Az autókban használt különféle részek gyártására egyik legfontosabb módja a súrlós formázás. Ez teszi alkalmasnak az olyan komponensek gyártására, mint a motorhártyák, a váltó részek, vagy akár a keréklet. Megnézzük, miért alkalmas módszer az autóreszletek gyártására, új ötleteket vizsgálunk meg, és hogyan hatott a Jincheng öntés arról, hogy miként befolyásolta az autóipari mérnökök bizonyos autóreszletek tervezését, valamint minden jó dologot a súrlós formázás használatáról az autókomponensek létrehozásában.
A fémgo egy olyan folyamat, amely fémrészeket alkot a zuhanyozó forma segítségével nagy nyomás alatt öntött olvadékból. Ezeket a formák gyártásához igazítjuk úgy, hogy illeszkedjenek a tervezett részünkhöz. A fém lehűl és megszilárdul, miután ez történik, megnyitjuk a formát, és egy kész részt kapunk autók számára. A Jincheng egyik kulcsos előnye alumínium dömpingelt alkatrészek az, hogy komplex alakzatokat hozhat létre nagy pontossággal. Ez a hihetetlenül pontos folyamat biztosítja, hogy a komponensek jól illeszkedjenek és megfelelően működjenek egy olyan jármű alkotásakor, amely biztonság szempontjából elengedhetetlen, hiszen a rosszul illeszkedő vagy hibás részek miatt a jármű veszélyesebb lehet baleset esetén.
A technológia fejlődésével a vékonyítható formázás folyamata sem marad hátra, és sok új ötlet jelenik meg az eddig használtak fejlesztésére. Az elektrikus gépek a legjobb választás a Jincheng számára alumínium ütéses részeken, mivel nagyon hatékonyak minőségi termékek elkészítésében. Másik erős alternatívánk is van a vékonyítható formázási folyamat keretében: a robotok használata. A robotok felhasználásával gyorsabban és kevesebb hibával termelhetők a részek, ami sminket ad a feldolgozó sorban. Új fémmozgató anyagok is kidolgozás alatt állnak, amelyek magas hőmérséklet és tényezők között is tartanak.
A tömeges autóalkatrészek gyártásához a súrlós formázás egy ideális folyamat, mivel számos előnnyel bír a gyártók számára. Ez a folyamat egyszerre több részt is termel minőségbiztosítással, amely csökkenti a termelési várakozási időt. Ennek oka, hogy egyszerre sok részt gyártani időt és erőforrásokat takarít meg. Az egyik előnnye, hogy minden komponens pontos pontossággal készül el – ez azt jelenti, hogy mind azonosak, és pontosan ugyanakkora méretűek egymásra nézve. Az egyenletesség fontos annak biztosítására, hogy amikor valójában összerakják az autót, az összes rész helyesen illeszkedjen. A alumínium ütéses öntési komponensek egyenletes vastagságúak, ami erősebbé és tartósabbá teszi az alkatrészt – egy fontos aspektus a jármű hosszú távú teljesítményének biztosításához.
Ez a folyamat most végtelen lehetőségekkel rendelkezik az új ötletek, anyagok és gépjárművek miatt, amelyeket létrehoztak. A alumínium ütéses formálási részek egy folyamat elterjedt más szektorokban is a járműrészek mellett, például az űrtechnikai iparban vagy akár a háztartási termékekben. Ahogy a súrlós formázás technológiája tovább fejlődik, a gyártott tárgyak típusainak köröje egyre szélesebb lesz, és még frissebb lehetőséget nyújt a gyártási innovációk terén.
Három gyártó központunk van: Gyártó formázású autóreszletek, autóreszlet-úttal formázó üzem, Szuzhou Jincheng Pontosságú Formázó Üzem és Xuzhou Jincheng Pontosságú Formázó Üzem. A teljes eszközök értéke meghaladja a 1 milliárd yuanot, és 300 nád területet fed le. Az üzemünk 180 000 négyzetméteres. A cég több mint 600 CNC géppel rendelkezik, több mint 60 függőleges feldolgozási központtal és teljesítési galvanizáló és festési berendezéssel. Elkötelezettek vagyunk abban, hogy magas minőségű pontosságú feldolgozási személyre szabott szolgáltatásokat nyújtunk megrendelőinknek.
2006-ban alapítottuk vállalatunkat. Specializálkodunk alumíniumligavetes komponensek gyártásában, valamint a pontosságú gépészetben és az általános ipari komponensekben. 24 órás die-casting autóreszleg szolgáltatást kínálunk online, valamint kapcsolatot tartunk kisebbségekkel több nyelven is. Emellett rendelkezésre bocsátjuk a projekthez segítő szolgáltatási csapatunkat.
A hét gyártási folyamat a következőket tartalmazza: technikai támogatás, minőségbiztosítás, formagyártás, die-casting, gépgyártás és felületi kezelés. Cégnk 150-4000 tonnás teljesen automatikus hidegkomorás die-casting gyártási sorokkal rendelkezik 60 darabban, valamint haladó pontosságú CNC feldolgozási központokkal több mint 600. A cég számos nagy pontosságú eszközt és mérőeszközt, valamint számos további szolgáltatást is birtokol. Éves termelése 50 000 tonna, és képes pontosságú feldolgozásra és termelésre.
A termékek a cég saját telepeseiben kerülnek gyártásra. Minden részletet ismerjük az árakról, kezdve a nyersanyagokon keresztül a gyártásig, és még a szolgáltatásokig. A cég autók fémgötrészleteit gyártja több mint 20 fémgötrészes ipari szakértővel és több mint 80 mold mérnökkel. Molds és gyártási megoldásokat tudunk biztosítani vevőink számára. A terméktervezésünk testreszabható. Képes arra, hogy a kis mennyiségű gyártásra szükséges feltételeket biztosítsa.
EN
AR
BG
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
ID
LT
SR
SL
UK
VI
SQ
HU
TH
TR
MS
GA
KA
BN
LA
MY
