Ένας από τους πιο σημαντικούς τρόπους παραγωγής διάφορων κομματιών που χρησιμοποιούνται στα αυτοκίνητα είναι με την καταχύση σε μούλους. Αυτό το κάνει ιδιαίτερα κατάλληλο για την κατασκευή συστατικών όπως κύλινδροι μηχανής, κομμάτια μεταβολέα και ακόμη και τροχοί. Μαθαίνουμε γιατί είναι μια καλή μέθοδος για την παραγωγή κομματιών αυτοκινήτων, κοιτάζοντας νέες ιδέες και πώς η Jincheng στάραξη με πετσέτα έχει επηρεάσει τον τρόπο με τον οποίο οι μηχανικοί αυτοκινήτων έχουν σχεδιάσει συγκεκριμένα κομμάτια αυτοκινήτου, και όλα τα καλά πράγματα που φέρνει η χρήση καταχύσεων σε μούλους για να βοηθήσει στη δημιουργία συστατικών αυτοκινήτων.
Η καταχύσεις είναι ένας προ cess που δημιουργεί μεταλλικά τμήματα βάζοντας υγρό υλικό σε ένα μούλο ενός κατενέργειας καταχύσεως. Αυτά εργάζονται για την κατασκευή μούλων για να ταιριάζουν με τα μούλα που φαίνονται με το δημιουργημένο τμήμα μας. Το μέταλλο μετά αποκεκρύπτει και στερεοποιείται, ανοίγουμε το μούλο μετά από αυτό και έχουμε ένα ολοκληρωμένο τμήμα έτοιμο για ένα αυτοκίνητο. Ένας κύριος προβάδισμα της Jincheng τμήματα χύτευσης με πεταλμό από αλουμίνιο είναι ότι μπορεί να παράγει πολύπλοκες σχήματα με υψηλή ακρίβεια. Αυτή η εξαιρετικά ακριβής διαδικασία εξασφαλίζει ότι τα κομμάτια ταιριάζουν καλά και λειτουργούν όταν συνδυαστούν για να σχηματίσουν ένα αυτοκίνητο, κάτι πολύ σημαντικό για την ασφάλεια, καθώς τα κομμάτια που δεν ταιριάζουν ή λειτουργούν εσφαλμένα μπορούν να κάνουν το όχημα πιο πιθανό να οδηγηθεί σε καταστροφή.
Με την προοδευτική της τεχνολογίας, η διαδικασία χωνευτικής καταχώνευσης δεν είναι εξαίρεση και πολλές νέες ιδέες εμφανίζονται για να ενισχύσουν αυτά που έχουν χρησιμοποιηθεί. Τα ηλεκτρικά μηχανήματα είναι η καλύτερη επιλογή για το Jincheng θάψο αλουμινίου κομμάτια, γιατί είναι τόσο αποτελεσματικά στη δημιουργία προϊόντων κορυφαίας ποιότητας. Έχουμε επίσης μια ισχυρή εναλλακτική, που είναι να χρησιμοποιήσουμε ρομπότ σε σχέση με τη διαδικασία χωνευτικής καταχώνευσης. Τα ρομπότ χρησιμοποιούνται για να παράγουν κομμάτια γρηγορότερα και με λιγότερες λαθών, κάνοντας τη γραμμή επεξεργασίας να μεταβάλλεται πιο ομαλά. Νέες μετάλλευσες σύγχρονων σύγχυτων είναι επίσης σε εξέλιξη που μπορούν να διαρκούν υπό υψηλή θερμοκρασία και καταπόνηση.
Η χειοτυπία είναι ένα αδιάλειπτο προϊόν για την κατασκευή μεγάλου όγκου αυτοκινητιστικών μερών, καθώς προσφέρει αρκετές πλεονεκτίες στους κατασκευαστές. Αυτή η διαδικασία παράγει επίσης αρκετά μέρη ταυτόχρονα και με έλεγχο ποιότητας για να μειωθεί ο χρόνος παραγωγής. Αυτό συμβαίνει επειδή η δημιουργία πολλών μερών ταυτόχρονα εξοικονομεί χρόνο και πόρους. Ένα από τα πλεονεκτήματα είναι ότι κάθε συστατικό φτιάχνεται με ακριβή ακρίβεια - πράγμα που σημαίνει ότι είναι όλα ίδια και έχουν ακριβώς το ίδιο μέγεθος έναντι των άλλων. Η ομοιομορφία είναι σημαντική για να εξασφαλιστεί ότι όταν το αυτοκίνητο συναρμολογηθεί, όλα τα μέρη ταιριάζουν σωστά. Το συστατικά αποχώρισης με κατάχυση αλουμινίου έχουν συνεπή απόκεντρο που κάνει το μέρος ισχυρότερο και πιο αντοχικό - ένα σημαντικό στοιχείο για να εξασφαλιστεί η απόδοση στο μακρύ δρόμο ενός οχήματος.
