at forblive faste, når de er varme, og kan let knækkes, hvis de falder på gulvet. Dette gør produktet holdbart og nyttigt i forskellige miljøer.
Aluminiumsindkastning er en af de mange teknologier, der er blevet betydeligt forbedret over tid. I disse dage har et uantalt nye ideer og innovationer gjort aluminiumsindkastningsform meget bedre. I dette forhold er nogle værktøjer og lettere vedligeholdelse af konstante temperaturniveauer blevet udviklet for at forbedre formvarmning. Resultatet er en motortræ af aluminium, der producerer bedre komponenter med færre fejl. I øjeblikket findes der flere versioner af disse legeringer, som bruges af flere bilproducerende virksomheder til at fremstille køretøjer, der varer længere end dem før dem. Derved muliggøres produktion af højere kvalitet produkter, der kan yde bedre.
De syv produktionstrin er Aluminium sprøjteformningsprocessen med teknisk support samt kvalitetskontrol, formproduktion, sprøjteformning og overfladebehandling. Vores virksomhed har 60 fuldt automatiserede kalde-kammer-sprøjteformningsproduktionslinjer på 150 - 4000 tons, samt over 600 avancerede præcisionsmaskiner. Desuden omfatter virksomheden tilhørende faciliteter og flere store præcisionsmåleudstyr og instrumenter med en årlig kapacitet på 50.000 tons aluminiumligaskesprøjteformningskomponenter, komponent-udvikling, produktion og præcisionsbearbejdning for at opnå fordelerne ved stor skala-produktion.
Produktet fremstilles i virksomhedens egne faciliteter. Fra køb af råmaterialer til efterfølgende produktion og bearbejdningsydelser leverer vi detaljerede prisdetaljer. Der er mere end 80 ekspertmæssige møldeingeniører samt 20 eksperters inden for støbning til rådighed i firmaet. Vores design til produkter er fleksibelt, og vi kan designe mølder for at opfylde kravene fra vores kunder og også tilbyde aluminiums-støbningsprocessen. Det kan skabe forudsætninger for at producere små partier.
Aluminiumtrykforgningsprocessen på vores produktionssider: Weitang auto-del trykforgningsanlæg, Suzhou Jincheng Nøjagtighedsforgningsanlæg, Xuzhou Jincheng Nøjagtighedsforgningsanlæg. De samlede aktiver er mere end 1 milliard yuan og dækker 300 akre. Anlægget spredes over 180.000 kvadratmeter. Selskabet har mere end 600 CNC-maskiner og 60 vandrette bearbejdningscentre samt fuldstændig elektroplaterings- og sprøjteprøveudstyr. Vi er dedikerede til at levere kunderne professionel nøjagtighedsbearbejdning og tilpassede tjenester.
Aluminiumsprøjteformningsprocessen blev grundlagt af en gruppe mennesker i 2006. Vi specialiserer os i traditionelle automobiler, nye energikørende køretøjer, telekommunikation, solcelle-energilagering, inverterede jernbaneanlæg, medicinsk luftfart samt andre tilpassede dele lavet af aluminiumligamenter, samt præcisionsbearbejdning og almindelige industrielle dele. Vi tilbyder online-menneskelig service dygnet rundt og kommunikerer på mindretalssprog. Vi kan også tilbyde et hold servicerepræsentanter til at arbejde med dit projekt.