2025-03-05
(A) avanceret materialeforskning og -udvikling og anvendelsesmuligheder
Suzhou guld Cheng nøje følge tendensen til højtydende aluminiumlegering materiale forskning og udvikling. Virksomheden har oprettet et professionelt materialeforsknings- og udviklingsteam, dybdegående undersøgelse af forholdet og karakteristika af legeringselementer. Med henblik på de strenge krav fra rumfart, biler og andre områder til materialers styrke, lette vægt og høje temperaturbestandighed, har vi med succes udviklet og anvendt en række nye aluminiumslegeringsmaterialer. For eksempel, ved at tilføje specifikke forhold mellem lithium, scandium og andre sjældne grundstoffer, har vi udviklet aluminiumslegeringsmaterialer med en stigning på 30 % i styrke og et fald på 15 % i densitet, som bruges til trykstøbning af luftfartsdele, ikke kun for at imødekomme efterspørgslen efter høj styrke af strukturelle dele i fly, men også for effektivt at reducere flyveydelsen og brændstofeffektiviteten. Med hensyn til bæredygtig udvikling af materialer investerer virksomheden aktivt ressourcer for at optimere genbrugsteknologien af aluminiumslegeringer. Etableringen af et perfekt genanvendelsessystem af aluminiumslegeringer, gennem uafhængig forskning og udvikling af avanceret smelte- og raffineringsproces, kan genbruges affaldseffektiv rensning af aluminiumslegeringer, genfremstillet i overensstemmelse med kravene til højkvalitets trykstøbningsråmaterialer, genvindingsgraden på op til 90% eller mere, hvilket i høj grad reducerer afhængigheden af grøn produktion, praktiserer den jomfruelige produktion.
(B) det førende niveau af trykstøbning teknologi
1. Dyb anvendelse af vakuum støbeteknologi: Jin Cheng Precision er på forkant med industrien inden for vakuum støbeteknologi. Virksomheden introducerede en række sæt af internationalt avanceret vakuumstøbeudstyr og dets lokaliseringsforbedring og optimering. Ved præcist at kontrollere vakuumgraden, påfyldningshastigheden og -trykket og andre parametre i trykstøbeprocessen kan det reducere den indre porøsitet af trykstøbedele til mindre end 1%, hvilket væsentligt forbedrer produkternes tæthed og mekaniske egenskaber. I bilmotorblokken og andre nøgledele af trykstøbningsproduktionen, i kraft af vakuumstøbeteknologien, steg produktstyrken med 20%, træthedslevetiden forlænget med 30%, for bilfabrikanterne at levere en mere pålidelig, højtydende dele og komponenter i løsningen.
2. Semi-solid die-casting teknologi aktiv udforskning og praksis: selskabet aktivt engageret i semi-solid die-casting teknologi forskning og anvendelse. Dannet en særlig teknisk forskningsgruppe, og indenlandske berømte videnskabelige forskningsinstitutioner, der i fællesskab udfører forskning i semi-solid die-casting teknologi. På nuværende tidspunkt har med succes mestret semi-solid aluminiumslegering pasta forberedelse teknologi, og semi-solid die-casting proces anvendes til produktion af high-end elektronisk udstyr shell. Skallen produceret af denne teknologi har ikke kun et mere komplekst og fint udseende, men også den interne organisation er mere ensartet og tæt, og produktets varmeafledningsydelse er blevet forbedret med 40%, hvilket effektivt opfylder efterspørgslen efter 5G kommunikationsudstyr til varmeafledning og miniaturisering og let vægt.
For det andet, fremstilling fordele
(A) komplet og avanceret produktionsudstyr
Suzhou Jincheng Precision Casting Co., Ltd. har et komplet sæt komplette og avancerede produktionsudstyrssystem. Fra højpræcisionsstøbebearbejdningsudstyret, såsom femakset koblingsbearbejdningscenter, kan realisere den komplekse struktur af støbeformens præcisionsfremstilling, for at sikre støbeformens nøjagtighed inden for ± 0.01 mm, til produktion af højkvalitets trykstøbningsdele til at lægge fundamentet; til de forskellige tonnage af den avancerede die-casting maskine, der dækker hele spektret af udstyr fra 200 tons til 2,000 tons, for at opfylde de forskellige størrelser, forskellige grader af kompleksitet af die-castings af produktionen behov. Samtidig udstyret med automatiseret perifert udstyr til trykstøbning, såsom automatisk pick-up-robot, automatisk sprøjteudstyr osv., realiserer trykstøbningsproduktionsprocessen for effektiv automatiseret drift, hvilket i høj grad forbedrer produktionseffektiviteten, reducerer arbejdsomkostningerne. For eksempel i storstilet produktion af bildele kan en automatiseret produktionslinje realisere produktionen af 3 - 5 stykker produkter i minuttet, produktionseffektiviteten sammenlignet med den traditionelle manuelle drift steg med mere end 50%.
