Hai mai considerato come vengono realizzati oggetti quotidiani come parti di auto, elettrodomestici e giocattoli? È stato sorprendentemente interessante scoprire quante diverse modalità esistano per produrre qualcosa. Uno dei processi cruciali utilizzati nella produzione di questi beni è la lavorazione a getto di alluminio. Questo è il processo di produzione di getti in ferro fondendo alluminio fuso in un stampo che ha una forma speciale. Quando il componenti in alluminio ottenuti con getto si raffredda e indurisce, otteniamo il nostro prodotto finale formato.
Inoltre, la lavorazione a getto di alluminio è un modo veloce per produrre grandi quantità in brevi periodi di tempo. Questa velocità è utile soprattutto per le aziende che devono produrre prodotti in grande quantità a causa della presenza di numerosi clienti. Immagina un'azienda di giocattoli con centinaia di bambini in attesa dell'annuncio dell'ultimo giocattolo. Se più giocattoli possono essere prodotti in meno tempo, è meglio optare per questa velocità per non deludere i piccoli e tenerli felici. Inoltre, Jincheng investimento nel getto di alluminio è molto preciso poiché consente la produzione di componenti con tolleranze estremamente basse, dirigendosi verso una precisione eccezionale durante le operazioni di produzione. Per esempio, questa precisione dei blocchi in alluminio Jincheng garantisce un adattamento perfetto tra due componenti corrispondenti, costruendo così un pezzo completo.
Controllo della temperatura - è importante quando si parla di getti in alluminio. L'alluminio richiede un trattamento termico a temperature elevate prima che abbia luogo la fusione per liquefarlo. Innanzitutto, mantenere la temperatura è importante perché una temperatura più bassa causerà un flusso improprio dell'alluminio attraverso il stampo. Dopo aver versato l'alluminio fuso in un stampo Jincheng, componenti in alluminio ottenuti con getti devono essere mantenuti a una certa temperatura fino alla solidificazione naturale. Piccole deviazioni di temperatura possono causare problemi - potresti finire con prodotti difettosi o che non sono altrettanto forti o duraturi come dovrebbero essere a causa di piccole variazioni rispetto alle condizioni ideali. Questo controllo moderato della temperatura garantisce che il risultato finale sia sicuro e affidabile.
Diversi tipi di leghe alluminiche vengono utilizzati nella lavorazione a getto. Una lega è una miscela di metalli che ha proprietà migliori rispetto agli elementi singoli, parità di condizioni. Questi sono i cinque fattori più importanti che il metallo deve superare prima di scegliere qualsiasi tipo di lega per l'uso. Innanzitutto, deve essere in grado di riempire tutte le parti dello stampo senza deformare i getti. Quando c'è un ostruzione nella direzione del flusso, potresti finire con un componente distorto o uno che non si adatta correttamente. In secondo luogo, deve essere abbastanza resistente e resistente all'usura. Un pulsante fatto di leghe robuste resisterà all'uso quotidiano e ai maltrattamenti molto più a lungo di altri materiali, migliorando così il ciclo di vita per gli utenti finali molte volte. Motore a blocco in alluminio Jincheng. aziende di gettatura a freddo alluminio dovrebbero avere punti di fusione elevati per rimanere solidi quando sono caldi e possono facilmente rompersi se lasciati cadere sul pavimento. Ciò rende il prodotto duraturo e utile in vari ambienti.
La lavorazione a getto di alluminio è una delle tante tecnologie che nel tempo sono state grandemente migliorate. Oggi, un numero infinito di nuove idee e innovazioni hanno reso mold per la lavorazione a getto di alluminio molto migliori. In questo senso, sono stati sviluppati alcuni strumenti e soluzioni per mantenere costanti i livelli di temperatura, migliorando il riscaldamento degli stampi. Il risultato è un blocco motore in alluminio che produce componenti di migliore qualità con meno difetti. Attualmente, esistono diverse versioni di questi legaggi utilizzate da molte aziende automobilistiche per produrre veicoli più duraturi rispetto a quelli precedenti. Ciò consente la produzione di prodotti di alta qualità in grado di offrire prestazioni superiori.
I sette processi di produzione includono il processo di laminazione a freddo dell'alluminio con supporto tecnico e controllo qualità, la fabbricazione di stampi, la laminazione e il trattamento delle superfici. La nostra azienda dispone di linee di produzione automatizzate per la laminazione a freddo da 150 a 4000 tonnellate, per un totale di 60, nonché di macchine utensili avanzate superiori a 600. Inoltre, l'azienda include strutture ausiliarie e numerosi strumenti di misura e attrezzature di precisione su larga scala, con una produzione annua di 50.000 tonnellate di parti in alluminio ottenute con il processo di laminazione, sviluppo e produzione di componenti, nonché capacità di lavorazione di precisione per trarre vantaggio dalla produzione su vasta scala.
Il prodotto viene prodotto nelle strutture interne dell'azienda. Dall'acquisto di materie prime alla successiva produzione e ai servizi di lavorazione, forniamo dettagli sui prezzi. All'interno dell'azienda ci sono più di 80 esperti ingegneri di stampi e 20 esperti in laminazione a freddo. Il nostro design per i prodotti è flessibile e siamo in grado di progettare stampi in grado di soddisfare le esigenze dei nostri clienti, nonché fornire il processo di laminazione a freddo dell'alluminio. Questo può fornire le condizioni per la produzione in piccole serie.
Processo di gettatura a freddo dell'alluminio dei nostri siti di produzione: Weitang auto part casting plant, Suzhou Jincheng Precision Casting Plant, Xuzhou Jincheng Precision Casting Plant. I totali attivi superano i 1 miliardo di yuan e coprono 300 acri. La fabbrica si estende su 180.000 metri quadrati. L'azienda dispone di oltre 600 macchine CNC e 60 centri di lavorazione orizzontali, nonché di un completo impianto di galvanizzazione e di attrezzature per test di verniciatura. Siamo impegnati a fornire ai clienti servizi di lavorazione precisione professionale e servizi su misura.
Il processo di gettatura a freddo dell'alluminio è stato fondato da un gruppo di persone nel 2006. Ci specializziamo in veicoli tradizionali, veicoli a energia nuova, telecomunicazioni, energia fotovoltaica e immagazzinamento, invertitori per trasporti ferroviari, medicina e aviazione, nonché in altre parti su misura in lega di alluminio, nonché nella lavorazione meccanica di precisione e componenti industriali generali. Offriamo servizi umani online tutto il giorno, e comunichiamo in lingue minoritarie. Possiamo anche fornire un team di rappresentanti del servizio per lavorare con il tuo progetto.