Le plus grand avantage d'un bloc en aluminium moulé est le facteur poids, car il ne pèse pas autant qu'un bloc en fonte d'acier. Le poids réduit de ce nouveau design de bielle permet une manipulation plus facile dans le processus de machinage à Jincheng, en particulier avec les blocs moteurs en aluminium moulé. Lorsque vous participez à des courses, tout poids supplémentaire compte et peut faire une différence. Naturellement, l'utilisation de moteurs plus légers aidera les voitures à aller plus vite et à mieux performer sur la piste.
Le fait que les blocs en aluminium moulé soient plus solides que ceux en fonte est un autre avantage. Ce que cela bloc moteur signifie qu'ils peuvent gérer des niveaux de puissance beaucoup plus élevés sans échouer ou causer des dommages. Les moteurs en bloc de fonte peuvent durer des années de plus que ceux en aluminium de base. L'aluminium en bloc, en revanche, a une meilleure résistance à la rouille par rapport à la fonte qui est souvent affectée par la corrosion.
Alors, comment ces incroyables blocs en aluminium bille sont-ils fabriqués, me demandez-vous ? Les ouvriers commencent avec un morceau solide d'aluminium, dont ils sculptent le bloc en aluminium bille. Pour fabriquer des blocs-moteurs, l'aluminium est coupé et façonné à l'aide de machines spéciales. CNC signifie Commande Numérique par Ordinateur. Cette méthode de Jincheng est une façon très précise et douce de fabriquer des blocs-moteurs, mais elle prend un certain temps pour être terminée.
Puis c'est retour à la barre d'aluminium pour plus de renforcement. Cela bloc-cylindres du moteur est réalisé en chauffant le bloc à une très haute température. C'est pour s'assurer que le bloc ait une bonne résistance, il est chauffé puis refroidi lentement.
Les pilotes de course et les amateurs d'automobiles cherchent toujours de nouvelles façons d'améliorer les performances de leurs moteurs. Ceci bloc cylindrique est souvent réalisée à l'aide de blocs en aluminium. Ils Jincheng peuvent augmenter le nombre de cylindres pour encore plus de puissance, comme ils l'ont fait quand ils ont créé leur tu-trop grand pulsateur à nez noir. Avec des cylindres en plus, nous aurons plus de puissance de notre côté car le moteur peut la rassembler plus rapidement et nous donner un sacré coup de pouce.
Un changement de composants plus grands, tels que des pistons et des vilebrequins plus grands, peut également améliorer les performances du moteur. Alors que les composants plus grands comme celui-ci peuvent augmenter la taille du moteur qui à son tour peut offrir plus de puissance et grognement. Ça! bloc hémium en aluminium à son tour, fait pour les moteurs fabriqués avec des blocs d'aluminium comme un moyen d'atteindre à la fois la performance et la longévité, ce qui est ce que beaucoup de gars de voiture sont après.
Si vous êtes un peu un passionné de voitures de course, alors peut-être que vous serez intrigué par l'idée que peut-être les véhicules routiers pourraient un jour utiliser votre propre bloc d'aluminium construit à la main. Pendant que bloc-moteur en aluminium ce ne sera peut-être pas bon marché - cela pourrait avoir un montant à cinq chiffres attaché - vous pouvez consulter des constructeurs de moteurs OE pour développer un bloc presque sur mesure, astucieux, spécialement pour vous.
Les sept processus de production sont : bloc d'aluminium brut par soutien technique ainsi que contrôle qualité, fabrication de moules, coulée, fonderie sous pression et traitement de surfaces. Notre entreprise possède des lignes de production de fonderie sous pression à chambre froide entièrement automatisées allant de 150 à 4000 tonnes, au nombre de 60, ainsi que des machines-outils précises dépassant 600. De plus, l'entreprise inclut des installations annexes ainsi que de nombreux équipements et instruments de mesure précise à grande échelle, avec une production annuelle de 50 000 tonnes de pièces en alliage d'aluminium obtenues par fonderie sous pression, ainsi que des capacités de recherche, développement et de production, et un usinage précis pour tirer parti de la production à grande échelle.
En 2006, notre entreprise a été fondée, spécialisée dans la fabrication de pièces en aluminium moulé sous pression, ainsi que dans l'usinage de précision et les composants industriels généraux. Nous offrons un service en ligne humain disponible 24 heures sur 24, ainsi que des communications multilingues avec les minorités. Nous disposons également d'une équipe de service pour accompagner les projets.
Nous possédons trois grands sites de production : l'usine de fonderie de pièces automobiles de Weitang, l'usine de fonderie de précision en aluminium Billet à Suzhou, et l'usine de fonderie de précision Jincheng à Xuzhou. La valeur totale des actifs dépasse 1 milliard de yuans, couvrant une superficie d'environ 300 acres, avec une surface d'atelier de 180 000 mètres carrés. L'usine est équipée de plus de 600 machines-outils CNC, dont plus de 60 machines horizontales, ainsi que d'équipements complets de galvanisation, de peinture et de test. Nous fournissons des services d'usinage de précision professionnels adaptés aux besoins de nos clients.
Chaque produit est fabriqué à partir d'un bloc d'aluminium billet des entreprises respectives. Nous disposons de tous les détails concernant les prix, allant des matières premières à la production et aux services. Plus de 80 ingénieurs experts en moules ainsi que 20 experts en fonderie sous pression sont disponibles dans l'entreprise. Notre conception de produits est agile : nous pouvons concevoir des moules pour répondre aux besoins de nos clients et fournir également des solutions de production. Cela convient pour une production en petites séries.
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