Fusion de l'aluminium pour la fonderie : la première étape du processus consiste à faire fondre l'aluminium dans un four. Le Jincheng moule pour la fonderie d'aluminium La température est suffisamment élevée dans ce four pour faire fondre l'aluminium. L'aluminium est ensuite versé dans le moule. Un moule est une forme creuse dans laquelle l'aluminium peut être maintenu par des matériaux temporaires comme le sable, qui retient l'aluminium et l'empêche de bouger tout en lui permettant de refroidir. Comme nous le savons tous, lorsque l'aluminium fondu est versé dans le moule, il refroidit et durcit à l'intérieur. Une fois complètement refroidi et durci, la pièce en aluminium est éjectée du moule. Le produit en aluminium est ensuite nettoyé et fini en surface. Il est souvent façonné davantage et poli pour être lisse.
Il y a de nombreuses raisons pour lesquelles le moulage de l'aluminium est si populaire dans les ateliers, avec des avantages dans tous les domaines. L'un des meilleurs aspects de l'aluminium est qu'il est solide mais léger. Il est également robuste et ne se casse pas facilement, et être léger facilitera sa manipulation ou son utilisation. De plus, les pièces en aluminium peuvent durer longtemps avant que vous n'ayez à vous inquiéter de leur rupture. Elles peuvent également résister à des températures élevées, ce qui les rend utiles pour des rôles cruciaux tels que les blocs-moteurs des voitures et des pièces d'avions, ou même des casseroles et poêles utilisés pour cuisiner.
Une autre méthode pour obtenir la meilleure précision consiste à utiliser des outils et machines conçus spécifiquement à cet effet. Les machines avancées, comme les machines CNC, permettent de programmer un ordinateur pour un degré élevé de découpe et d'usinage. Cette technique permet aux fabricants de produire des pièces très précises. De plus, la qualité du métal est également inspectée. Cela Fonderie Sous Pression D'aluminium garantit que les pièces en aluminium sont robustes et conformes aux normes de sécurité requises.
Méthodes de fonderie Il existe plusieurs méthodes différentes de fonderie pour les pièces en aluminium, chaque méthode ayant ses propres avantages et inconvénients. Une marque-forge existe, et les méthodes les plus fréquentes sont la fonte au four. Moule à Jincheng Procédé de moulage sous pression fabriqué en mélangeant de l'argile tassée et des particules fines bien mélangées de sables locaux pour former la forme avec un motif ou un cœur particulier. C'est une méthode simple et économique qui peut être utilisée pour la production en série de pièces.
Une méthode souvent utilisée est la fonte par cire perdue. Cette pièces en aluminium moulées sous pression commence par la création d'un modèle en cire avec lequel vous allez fabriquer la pièce en question. Ce modèle en cire est ensuite recouvert d'un matériau céramique. Mais lorsque la céramique est cuite avec la cire, celle-ci se consume et fond, laissant une coque céramique creuse. Ensuite, ils versent de l'aluminium fondu dans la coque pour créer la pièce finale, aboutissant à un élément très précis et de haute qualité.
De plus, les pièces en aluminium obtenues par fonderie ne nécessitent pas seulement peu d'énergie, mais elles sont également facilement recyclables, ce qui signifie qu'elles peuvent être réutilisées dans certaines des procédures. Jincheng Aluminum Fonderie Sous Pression est l'un des matériaux les plus recyclables et peut être fondu plusieurs fois sans perdre ses propriétés précieuses. Le recyclage de l'aluminium de cette manière réduit la quantité de déchets générés par le traitement de nouveaux produits en aluminium, une bonne nouvelle pour notre planète.
7 étapes du processus de production, soutien technique contrôle qualité, production de moules, production de fonderie sous pression, production mécanique, traitement de surface, installations annexes. Notre entreprise est équipée de 60 centres d'usinage moderne à haute précision et de lignes de production de fonderie sous pression à chambre froide entièrement automatisées allant de 150 à 4000 tonnes. L'entreprise possède également des dizaines d'instruments et d'équipements de mesure de grande précision, ainsi que divers services connexes. La production de pièces en aluminium de l'entreprise est de 50 000 tonnes, et elle peut effectuer un usinage et un traitement précis.
Pièces en aluminium coulé de nos sites de production : usine de fonderie automobile de Weitang, usine de fonderie précise de Suzhou Jincheng, usine de fonderie précise de Xuzhou Jincheng. Les actifs totaux dépassent 1 milliard de yuans et couvrent 300 acres. L'usine s'étend sur 180 000 mètres carrés. L'entreprise possède plus de 600 machines-outils CNC et 60 centres d'usinage horizontaux, ainsi que des équipements complets de test pour l'électrolyse et le pulvérisation. Nous nous engageons à fournir aux clients des services de fraisage précis et sur mesure.
Notre entreprise a été fondée en 2006. Nous sommes spécialisés dans la fonderie sous pression d'alliages d'aluminium ainsi que dans l'usinage précis et les composants en aluminium coulé. Nous offrons un support humain en ligne 24 heures sur 24 et des communications multilingues avec les minorités. De plus, nous disposons d'une équipe de service pour vous aider dans vos projets.
Les produits sont fabriqués par les propres installations de l'entreprise. Nous disposons de tous les détails concernant les prix, allant des matières premières à la production et même aux services. L'entreprise fabrique des pièces en aluminium avec plus de 20 experts dans l'industrie de la fonderie sous pression et plus de 80 ingénieurs professionnels en moules. Nous pouvons fournir des solutions de moules et de production à nos clients. Notre conception de produits est personnalisable. Elle peut fournir les conditions nécessaires pour produire des petites séries.
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