ლითონის ნაწილები ჯინჩენგის რევოლუციური წარმოების პროცესში
ჯანჩენგი ალუმინის კასტინგები წარმოების ყველაზე საინტერესო პროცესია და გამოიყენება სხვადასხვა სახის ლითონის ნაწილების წარმოებაში. Die casting არის თხევადი ლითონის ჩასხმის პროცესი საძირკველში, რომელიც გამოყენებული იქნება უსასრულოდ ათასობით იდენტური ნაწილის წარმოებისთვის მინიმალური ნარჩენებით. ჩამოსხმა გამოირჩევა, როგორც კონკრეტული ფორმების მიღების ერთადერთი ეფექტური და ეკონომიური პროცესი. ეს არის ასევე საუკეთესო გზა, რათა შეიქმნას დიდი რაოდენობით რთული ლითონის ნაწილები ზუსტი ზომებით და სუფთა ზედაპირით
ჯინჩენგის სარგებელი გადაცემათა კოლოფის სახლი თანამედროვე წარმოებაში უპირველეს ყოვლისა, ეს არის ძალიან ეფექტური პროცესი, რომელსაც შეუძლია დიდი მოცულობის ნაწილების სწრაფი ტემპით წარმოება. ამას ბევრი უპირატესობა აქვს ნაწილების მასიური წარმოებისთვის, როგორც საავტომობილო ინდუსტრიის ნაწილების შემთხვევაში. მეორე ჩამოსხმა ეკონომიური პროცესია, რადგან ის იძლევა ასობით ან ათასობით იდენტური ნაწილის მნიშვნელოვან წარმოებას დიდი ინვესტიციების გარეშე ერთეულზე შრომის ღირებულების სახით. მისი გამოყენება შესაძლებელია მრავალი განზომილების, ზომისა და ნიმუშის ნაწილების დასამზადებლად. ჯართის რეციკლირებული რაოდენობა, რომელიც წარმოიქმნება წარმოების პროცესში, შეიძლება იყოს თითქმის 100%, ასე რომ, ჩამოსხმა ასევე არის ეკოლოგიურად სუფთა გზა წარმოების სამართავად, რის გამოც იგი გახდა ცნობილი, როგორც "მწვანე" გადამუშავებადობის თვალსაზრისით.
ლითონის ნაწილების წარმოების ევოლუცია Die Casting ტექნოლოგიით
საქმე ისაა, რომ ჩამოსხმის ტექნოლოგიის დანერგვამ ახლა უკვე ლითონის ნაწილების წარმოების პროცესი აიტაცა. მას წინ უძღოდა კასტინგი, რომლის დროსაც ლითონის დიდი ნაწილები ან დამუშავებული იყო მყარი მასისგან, ან ჩამოსხმული ქვიშაში, რომელიც დაბლა იყო ნელი, შრომატევადი და ძვირი. კასტინგის დროს, თუმცა მრავალი იდენტური მაღალი ხარისხის მეტალის ნაწილების მასობრივი წარმოება საკმაოდ ძვირი და ეკონომიური გახდა.
ჯანჩენგი წყალგაუმტარი გარე კედელი აჯობებს ბევრ სხვა მეთოდს მთელს ბლოგის ხარისხიან ინფორმაციაში, მაგალითად, კასტინგი აწარმოებს ნაწილებს უფრო მჭიდრო ტოლერანტობით, ვიდრე ქვიშის ჩამოსხმის შედეგად შექმნილ ნაწილებს. ასევე, ეს არის უფრო გამარტივებული პროცესი, რაც ნიშნავს, რომ ჩვენ შეგვიძლია ნაწილების უფრო სწრაფად და დაბალ ფასად დამზადება. ჩამოსხმა უფრო სწრაფი და ეკონომიურია დიდი მოცულობის ნაწილების წარმოებისთვის, დამუშავებასთან შედარებით. თუმცა, 3D ბეჭდვის საწინააღმდეგოდ, უპირატესობა ენიჭება მაღალი ხარისხის ლითონის ნაწილების დიდი მოცულობის წარმოებას. მიუხედავად იმისა, რომ 3D ბეჭდვა შესაფერისია მხოლოდ პროტოტიპების შესაქმნელად და ის რჩება ძალიან ნელი და ძვირადღირებული მასობრივი წარმოების ჩანაცვლებისთვის.
ჯანჩენგი პანელები გარე წყალგაუმტარი კედელი ეს არის მუდმივად განვითარებადი დომენი და ტენდენციები იცვლება ყოველწლიურად. ბოლო წლების ერთ-ერთი ყველაზე საინტერესო ტენდენცია იყო თვითმფრინავების და სხვა უპილოტო საფრენი აპარატების (UAVs) განლაგება, რათა შეემოწმებინათ ჩამოსხმის მანქანები და შეასრულონ რუტინული ტექნიკური მომსახურება. ეს ამცირებს ადამიანის მოქმედების აუცილებლობას, რაც შეიძლება ძალიან საშიში იყოს და გარკვეული დრო დასჭირდეს. კიდევ ერთი ტენდენცია, რომელიც, როგორც ჩანს, გრძელდება, არის 3D ბეჭდვა ინსტრუმენტებისა და დისკების ჩამოსხმის მხარისთვის, რადგან მას შეუძლია უფრო რთული ნაწილების შექმნა, რადგან ზოგიერთი ფორმის ფიზიკურად დამუშავება შეუძლებელია. დაბოლოს, ახალი კომპიუტერული ტექნოლოგიები მიისწრაფვის ინტელექტუალური ჩამოსხმის მანქანებისკენ, რომლებსაც შეუძლიათ შეცდომების მყისიერად აღმოჩენა და გამოსწორება, რაც კიდევ უფრო აძლიერებს პროცესის ეფექტურობას და ხარისხს.
