Vi kender alle betydningen af biler i vores liv. De giver os magt til at handle hurtigt og komme fra punkt A til B automatisk. Dette er den faktiske virkelighed, venner, har I nogensinde tænkt over, hvordan biler laves? Presformning er blandt de vigtigste metoder til produktion af bildele. Dette Jincheng aluminiumsformstykke process forhaster produktionen af automobilkomponenter, som er afgørende inden for dette område.
Da støbning er en særlig teknologi, der introducerer varmet væske metal i formen. Former er så at sige strukturer, der holder det væske metal på plads, mens det køler. Efter kort tid er dette varme metal faktisk den færdige del, som vi har i hænderne. For dele, der produceres til biler, er dette den bedste metode, da man kan lave flere dele på én gang i stedet for kun én. Desuden Jincheng aluminium formgivningsform producerede komponenter er ensartede i størrelse og form. Med alle disse ting, som de skulle kombinere for at alt, hvad der var knyttet til bilen, kunne fungere sammen uden problemer, var det meget vigtigt, at alt på papir stemte overens med, hvad der kom af en datamodel.
I disse dage findes der så mange forskellige dele, som du kan have til din presformede bil, og disse kan være meget fordelagtige i forhold til, hvordan de er lavet. Et stærkepunkt er, at begge er meget stærke og holdbare. Denne styrke er afgørende, fordi køretøjer skal klare en række vejrforhold (fukt, is) og ujævne vejoverflader som fartskuffer. Dette er yderligere frikoblet for at sikre, at bilen på alle fire hjørner bevæger sig hurtigt og effektivt. Slut! Ja - det VIL vibrere eller opføre sig mærkeligt, hvis det ikke er justeret korrekt. Til sidst er presformning mindre kostnadseffektiv, når det kommer til at montere dele. Denne Jincheng leverandører af aluminiumsformstøbning gør dem billigere at producere, så teknisk set er det en sejr for bilproducer og forbrugere, da de kan spare penge.
I mange generationer har tryksmeltning været med til at forvandle bilproduktionen. Bildele - I gamle dage var bildele langsomme at lave. Det var en langsom og forbavsende dyrt process, da arbejderne nøje måtte håndarbejde alle de enkelte komponenter én af gangen. Det betød, at bilen ikke var på markedet i lang tid. Tryksmeltning accelererer produktionen af bildele straks og i ingen tid. Det har gjort det muligt at designe og producere biler hurtigere end nogensinde før, med bedre samling og slutprodukt gennemført af robotter. Dette har ført til meget hurtigere bilproduktion som et resultat af tryksmeltning, hvilket betyder, at virksomheder kan producere flere biler end de ellers ville have kunnet i samme tidsrum.
Nogle af de nye teknologier med denne type støbning er også tilgængelige. Nye materialer udvikles endda, der gør det muligt at ikke kun få stærkere komponenter i mange biler, men også lettere dele for mere hastighed. Dette spare vægt og reducerer derfor mængden af brændstof, en bil skal bære. Det kan måske hjælpe miljøet, både i forhold til forbrænding og andet. Teknologisk fremskridt har gjort det muligt at anvende maskiner og robotter, der accelererer produktionen endnu mere. Robotterne gør det hurtigere, og der er næsten ingen plads til fejl, hvilket gør montagelinjen meget mere effektiv. Og vi vil have større brug for støbning end nogensinde før, da planeten skifter over og producerer mange elbiler (EV'er) og selvkørende biler.
7 produktionstrin, teknisk support, kvalitetskontrol, formgøremål, støbning i form, maskinproduktion overfladebehandling og tilhørende faciliteter. Vores virksomhed har støbningscentre for automobilkomponenter i aluminium, fuldstændig automatiske kolde kammer øl støbningsproduktionslinjer på 150 - 4000 tons. Virksomheden har også forskellige tilhørende faciliteter og mange store præcisionsmåleudstyr og instrumenter med en årlig produktion på 50.000 tons aluminiumstøbningskomponenter og komponenter til forskning og udvikling af produktion og præcisionsbearbejdning til stor skala produktion.
Vores virksomhed blev etableret i 2006. Vi er specialiseret i støbning af aluminiumlegemer samt præcisionsbearbejdning og støbningskomponenter til automobilindustrien. Vi tilbyder 24-timers menneskelig online-support og kommunikation på flere sprog. Desuden har vi et serviceteam, der kan hjælpe med projektet.
Vi ejer tre vigtige produktionseinanlæg: Weitang Die casting automotive delcastingsfabrik, Suzhou Jincheng præcisionscastingsfabrik og Xuzhou Jincheng præcisionscastingsfabrik. Den samlede aktivstørrelse har overskredet 1 milliard yuan og tager næsten 300 acres op, med en fabriksareal på 180.000 kvadratmeter. Virksomheden er udstyret med mere end 600 CNC-maskiner og over 60 horisontale maskiner, samt fuld elektropladerings- og sprøjteudstyr. Vi er dedikerede til at levere vores kunder den højeste kvalitet i præcisionsbearbejdet tilpasset service.
Produkterne produceres i virksomhedens egne faciliteter. Vi har alle detaljerne om priser, fra råmaterialer til produktion og endda services. Virksomheden specialiserer sig i støbning af automobilkomponenter med mere end 20 eksperters erfaring inden for støbningsindustrien og over 80 professionelle ingeniører inden for formarbejde. Vi kan levere former og produktionsløsninger til vores kunder. Vores produktdesign er tilpasseligt. Det kan levere de forudsætninger, der kræves for at producere små partier.
DA
EN
AR
BG
CS
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
