¿Te has preguntado alguna vez cómo se fabrican las cosas metálicas? En realidad, es bastante divertido aprenderlo. Jincheng fundición de aluminio es una forma de fabricar objetos metálicos, primero, el metal fundido se vierte en un molde, donde se enfría y solidifica (forma) la figura de la pieza. El uso del molde en este proceso se conoce como molde de colada bajo presión. Se esculpe un molde único al crear productos con aluminio, para que tengan el máximo detalle y fortaleza. Esto es significativo porque cambia tanto la apariencia visual como las características de un producto.
Después del diseño, es hora de hacer el molde en sí. Se produce bien, generalmente con fresadoras y objetos ayudados por personas calificadas en la etapa final de producción. Primero se hace un corte rough en forma de correa a partir de un bloque de acero. Esa forma rough solo es el punto de partida. Luego, el bloque de acero se lleva para darle forma en un molde final mediante otra máquina. El proceso es tan preciso que Jincheng colada a Presión de Aluminio invierte en tratar la fabricación del molde con suficiente calidad y detalle.
El molde de inyección a cámara caliente es otro tipo de molde cualificado. Este tipo de molde se utiliza principalmente para metales que se derriten a bajas temperaturas, como el zinc o el magnesio. Se llama cámara caliente porque el metal líquido colocado en este lugar se mantiene a una temperatura adecuada hasta que debe ser vertido en dicho molde. Esto ayuda a asegurar que el metal fluya en el molde de manera desordenada.
Si quieres acelerar la producción, en lugar de un molde de una sola cavidad usa un molde multicavidad. Este molde está hecho de varias cavidades; las piezas se producen generalmente al mismo tiempo. Jincheng. proveedores de fundición por inyección de aluminio ahorrará mucho tiempo y materiales, pero los resultados son precisos. Haz varios de una vez. Si quieres multiplicar los elogios para ti - incluso más que duplicarlos, como al hornear una tanda de galletas en lugar de una sola galleta.)
Un molde con sistema de corredores calientes es otra forma de aumentar la velocidad de producción. Este tipo de molde no tiene que usar corredores - canales que dirigen el metal líquido a los lugares donde se formarán las piezas. Además, el molde reduce los desechos y libera más rápido porque no hay corredores. Esto es genial porque ese metal generará menos residuos, y en menos tiempo se pueden producir aún más productos.
El molde debe ser cuidadosamente elaborado y revisado repetidamente para detectar cualquier problema con el fin de mantener esta precisión. En intervalos regulares, los trabajadores deben examinar si hay algún defecto o deformación en un molde. Cualquier cosa que necesite repararse debe hacerse, se mantiene la calidad en cada producto final (significa que mantienes una mayor calidad). El enfoque en estos detalles establece las bases para una producción masiva.
Tenemos nuestros propios 3 grandes moldes de fundición a presión de aluminio: planta de fundición de piezas automotrices Weitang, planta de fundición de precisión Suzhou Jincheng, planta de fundición de precisión Xuzhou Jincheng; el tamaño total de los activos ha superado los 1.000 millones de yuanes y cubre un área de más de 300 acres, con una superficie de fábrica de 180.000 metros cuadrados. La planta cuenta con más de 600 máquinas CNC, más de 60 centros de mecanizado verticales, así como equipos completos de electroplacado, pulverización y pruebas. Ofrecemos soluciones de mecanizado de precisión personalizadas para nuestros clientes.
El producto se fabrica en las propias instalaciones de la empresa. Desde la compra de materias primas hasta la producción y los servicios de procesamiento posteriores, proporcionamos detalles de precios detallados. Más de 80 ingenieros expertos en moldes y 20 especialistas en fundición a presión trabajan en la empresa. Nuestro diseño de productos es flexible y podemos diseñar moldes para satisfacer las necesidades de nuestros clientes, además de ofrecer moldes de fundición a presión de aluminio. Esto permite la producción en pequeñas series.
Nuestra empresa comenzó con moldes de fundición a presión de aluminio en 2006, especializándose en automóviles tradicionales, vehículos de energía innovadora, inversores de telecomunicaciones, almacenamiento fotovoltaico, transporte ferroviario, aviación médica, así como otros componentes de aleación de aluminio personalizados, mecanizado preciso y componentes industriales generales. Ofrecemos soporte y comunicación en línea durante 24 horas y en idiomas minoritarios. También podemos proporcionar un equipo de servicio para conectar con un proyecto.
Los procesos de producción de moldes de fundición a presión de aluminio están respaldados por soporte técnico y control de calidad, fabricación de moldes y fundición a presión, producción de máquinas y tratamiento de superficies. Nuestra empresa posee 60 líneas de producción de islas de fundición a presión de cámara fría completamente automáticas de 150 a 4000 toneladas, y más de 600 centros de mecanizado avanzados de precisión. La empresa también cuenta con una variedad de instrumentos de alta precisión y equipos de medición, así como diversos servicios auxiliares. Su capacidad de producción anual es de 50,000 toneladas y puede realizar fabricación y procesamiento precisos.
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