APA ITU BAGIAN DIE CASTING ALUMINIUM?
Bagian-bagian ini sangat bermanfaat dan dapat diterapkan di berbagai industri karena alasan yang baik. Artikel ini akan merinci banyak keuntungan menggunakan komponen die casting aluminium Jincheng selain cara produksinya, di mana komponen tersebut dapat ditemukan saat ini, dan apa saja yang Anda perlukan untuk menghasilkan komponen luar biasa yang terbuat dari aluminium saat memanfaatkan proses die-casting.
Ada banyak manfaat yang dimiliki suku cadang die casting aluminium, dan inilah sebabnya suku cadang ini tetap populer di berbagai industri. Sebagai permulaan, mereka sangat ringan dan super portabel yang membuatnya sangat mudah diangkut untuk membentuk komponen berbentuk aneh. Proses ini juga membuat mereka lebih bisa diterapkan selama fabrikasi. Kedua, ini bagian die casting aluminium memiliki konduktivitas panas yang tinggi Jadi cocok untuk benda yang menghasilkan panas, seperti mesin atau elektronik. Bagian ketiga die casting aluminium anti korosi dan karat. Inilah yang membuat mereka bertahan dalam kondisi keras dalam waktu lama. Selain itu, mereka adalah konduktor listrik yang berat sehingga digunakan untuk membuat bagian listrik apa pun yang harus dihubungkan dengan konduksi yang benar.
Die Casting Tekanan Tinggi adalah jenis proses khusus untuk memproduksi suku cadang. Di sini, aluminium cair disuntikkan ke dalam cetakan di bawah tekanan tinggi. Cetakan terdiri dari dua bagian, yaitu cetakan dan inti. Hal ini memastikan bahwa aluminium yang meleleh mengalir melintasi lubang kecil yang dikenal sebagai gerbang dan mengambil bentuk cetakan utuh. Namun saat Aluminium mendingin dan mengeras, cetakan dibuka kembali dan sebagian dikeluarkan. Siklus ini dapat diulang berkali-kali untuk membangun semua bagian yang sama dengan relatif cepat dan efisien. Jincheng bagian aluminium die cast adalah cara yang berguna untuk membuat sejumlah besar bagian yang sama.
Ada banyak industri di mana suku cadang die casting aluminium digunakan dalam industri otomotif, dirgantara dan elektronik, dll. Komponen seperti itu umumnya digunakan di perusahaan otomotif untuk membuat suku cadang penting seperti blok mesin, kotak transmisi, dan wadah oli. Semua ini bekerja sama untuk menjaga kendaraan tetap berjalan dengan baik dan efisien. Pentingnya die casting aluminium dalam industri dirgantara: Dalam pembuatan suku cadang ini, pemrosesan aluminium tidak dapat diabaikan karena sayap, badan pesawat, dan komponen mesin merupakan elemen struktural yang tidak dapat terwujud tanpanya. Bagian-bagian ini harus sangat kuat sekaligus ringan agar dapat menjaga keselamatan dan kinerja penerbangan. Mereka digunakan dalam industri elektronik untuk membentuk hampir semua komponen komputer dan perangkat komunikasi. Seperti die casting aluminium mencakup bagian-bagian seperti unit pendingin, wadah, dan konektor yang diperlukan agar gadget elektronik dapat berfungsi penuh.
Die casting baik bagi produsen karena memiliki banyak manfaat bagi lingkungan. Yang pertama ekonomis karena membutuhkan lebih sedikit bahan dibandingkan metode produksi lainnya. Hal ini juga memungkinkan penghematan biaya bagi perusahaan, tanpa mengorbankan kualitas suku cadang. Kedua, proses die casting menghasilkan lebih sedikit limbah dan ramah lingkungan sehingga membatasi kerusakan lingkungan. Fitur ketiga dari suku cadang die-casting aluminium adalah masa pakai yang tinggi, dan kebutuhan penggantian akan lebih jarang, sehingga menghemat sumber daya. Keempat, mudahnya untuk didaur ulang karena pengembalian komponen-komponen ini telah mencegah sejumlah besar komponen tersebut masuk ke tempat pembuangan sampah. Terakhir, proses manufaktur ini mengkonsumsi energi yang sangat sedikit sehingga menurunkan emisi gas rumah kaca dan menjadikan die casting salah satu proses yang paling ramah lingkungan.