ხარისხის კონტროლი იმისათვის, რომ შევინარჩუნოთ ჩამოსხმის ხარისხი და თანმიმდევრულობა, მწარმოებლებმა უნდა გამოიყენონ მკაცრი სისტემები. ეს მოიცავს მანქანების, ხელსაწყოების და მზა ნაწილების პერიოდულ შემოწმებას. გარდა ამისა, კომპანიებმა უნდა გამოიყენონ მაღალი ხარისხის ნედლეული ნაწილების წარმოებისთვის და ფრთხილად იყვნენ ამ ტიპის მასალის დამუშავების/დამუშავების ყველა ეტაპის მიმართ. და ბოლოს, ყურადღებით ადევნეთ თვალი წარმოების მთელ პროცესს, რათა უზრუნველყოთ მაქსიმალური შესრულება და უსაფრთხოების ყველა საჭირო ნაბიჯის დაცვა.
ჯანჩენგი პანელები გარე წყალგაუმტარი კედელი არის ძალიან ეფექტური და ეკონომიური წარმოების პროცესი, რომელმაც მთლიანად მოახდინა რევოლუცია ლითონის ნაწილების წარმოებაში. რთული კომპონენტები შეიძლება სწრაფად წარმოიქმნას დიდი განზომილებიანი შესრულებით და ზედაპირის დასრულებით ყალიბში მდნარი ლითონის ინექციით. ეფექტურობის, მოქნილობისა და ფასის მშვენიერი ტრიფექტის მასპინძელი, კასტინგი აღემატება წარმოების სხვა მეთოდებს. ახალი ტენდენციები მუდმივად ცვლის თამაშს, მაგრამ ერთი რამ უდავოა: კასტინგის ტექნოლოგია დიდი ხნის განმავლობაში იქნება უმაღლესი დონის წარმოების ცენტრში.
ჩვენ გვაქვს საკუთარი 3 მნიშვნელოვანი საწარმოო ობიექტი, Weitang ავტო ნაწილების ჩამოსხმის ქარხანა, Suzhou Jincheng Die casting, Xuzhou Jincheng ზუსტი ჩამოსხმის ქარხანა; აქტივების ჯამური ღირებულება 1 მილიარდ იუანზე მეტია, მოიცავს თითქმის 300 ჰექტარ ფართობს და აქვს ქარხნის ფართი, რომელიც 180,000 კვადრატული მეტრია. კომპანიას აქვს 600-ზე მეტი CNC მანქანა 60-ზე მეტი ვერტიკალური CNC დამუშავების ცენტრით და სრული შესხურების, ელექტრული ტესტირების მოწყობილობა. ჩვენ გთავაზობთ პროფესიონალურ ზუსტი დამუშავების სერვისებს, რომლებიც მორგებულია ჩვენს კლიენტებზე.
2006 წელს, ჩვენი ბიზნესი დაარსდა 2006 წელს. ჩვენ ვაწარმოებთ კასტინგს ალუმინის შენადნობის ნაწილაკებში, ასევე ზუსტი დამუშავებისა და ზოგადად სამრეწველო კომპონენტების წარმოებაში. ჩვენ გთავაზობთ ონლაინ ადამიანურ მომსახურებას მთელი დღე, ყოველდღე. ჩვენ ასევე ვსაუბრობთ სხვადასხვა ენებზე. ჩვენ ასევე შეგვიძლია შემოგთავაზოთ სერვისის წარმომადგენლების გუნდი თქვენს პროექტთან მუშაობისთვის.
წარმოების შვიდი პროცესია: ჩამოსხმა ტექნიკური მხარდაჭერით, ასევე ხარისხის კონტროლი, ჩამოსხმის ჩამოსხმა, ჩამოსხმა და ზედაპირების დამუშავება. ჩვენი კომპანია ამაყობს 150 - 4000 ტონა სრულად ავტომატიზირებული ცივი კამერით ჩამოსხმის საწარმოო ხაზებით 60, ასევე მოწინავე ზუსტი მანქანებით, რომლებიც აღემატება 600-ს. გარდა ამისა, კომპანია მოიცავს დამხმარე ობიექტებს, ასევე უამრავ ფართომასშტაბიან ზუსტი საზომი მოწყობილობას და ხელსაწყოს. წლიური 50,000 ტონა ალუმინის შენადნობის ჩამოსხმის ნაწილების და ნაწილების კვლევისა და განვითარების წარმოებით, ასევე ზუსტი დამუშავების შესაძლებლობებით, რათა მივიღოთ წარმოების სარგებელი ფართო მასშტაბით.
ჩვენი ყველა პროდუქტი იწარმოება მათი Die casting კომპანიების ობიექტებში. ჩვენ გვაქვს ყველა დეტალი ფასზე, ნედლეულიდან წარმოებამდე და სერვისებამდეც კი. 80-ზე მეტი ჩამოსხმის ინჟინერი და ასევე 20 ფორმირების ექსპერტი მუშაობს ფირმაში. ჩვენი პროდუქტის დიზაინი მოხერხებულია, ჩვენ შეგვიძლია შევქმნათ ფორმები ჩვენი მომხმარებლების მოთხოვნილებების დასაკმაყოფილებლად და ასევე წარმოების გადაწყვეტილებების მიწოდება. შესაფერისია მცირე პარტიების წარმოებაში.