Képzelte el valaha, hogy a napirendi dolgok, például az autóreszletek, a konyhaeszközök és a játékok hogyan készülnek? Örömöt adott megdicsérni, hogy mennyire sokféle módon lehet valamit elkészíteni. Az egyik kulcsfontosságú folyamat ezekben a termékek gyártásában az alumínium ütéses formálás. Ez a folyamat, amikor olyan speciális alakzatú mártékkal öntöttek bele a fémeket. Amikor a Jincheng alumínium ütéses formálási részek hűvösre esik és keményül, akkor kapjuk meg a végső terméket alakban.
Továbbá, az alumínium ütéses formálás gyors módszer a nagy mennyiségű termékek gyártására rövid idő alatt. Ez a sebesség főként azoknak a vállalkozásoknak hasznos, amelyeknek tömeges termelésre van szükségük sok ügyfél jelenlétében. Képzeljük el egy játékok gyárát, ahol százainként várakozó gyermekek vannak a legutóbbi játék kiadására. Ha több játékot lehet gyártani kevesebb idő alatt, akkor ezt a sebességet kell kiválasztaniuk, hogy ne csalódítsák a kis gyerekeket, hanem boldog gyerekek maradjanak. Emellett, Jincheng beruházási formálás alumínium nagyon pontos, mivel engedélyezi a nagyon alacsony toleranciájú részek gyártását, ami irányítja a gyártási műveletek pontosságát. Például, ez a Jincheng alumínium ls blokk pontosság biztosítja a teljes illeszkedést két illeszkedő komponens között, és így végső soron egy egész darabot épít fel.
Hőszabályzás – ez számít az alumíniumöntés esetén. Az alumíniumnak hőkezelésre van szüksége magas hőmérsékleten, mielőtt kihagyul. Először is, a hőmérséklet karbantartása fontos, mert alacsonyabb hőmérséklet rossz folyamatos áramlást eredményez az alumíniumban a formában. Az öntött alumínium Jincheng-ba történő begöpelése után alumínium ütéses öntési komponensek meg kell maradniuk egy bizonyos hőmérsékleten, amíg a konzisztencia természetesen nem alakul ki. Csak kisebb hőmérséklet-hibák is problémákat okozhatnak – hibás termékeket kaphatunk, vagy olyan termékeket, amelyek nem olyan erősök vagy tartósak, mint amilyennek lenniük kell, mindcsak kisebb térés miatt az ideális feltételektől. Ez a szigorú hővezérlés biztosítja a végső eredmény biztonságát és megbízhatóságát.
Különböző típusú aliumínium-ligaturákat használnak a törmelékes öntés során. A ligatura olyan fémes vegyület, amely jobb tulajdonságokkal rendelkezik, mint az egyes elemek egyenlő feltételek mellett. Ezek a öt legfontosabb tényező, amelyeket a fémnek át kell mennie bármilyen típusú ligatura kiválasztása előtt. Először is, képesnek kell lennie minden részét kitölteni a formának, hogy ne torzuljanak az öntvények. Ha zártatás van a folyás irányában, akkor hibás vagy helytelenül illeszkedő komponens lehet a végeredmény. Másodszor, elég erősnek és kenőállóknak kell lennie. Egy robusztus ligaturából készült gomb sokkal hosszabb ideig bírja ki a napirendes használatot és a rossz kezelést, mint más anyagok, így sokszorosan megnövelve az élettartamot a végfelhasználó számára. Jincheng aliumínium blokk motort. aliumínium törmelékes öntés cég magas oldósíkjú kell legyen, hogy megtartsa a szilárd állapotát a forró időben, és könnyen elromlik, ha a padlóra esik. Ez megteszi a terméket tartós és hasznos különböző környezetekben.
Az alumínium ütéses formálás egyike azoknak a technológiáknak, amelyek nagyon javulhattak az idő múlásával. A napunkban számtalan új ötlet és innováció jelent meg, amelyek alumínium ütéses forma sokkal jobbá tették. Ebben az összefüggésben bizonyos eszközök és a hőszint konstans tartásának egyszerűsítése fejlesztésre került az almák melegítéséhez. Az eredmény egy olyan alumíniummotorkötél, amely jobb részeket gyárt kevesebb hibával. Jelenleg többféle verziója van ezeknek az allow-oknak, amelyeket autógyártó cég alkalmaz a járművek gyártásában, amelyek hosszabb ideig tartanak, mint az elődötteik. Így lehetővé téve a minőségesebb termékek gyártását, amelyek jobban teljesítenek.
A hétszáz folyamatú gyártási folyamat az alumínium mátrahozzávaló eljárás technikai támogatással és minőségbiztosítással, moldavezetéses öntés, mátrahozzávaló és felületkezelés. A vállalat 150 - 4000 tonnás teljesen automatizált hideg komor mátrahozzávaló gyártási sorokkal rendelkezik 60-ban, valamint fejlett pontosságú gézekkel, amelyek meghaladhatják a 600-at. Emellett a vállalat mellékleteket tartalmaz, valamint számos nagyméretű pontosságú mérőeszközt és eszközöket, valamint éves 50 ezer tonna alumíniumligaványhajtású rész-és fejlesztési gyártást, valamint pontosságú feldolgozási képességeket, hogy a nagy méretű gyártás előnyeit élvezze.
A termék a cég saját telepeseiben gyártott. A nyersanyagok beszerzésétől az utóbbi termelési és feldolgozó szolgáltatásokig részletes árinformációkat nyújtunk. A vállalatnál több mint 80 szakértő műanyagtörölcsöalkotó mérnök, valamint 20 ütött-és döfött műszaki szakember áll készen. A termékek tervezése rugalmas, és képesek vagyunk olyan formákban tervezni, amelyek megfelelnek vevőink igényeinek, valamint biztosítjuk az alumínium-ütési folyamatot. Kisebb mennyiségű termelésre is alkalmas feltételeket biztosít.
Aliumínium ütési gyártási folyamat a gyártóhelyeinkről: Weitang autó rész ütési gyár, Suzhou Jincheng Pontosságos Ütési Gyár, Xuzhou Jincheng Pontosságos Ütési Gyár. A teljes vagyon több mint 1 milliárd yuan, és 300 tétusz területet fed le. A gyár 180 000 négyzetméteres területen terjed ki. A cég rendelkezik több mint 600 CNC géppel és 60 vízszintes feldolgozási központtal, valamint teljesítékes galvanizálási és festés-tesztelési berendezéssel. Elkötelezettek vagyunk abban, hogy professionális pontosságú feldolgozási és személyre szabott szolgáltatásokat nyújtunk az ügyfeleinknek.
Az alumínium ütéses formálás folyamatot egy csoport ember alapította 2006-ban. Specializálunk a hagyományos autók, az új energia járművek, a telekomunikáció fotovoltaik energiatárolás, inverter rögzített vasúti közlekedés, orvosi repülőgépek, valamint más szabott részek gyártásában alumínium-ligaturából, valamint a pontosságú gépészet és általános ipari részek területén. Teljes napot át online emberi szolgáltatást nyújtunk, és kisebbségi nyelveken is kommunikálunk. Egy szolgáltatási csapatot is biztosíthatunk a projektjeivel való együttműködésre.