Kita semua tahu pentingnya mobil dalam kehidupan kita. Mereka memberi kita kekuatan untuk bertindak dengan cepat dan berpindah dari titik A ke B secara otomatis. Ini adalah kenyataan sebenarnya, apakah teman-teman pernah berpikir, bagaimana mobil dibuat? Pengecoran die adalah salah satu metode terpenting untuk memproduksi komponen mobil. Jincheng aluminium die castings proses ini mempercepat produksi komponen otomotif, yang sangat krusial di bidang ini.
Karena die casting adalah teknologi khusus yang memasukkan logam cair panas ke dalam cetakan. Cetakan seperti struktur yang menahan logam cair saat pendinginan. Setelah beberapa saat, logam panas ini pasti menjadi bagian jadi yang ada di tangan kita. Untuk bagian yang diproduksi untuk mobil, ini adalah metode terbaik karena Anda bisa membuat beberapa bagian sekaligus bukan hanya satu. Selain itu, Jincheng pengecoran Die Alumunium komponen yang diproduksi seragam dalam ukuran dan bentuk. Dengan semua hal tersebut yang harus dikombinasikan agar segala sesuatu yang berkaitan dengan mobil dapat bekerja bersama tanpa masalah, sangat penting bahwa apa pun yang ada di atas kertas sesuai dengan apa yang keluar dari model komputer.
Di hari-hari ini, terdapat begitu banyak bagian yang mungkin Anda miliki untuk mobil die casting Anda dan itu bisa sangat bermanfaat terkait dengan cara mereka dibuat. Salah satu kelebihannya adalah keduanya sangat kuat dan tahan lama. Kekuatan ini sangat penting karena kendaraan harus mampu menahan berbagai kondisi cuaca (basah, berlapis es) dan permukaan jalan yang kasar seperti penghalang kecepatan. Ini juga terhubung secara bebas, untuk memastikan bahwa mobil di semua 4 sudutnya bergerak dengan kecepatan dan efisiensi. Akhir! Ya - itu AKAN bergetar atau bertindak aneh jika tidak sejajar dengan benar. Terakhir, die casting kurang hemat biaya ketika datang ke pemasangan bagian-bagiannya. Jincheng pemasok pengecoran aluminium die membuatnya lebih murah untuk diproduksi, jadi secara teknis ini adalah kemenangan bagi produsen mobil dan konsumen karena mereka bisa menghemat uang.
Selama banyak generasi, pengecoran cetak telah sangat mengubah pembuatan mobil. Bagian mobil - Dulu, bagian-bagian mobil lambat dibuat. Ini adalah proses yang lambat dan sangat mahal karena pekerja harus dengan hati-hati membuat semua komponen satu per satu secara manual. Hal ini berarti mobil tidak lama berada di pasaran. Pengecoran cetak mempercepat produksi bagian mobil secara instan dan dalam waktu singkat. Ini memungkinkan mobil dirancang dan diproduksi lebih cepat daripada sebelumnya, dengan hasil penyatuan yang lebih baik yang dicapai oleh robot. Ini telah menyebabkan pembuatan mobil yang jauh lebih cepat sebagai hasil dari pengecoran cetak, yang berarti perusahaan dapat memproduksi lebih banyak mobil daripada yang mungkin mereka lakukan dalam waktu yang sama.
Beberapa teknologi baru yang hadir bersama dengan pengecoran logam cair juga tersedia. Material baru bahkan sedang dikembangkan yang memungkinkan tidak hanya komponen lebih kuat di banyak mobil, tetapi juga bagian yang lebih ringan untuk kecepatan lebih tinggi. Ini menghemat berat dan dengan demikian mengurangi jumlah bahan bakar yang harus dibawa mobil. Hal itu mungkin membantu lingkungan, baik dalam hal pembakaran maupun lainnya. Kemajuan teknologi telah membuatnya memungkinkan untuk menggunakan mesin dan robot yang mempercepat proses produksi bahkan lebih lagi. Robot melakukannya lebih cepat dan hampir tidak ada ruang untuk kesalahan, yang membuat jalur perakitan jauh lebih efisien. Dan kita akan membutuhkan pengecoran logam cair lebih dari sebelumnya saat planet ini beralih dan menciptakan banyak kendaraan listrik (EV) dan mobil otonom.
7 proses produksi, dukungan teknis, pemeriksaan kualitas, pembuatan cetakan, produksi pengecoran die casting, produksi permukaan mesin, dan fasilitas pendukung. Perusahaan kami memiliki pusat mesin komponen otomotif pengecoran die casting, dengan lini produksi pengecoran pulau dingin sepenuhnya otomatis yang berkisar dari 150 - 4000 ton. Perusahaan ini juga memiliki berbagai fasilitas pendukung serta banyak peralatan pengukuran presisi besar dan instrumen, dengan kapasitas produksi tahunan 50.000 ton bagian pengecoran die casting aluminium dan kemampuan riset serta pengembangan bagian untuk mendapatkan dampak produksi skala besar.
Perusahaan kami didirikan pada tahun 2006. Kami spesialis dalam pengecoran die casting logam paduan aluminium serta pemrosesan presisi dan komponen komponen pengecoran die casting otomotif. Kami menyediakan dukungan online 24 jam dan komunikasi dengan berbagai bahasa. Selain itu, kami memiliki tim layanan untuk membantu dengan proyek.
Kami memiliki tiga fasilitas produksi penting, yaitu pabrik pengecoran komponen otomotif Weitang Die Casting, pabrik pengecoran presisi Suzhou Jincheng, dan pabrik pengecoran presisi Xuzhou Jincheng. Total aset telah melebihi 1 miliar yuan dan mencakup area hampir 300 hektar, dengan luas pabrik mencapai 180.000 meter persegi. Perusahaan dilengkapi dengan lebih dari 600 mesin CNC dan lebih dari 60 mesin horizontal, serta peralatan pelapisan dan penyemprotan lengkap. Kami berkomitmen untuk memberikan layanan penyesuaian pemrosesan presisi berkualitas tertinggi kepada pelanggan kami.
Produk-produk dibuat oleh fasilitas milik perusahaan sendiri. Kami memiliki semua detail tentang harga, mulai dari bahan baku hingga produksi dan bahkan layanan. Perusahaan adalah pembuat suku cadang die casting otomotif dengan lebih dari 20 ahli dalam industri die casting dan lebih dari 80 insinyur profesional cetakan. Kami dapat menyediakan solusi cetakan dan produksi untuk pelanggan kami. Desain produk kami dapat disesuaikan. Ini mampu memberikan kondisi yang diperlukan untuk memproduksi dalam jumlah kecil.