Έχετε κάποια φορά σκεφτεί πώς γίνονται οι καθημερινές πράγματα όπως τμήματα αυτοκινήτου, οικιακά εργαλεία και παιχνίδια; Ήταν εκπληκτικά ενδιαφέρον να μάθει κανείς πόσοι διαφορετικοί τρόποι υπάρχουν για να φτιαχτεί κάτι. Ένας από αυτούς τους κρίσιμους διαδικασίες που χρησιμοποιείται στην παραγωγή αυτών των εμπορευμάτων είναι η καταχώρηση αλουμινίου. Αυτή είναι η διαδικασία δημιουργίας καταχωρημένου χάλκου καταχώρησης με τη ραντεβού του ζεστού αλουμινίου μέταλλου σε κατάτριψη που έχει μια ειδική μορφή.Όταν το Μέρη από αποχώματα άλουμινου ψυχραίνεται και σκληρώνεται, έχουμε το τελικό προϊόν μας σχηματισμένο.
Επιπλέον, η αποχρυσαλίδωση σε κάτοπτρο αλουμινίου είναι μια γρήγορη μέθοδος παραγωγής μεγάλων ποσοτήτων σε σύντομο χρονικό διάστημα. Αυτή η ταχύτητα είναι εξαιρετικά χρήσιμη κυρίως για επιχειρήσεις που χρειάζονται να παράγουν προϊόντα σε μαζική κλίμακα λόγω της παρουσίας πολλών πελατών. Φανταστείτε μια εταιρεία παιχνιδιών με εκατοντάδες παιδιά που περιμένουν το τελευταίο παιχνίδι να ανακοινωθεί. Επίσης, αν μπορούν να παράγουν περισσότερα παιχνίδια σε λιγότερο χρόνο, θα πρέπει να επιλέξουν αυτή την ταχύτητα ώστε να μην απογοητεύσουν τα μικρά τους, αλλά να τα κρατήσουν ευτυχισμένα. Επιπλέον, Jincheng Καταχώρηση σε άλουμινο είναι εξαιρετικά ακριβής, καθώς επιτρέπει τμήματα με εξαιρετικά χαμηλά επιτρεπτά ποσοστά ανοχής, κατευθυνόμενη προς μεγάλη ακρίβεια κατά τις εργασίες παραγωγής. Για παράδειγμα, η ακρίβεια του τμήματος αλουμινίου Jincheng ls εγγυάται τέλειο συνδυασμό μεταξύ δύο συμπληρωματικών συστατικών και έτσι τελικά δημιουργεί ένα συνολικό τμήμα.
Έλεγχος θερμοκρασίας – είναι σημαντικό όταν πρόκειται για καταχύθρωση μούλων αλουμινίου. Το άλουμινο χρειάζεται μεταχείριση θερμοκρασίας σε υψηλές θερμοκρασίες πριν από τη διαβολή για να γίνει υγρό. Πρώτα, η διατήρηση της θερμοκρασίας είναι σημαντική επειδή μικρότερη θερμοκρασία θα οδηγήσει σε ανεπαρκή ροή του άλουμινου μέσω του μούλου. Μετά την εκχύση του υγρού άλουμινου σε ένα μούλο Jincheng, Συστατικά αποχώρισης με κατάχυση αλουμινίου πρέπει να φυλαχθούν σε συγκεκριμένη θερμοκρασία μέχρι να συμβεί η αφύλαξη φυσικά. Μικρές αποκλίσεις στη θερμοκρασία μπορούν να προκαλέσουν προβλήματα - μπορείτε να λήξετε με λαθραία προϊόντα ή με προϊόντα που δεν είναι τόσο δυνατά ή βιώσιμα όσο θα έπρεπε, όλα εξαιτίας μικρών αποκλίσεων από τις αδειατικές συνθήκες. Αυτός ο ελεγχόμενος έλεγχος της θερμοκρασίας κρατάει το τελικό αποτέλεσμα ασφαλές και αξιόπιστο.
Χρησιμοποιούνται διαφορετικοί τύποι συμπεπλοκών αλουμινίου στην καταχύθρωση. Μια σύμπεψη είναι μία μίξη μετάλλων που έχει καλύτερες ιδιότητες σε σύγκριση με τα μεμονωμένα στοιχεία, όλα τα πράγματα ίσα. Αυτά είναι τα πέντε πιο σημαντικά παράγοντες που το μέταλλο πρέπει να διανύσει πριν επιλεγεί οποιαδήποτε σύμπεψη για χρήση. Πρώτον, πρέπει να μπορεί να γεμίσει όλες τις μέρες του μούλου ώστε να μην διαστρεβλώνει τις καταχύθρωσες. Όταν υπάρχει κλειστήρας στην κατεύθυνση της ροής, τότε μπορείτε να λήξετε με ένα στρογγυλωμένο κομμάτι ή ένα που δεν ταιριάζει σωστά. Δεύτερον, θα πρέπει να είναι αρκετά ισχυρό και αντοχή στην αποματωμένη. Ένα κουμπί που φτιάχνεται από σκληρές συμπεπλοκές θα αντέχει πολύ περισσότερο την καθημερινή χρήση και την κακομεταχείριση από άλλα υλικά, βελτιώνοντας έτσι τον κύκλο ζωής για τους τελικούς καταναλωτές πολλές φορές Jincheng αλουμινιένιο κύλινδρος μηχανής. Εταιρείες αποχρώστραβησης αλουμινίου θα πρέπει να έχουν υψηλά σημεία τήξης για να παραμένουν στερεά όταν είναι καυτά και μπορούν εύκολα να σπάσουν αν πεσούν στον δάπεδο. Αυτό κάνει το προϊόν βιώσιμο και χρήσιμο σε διάφορες περιβαλλοντικές συνθήκες.
