Har du nogensinde overvejet, hvordan dine legetøj, gadgetter og endda biler og andre daglige genstande bliver produceret? Fremstillet i fabrikker, hvor maskiner og værktøjer omformer råmaterialer til færdige varer. En vigtig metode til produktion af ting hedder trykforgning og bruger et fantastisk metal kendt som aluminium, som har en vis indvirkning på mange af de genstande, vi bruger i vores daglige rutine. Jincheng-aluminium er kendt for at være meget let og dog stærkt, hvilket gør det formgivnings til et fremragende materiale til uendeligt mange genstande. For enhver anden anvendelse skal aluminium formes til de mange former, det kan blive - flyveplan-dele, smartphone-skaller eller endda køkkenredskaber. Et af de mest fremtrædende træk ved trykforgning er, at den benytter morgenen aluminiumsformer med høj tryk. Denne tunge tryk er det, der hjælper med at få ting ud hurtigt og præcist, hvilket er nøglen i produktion.
Selvfølgelig er den største fordel med aluminium fra Jincheng its vægt. Dette gør det virkelig egnet til stærke, men meget lette ting. Så for eksempel skal fly være lette, så de kan flyve op i himlen, men de skal også være stærke nok til ikke at falde i stykker under flugten. Brugen af trykstøbt aluminium gør det muligt at skabe robuste, men letvejende komponenter til disse fly - en afgørende faktor for deres overordnede ydelse og sikkerhed. Aluminium, foruden at være let i vægt, er også modstandsdygtigt mod rugg og korrosion. Så længe aluminiummetallen motorblok ikke korrodere, betyder dette, at de kan vare en god stund og kan stå udenfor hele året uden at blive ved med at bryde sammen. Det er i stor udstrækning grunden til, at de fleste producenter vælger at bruge aluminium i deres produkter, og ikke hvordan de kan genbruge dem alle.
Aluminium fra Jincheng kan måske få os til at tænke på dulle grå metalgenstande. På denne måde kan organisk støbning cylindreblok ser ud som trykstødt aluminiumskasterter i film også. Dette materiale kan male, poleres og er i stand til at overtage andre egenskaber fra dyrmere materialer. Dette gør aluminiums Ting, der ikke kun er svære og robuste, men ser også fantastisk og attraktivt ud.
Et centralt problem med produktion er at verificere, at alle produkter opfylder samme kvalitetsstandard. Det endelige produkt bilcylinder i motoren kan muligvis ikke leve op til forventningerne, hvis materialerne eller processen er anderledes. Når det kommer til trykstødt aluminium, bruges en form til at lave hvert stykke, så de får en ensartet udseende. Dette gør dem endnu bedre kvalitet, da producenter kan lave mange af de samme dele.
Desuden, fordi aluminium er et så tålmodigt materiale, kan genstande lavet heraf vare i mange år og kan forblive intakte selv under ugunstige vilkår. Hvad betyder, at det giver virkelig konstante, og endda høj kvalitet dele af bilcylinder at være meget pålidelige materialer lavet af trykstødt aluminium.
Produkterne er trykfremstillet aluminium i faciliteterne for de virksomheder, de tilhører. Vi har alle detaljerne om priser, fra råmaterialer over produktion til service. Virksomheden er udstyret med mere end 20 ekspert(er) inden for trykfremstilling og mere end 80 møldningsprofessionelle ingeniører. Vores produkt design er fleksibelt, og vi kan designe mølder for kunder og tilbyde produktionsløsninger. Det er egnet til at fremstille små batch-produktioner.
Vi ejer tre hovedproduktionscentre: Weitang auto dele casting plante, Suzhou Jincheng præcisionscasting plante og trykformstøbt aluminium præcisionscasting plante. Den samlede værdi af aktiverne er mere end 1 milliard yuan, dækker et område på næsten 300 akre med en total areal på 180.000 kvadratmeter. Virksomheden har mere end 600 CNC-maskiner, heraf 60 horisontale fræsningscentre, med fuldstændig galvanoplastisk sprøjte- og testudstyr. Vi er dedikeret til at levere vores kunder høj kvalitet præcisionsfræsning og tilpassede tjenester.
De syv produktionstrin er Trykfremstilling af aluminium ved teknisk support samt kvalitetskontrol, formproduktion, støbning, trykfremstilling og overfladebehandling. Vores virksomhed har 150 - 4000 tons fuldt automatiserede kolde-kammer-die-casting-produktionslinjer på 60 stk., samt avancerede præcisionsmaskiner der overstiger 600. Desuden omfatter virksomheden tilhørende faciliteter samt flere store præcisionsmåleudstyr og instrumenter med en årlig produktion på 50.000 tons aluminiumlegeme-die-casting-komponenter og komponenter til forskning, udvikling, produktion og præcisionsbearbejdning for at opnå fordelen ved stor skala produktion.
I 2006 blev vores virksomhed etableret. Vi specialiserer os i støbning af aluminiumligaskomponenter samt præcisionsbearbejdning og generelle industrielle komponenter. Vi understøtter 24-timers trykstøbning af aluminium online og kommunikation med mindretal på flere sprog. Desuden har vi en servicehold, der kan hjælpe med et projekt.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