Menggunakan die casting untuk membuat komponen aluminium berkualitas tinggi memerlukan pertimbangan cermat di beberapa area utama. Desain komponen - Yang menunjukkan ukuran dan fitur komponen secara terperinci. Template ini harus berisi semua informasi yang diperlukan seperti tinggi, dimensi, dan fitur, dll. Kedua, metode die casting yang sempurna harus dipilih sesuai dengan kebutuhan Anda. Dua jenis utama die casting adalah die casting ruang panas dan die casting ruang dingin. Metode yang berbeda ini memiliki kelebihan dan cocok untuk kasus penggunaan tertentu. Paduan aluminium umum digunakan, masing-masing memiliki sifat dan penggunaan yang berbeda. Ketiga adalah memilih jenis paduan aluminium yang tepat, yang paling penting karena ini mengacu pada perbedaan di semua komponen, dll. Keputusan ini akan bervariasi sesuai penggunaan. Jika ada pascaproduksi pada komponen tersebut, Anda harus memilih cara penyelesaian ini berikutnya dan yang berfungsi di bawah semua batasan. Terakhir, periksa cetakan untuk pengecoran aluminium bagian Jincheng dengan cermat untuk memastikan bahwa semua spesifikasi yang diperlukan terpenuhi dan siap digunakan.
7 proses produksi, kontrol kualitas dukungan teknis, produksi cetakan, produksi die casting, produksi mesin, proses perawatan permukaan, fasilitas pendukung. Perusahaan kami dilengkapi dengan 60 pusat permesinan presisi modern dan jalur produksi die-casting pulau ruang dingin otomatis yang berkisar antara 150 dan 4000 ton. Perusahaan juga memiliki puluhan instrumen dan peralatan ukur presisi besar, serta berbagai layanan terkait. Produksi komponen die casting Aluminium perusahaan adalah 50,000 ton, dan dapat melakukan pembuatan dan pemrosesan yang presisi.
Pada tahun 2006, bisnis kami didirikan. Kami berspesialisasi dalam komponen paduan aluminium die-casting serta permesinan presisi dan komponen industri umum. Kami mendukung layanan komponen die casting Aluminium 24 jam secara online dan juga komunikasi dengan minoritas dalam berbagai bahasa. Selain itu, kami memiliki tim layanan untuk membantu proyek.
Produk ini diproduksi oleh pabrik mereka sendiri. Dari pembelian bahan baku hingga pemrosesan lebih lanjut dan layanan produksi, kami menyediakan detail komponen die casting Aluminium. Perusahaan ini dilengkapi dengan lebih dari 20 ahli di bidang die-casting dan lebih dari 80 insinyur profesional cetakan. Desain produk kami fleksibel, kami dapat merancang cetakan untuk pelanggan kami dan menawarkan solusi untuk produksi. Ini akan memberikan kondisi yang tepat untuk memproduksi dalam jumlah kecil.
Komponen die casting aluminium dari lokasi produksi kami: Pabrik pengecoran suku cadang mobil Weitang, Pabrik Pengecoran Presisi Suzhou Jincheng, Pabrik Pengecoran Presisi Xuzhou Jincheng. Total aset lebih dari 1 miliar Yuan dan mencakup 300 hektar. Pabrik ini tersebar di 180,000 meter persegi. Perusahaan ini memiliki lebih dari 600 mesin CNC dan 60 pusat permesinan horizontal serta peralatan pengujian pelapisan listrik dan penyemprotan yang lengkap. Kami berkomitmen untuk memasok mesin presisi profesional dan layanan khusus kepada pelanggan.