Η χαλκοειδής καταχύση είναι μια από τις πολλές τεχνολογίες που έχουν βελτιωθεί σημαντικά με την πάροδο του χρόνου. Αυτές τις ημέρες, μια απεριόριστη ποσότητα νέων ιδεών και καινοτομιών έχει γίνει δυνατή. μούλο χαλκοειδούς καταχύσης πολύ καλύτερο. Σε αυτό το πλαίσιο, έχει αναπτυχθεί κάποιο εργαλειοδοσία και εύκολη διατήρηση σταθερών επιπέδων θερμοκρασίας για να ενισχυθεί η θέρμανση του μούλου. Το αποτέλεσμα είναι ένα κιβώτιο μηχανής από χαλκοειδές που παράγει καλύτερα τμήματα με λιγότερες ανομαλίες. Σήμερα, υπάρχουν διάφορες εκδοχές αυτών των σπούδων που χρησιμοποιούνται από πολλές εταιρείες παραγωγής αυτοκινήτων για να κατασκευάζουν οχήματα που διαρκούν περισσότερο από ό,τι αυτά που τα προηγούνταν. Έτσι, επιτρέπεται η παραγωγή προϊόντων υψηλότερης ποιότητας που μπορούν να λειτουργούν καλύτερα.
Οι επτά διεργασίες παραγωγής είναι: διαδικασία καταχύσης σε χαλυβίδιο αλουμινίου με τεχνική υποστήριξη καθώς και έλεγχο ποιότητας, κατασκευή μούλων, καταχύση και μεταχείριση επιφανειών. Η εταιρεία μας διαθέτει γραμμές παραγωγής καταχύσεως σε ψυγεία κύτταρα με 150 - 4000 τόνους, πλήρως αυτοματοποιημένες, 60, καθώς και προηγμένα ακριβή μηχανήματα που υπερβαίνουν τα 600. Επιπλέον, η εταιρεία περιλαμβάνει επιχειρησιακές εγκαταστάσεις καθώς και αρκετά μεγάλα ακριβή μετρητικά εργαλεία και οργάνωση, με ετήσια παραγωγικότητα 50.000 τόνους κομμάτια καταχύσεως σε σύνθετα αλουμινιείνα και ανάπτυξη/παραγωγή κομματιών, καθώς και ικανότητα ακριβούς επεξεργασίας για να εξαγοραστούν τα πλεονεκτήματα μαζικής παραγωγής.
Το προϊόν κατασκευάζεται στις δικές εγκαταστάσεις της εταιρείας. Από την αγορά υλικών πρώτων ύλων μέχρι την επόμενη παραγωγή και τις επεξεργασίες υπηρεσιών, παρέχουμε λεπτομερείς λεπτομέρειες τιμών. Παρέχεται περισσότερο από 80 ειδικοί μηχανικοί μούλων καθώς και 20 ειδικοί στην χωνευτική κατασκευή στην εταιρεία. Το σχεδιασμός μας για τα προϊόντα είναι ευέλικτος και μπορούμε να σχεδιάσουμε μούλους για να καλύψουμε τις ανάγκες των πελατών μας και επίσης να προσφέρουμε διαδικασία χωνευτικής κατασκευής αλουμινίου. Μπορεί να παρέχει συνθήκες για την παραγωγή μικρών ποσοτήτων.
Προcedure αποχώματος συγκόλλησης αλουμινίου των εγκαταστάσεων παραγωγής μας: Εργοστάσιο κατασκευής μερών αυτοκινήτου Weitang, Εργοστάσιο Ακριβούς Καταχώματος Suzhou Jincheng, Εργοστάσιο Ακριβούς Καταχώματος Xuzhou Jincheng. Τα συνολικά κεφάλαια είναι πάνω από 1 δισεκατομμύριο Υυάν και καλύπτουν 300 στρεμμάτα. Το εργοστάσιο εκτείνεται σε 180.000 τετραγωνικά μέτρα. Η εταιρεία διαθέτει πάνω από 600 μηχανήματα CNC και 60 οριζόντια κέντρα μηχανολαθείας, καθώς και ολοκληρωμένα εξοπλισμένα για ηλεκτρολάδευση και δοκιμασία εξοπλισμού. Δεδιαγμένοι να προσφέρουμε στους πελάτες επαγγελματική ακριβή μηχανική επεξεργασία και προσαρμοσμένες υπηρεσίες.
Ο προσδιορισμός της διαδικασίας κάτωχλης χαλκοειδών ξεκίνησε από μια ομάδα ανθρώπων το 2006. Ειδικευόμαστε σε παραδοσιακά αυτοκίνητα, νέα ενεργειακά υπολογιστικά οχήματα, τηλεπικοινωνίες φωτοβολταϊκής αποθήκευσης ενέργειας, αντιστροφούς σιδηροδρομικές μεταφορές, ιατρική αεροπορική βιομηχανία, καθώς και σε άλλα προσαρμοστικά κομμάτια από χαλκοειδές, καθώς και σε ακριβή μηχανική επεξεργασία και γενικά βιομηχανικά κομμάτια. Παρέχουμε υπηρεσία ανθρώπινης παρουσίας διαδικτυακά καθημερινά, και επικοινωνούμε σε μειονοτικές γλώσσες. Μπορούμε επίσης να προσφέρουμε ομάδα εκπροσώπων υπηρεσιών για να συνεργαστεί με το έργο σας.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