Αυτή η διαδικασία τώρα έχει άπειρες δυνατότητες με τις νέες ιδέες και τα υλικά και τις μηχανές που έχουν δημιουργηθεί. Το μέρη από αποχώματα άλουμινου ως διαδικασία είναι αρκετά ευρεία σε άλλους τομείς πέρα από τα κομμάτια αυτοκινήτων, όπως στην αεροναυπηγική ή ακόμη και σε σπιτικά προϊόντα. Καθώς οι βελτιώσεις στην τεχνολογία καταχύσης σε μούλους συνεχίζουν, τα είδη που μπορούν να παραχθούν θα εξελιχθούν μόνο και θα γίνουν ακόμη καινοτομότερη επιλογή για την καινοτομία στη βιομηχανία.
Διαθέτουμε τρία κέντρα παραγωγής: Φυτρωτή Απομόλωση Αυτοκινητομεταβατικών Μερών, Εργοστάσιο Ακριβούς Απομόλωσης Suzhou Jincheng και Εργοστάσιο Ακριβούς Απομόλωσης Xuzhou Jincheng. Τα συνολικά κεφάλαια υπερβαίνουν το δισεκατομμύριο Υουάν και καλύπτουν μια έκταση 300 στρεμμάτων. Το εργοστάσιο μας καλύπτει 180.000 τετραγωνικά μέτρα. Η εταιρεία διαθέτει πάνω από 600 CNC μηχανήματα, πάνω από 60 κάθετα κέντρα μηχανολαβείας και ολοκληρωμένα εξοπλισμένα με εξοπλισμούς για χρωματισμό και βραζιά. Είμαστε αφιερωμένοι να προσφέρουμε στους πελάτες μας υψηλής ποιότητας εξειδικευμένες υπηρεσίες προσαρμογής.
Το 2006, ιδρύθηκε το επιχείρημά μας. Ειδικευόμαστε στην υπολωπή αλουμινιού συμβιβαστικών συστατικών, καθώς και στην ακριβή μηχανική επεξεργασία και γενικά βιομηχανικά συστατικά. Υποστηρίζουμε υπηρεσία υπολωπής αυτοκινητοβιβλίων 24 ωρών μέσω του διαδικτύου και επικοινωνούμε επίσης με μειονότητες σε διάφορες γλώσσες. Επιπλέον, διαθέτουμε ομάδα υπηρεσιών που μπορεί να βοηθήσει σε ένα έργο.
Οι επτά προϊόντων διαδικασίες περιλαμβάνουν τα εξής: τεχνική υποστήριξη, ελεγχός ποιότητας, κατασκευή μούλων υπολωπής, μηχανική παραγωγή και επεξεργασία επιφανειών. Η εταιρεία μας υπολώνει αυτοκινητοβιβλία σε παραγωγικές γραμμές υπολωπής με πλήρη αυτομάτωση και κρύες καμπίσεις από 150 έως 4000 τόνους, 60, και προηγμένα ακριβή κέντρα CNC μηχανικής επεξεργασίας πάνω από 600. Η εταιρεία διαθέτει επίσης μεγάλο αριθμό υψηλής ακρίβειας οργάνων και μετρητικού εξοπλισμού, καθώς και διάφορες πρόσθετες υπηρεσίες. Η ετήσια παραγωγή της είναι 50.000 τόνοι και μπορεί να εκτελεί ακριβή μηχανική επεξεργασία και παραγωγή.
Τα προϊόντα παράγονται από τις δικές εγκαταστάσεις της εταιρείας. Διαθέτουμε όλες τις λεπτομέρειες για τις τιμές, από πρώτες ύλες μέχρι παραγωγή και ακόμη και υπηρεσίες. Η εταιρεία κάνει καταχύσεις χάλυβα για τμήματα αυτοκινήτων με περισσότερους από 20 ειδικούς στη βιομηχανία των καταχύσεων και πάνω από 80 επαγγελματικούς μηχανικούς μούλων. Μπορούμε να προσφέρουμε μούλους και λύσεις παραγωγής στους πελάτες μας. Η σχεδιασμός των προϊόντων είναι προσαρμοστικός. Είναι σε θέση να παρέχει τις απαραίτητες συνθήκες για την παραγωγή μικρών παραγγελιών.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