(II) Streng kvalitetskontrolsystem
Virksomheden har etableret et stramt og perfekt kvalitetskontrolsystem, som løber gennem hele processen fra råvareindkøb til produktlevering. Ved indkøb af råmaterialer er hvert parti af aluminiumlegeringsråmaterialer underlagt strenge sammensætnings- og ydeevnetest for at sikre, at kvaliteten af råmaterialerne opfylder de høje standardkrav. Under produktionsprocessen bruges avanceret kvalitetsinspektionsudstyr, såsom røntgenfejldetektor og spektralanalysator, til at udføre realtidsinspektion af støbegods, så potentielle kvalitetsproblemer kan findes og løses rettidigt. Samtidig er der etableret et perfekt kvalitetssporbarhedssystem, hvert produkt har en unik kvalitetssporbarhedskode, som præcist kan spores tilbage til hvert led og ansvarlig person i produktionsprocessen. Gennem streng kvalitetskontrol når engangsbeståelsesraten for vores produkter over 98%, hvilket giver kunderne pålidelig kvalitetssikring.
Markeds- og servicefordele
(I) Omfattende og højkvalitets kundegrupper og markedslayout
Suzhou Jincheng har opnået bemærkelsesværdige resultater inden for markedsudvidelse og har en bred vifte af kundegrupper af høj kvalitet. I den indenlandske og mange kendte bilproducenter, såsom SAIC, Guangzhou Automobile og så videre for at etablere et langsigtet og stabilt samarbejdsforhold, for at forsyne dem med bilmotorblok, gearkasseskal og andre kernedele af aluminiumslegering trykstøbning produkter. Inden for rumfart har vi samarbejdet med en række virksomheder under AVIC og deltaget i forskning og udvikling og produktion af en række flydele. På det internationale marked eksporteres produkterne til Europa, Amerika, Japan og Sydkorea og andre udviklede lande og regioner, for Boeing, Airbus og andre internationale luftfartsgiganter samt Volkswagen, Toyota og andre verdensberømte bilmærker til at levere understøttende tjenester. Ved at oprette salgskontorer og eftersalgsservicecentre i udlandet reagerer virksomheden på kundernes behov rettidigt og forbedrer løbende den internationale indflydelse af sit brand, hvor markedsandelen vokser støt år for år.
(ii) Kundetilpasset service og hurtig respons
Suzhou Jincheng, der sigter mod kundernes diversificerede og personlige krav til produkter under branchetrenden, leverer et komplet udvalg af tilpassede tjenester. Virksomheden har et professionelt produktdesign- og udviklingsteam, i henhold til kundernes forskellige behov, fra produktdesign, formudvikling til trykstøbningsproduktion, for at levere one-stop-løsninger. Efter at have modtaget kundens efterspørgsel, kan vi give den foreløbige designplan inden for 24 timer og afslutte formudviklingen og prøveproduktionen inden for 1 - 2 uger. For eksempel, i udviklingen af en ny 5G basestation radiator til en kommunikationsvirksomhed, virksomhedens team i henhold til kundens særlige krav til termisk ydeevne, strukturstørrelse og udseende, hurtigt organisere F & U-kræfter, optimere designskemaet, kun 10 dage til at fuldføre prøveproduktionen og levering af kundetestning, effektiv service har vundet stor ros fra kunderne.
I aluminiumslegeringsstøbningsindustrien fortsætter med at udvikle sig i bølgen, Suzhou jincheng præcisionsstøbning co., Ltd i kraft af teknologisk innovation, fremstilling og markedsservice og andre aspekter af de fremragende fordele, skiller sig ud i industriens konkurrence, for at fremme udviklingen af industrien bidrager til en vigtig kraft, men også for sin egen solide udvikling har fundet en soliditet og fortsat udvikling.